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地基强夯处理工程施工组织设计方案简介：
地基强夯处理工程施工组织设计方案是一种详细规划，主要用于指导和管理地基强夯工程的施工过程，确保工程的安全、高效、优质完成。以下是其简介：
1. 工程目标：明确工程目标，包括处理的范围、深度、质量要求等，以确保施工的针对性和有效性。
2. 施工准备：包括人员配置、设备选型、材料准备、施工场地平整、测量放线等工作，确保施工前的准备工作充分。
3. 施工流程：详细描述强夯施工的操作步骤，包括夯击设备的布置、夯击参数的选择、夯击过程的监控等，以保证施工的连续性和稳定性。
4. 施工组织：根据工程规模和工程特点，制定施工进度计划，明确各阶段的工作内容、责任人和完成时间，以确保工程的有序进行。
5. 质量控制：设立质量管理体系，包括施工过程的质量检查、验收标准和质量保证措施，以确保施工质量达到设计要求。
6. 安全管理：包括施工人员的培训、安全操作规程、应急预案等，确保施工过程中的安全。
7. 环保措施：考虑施工对环境的影响，制定相应的环保措施，如噪音控制、尘土防护、污水排放处理等。
8. 应急处理：制定应急处理方案，应对可能出现的施工故障、天气变化等突发情况，保障工程的顺利进行。
总的来说，地基强夯处理工程施工组织设计方案是一个全面、系统的施工规划，是保证工程质量、安全和进度的重要工具。
地基强夯处理工程施工组织设计方案部分内容预览：
拟建中的深圳市XX电缆实业有限公司厂房用地位于位于观澜镇。由于地基为人工回填土，该土层结构松散，厚度0.3～15.3 m不等，压缩性大，土层承载力较低，其天然地基承载力不能满足地坪地基使用要求，现采用强夯法对厂房地坪进行加固处理，提高回填土承载力，以满足厂区道路、管线、地坪使用要求。
素填土（强夯处理土层）
广泛分布，由人工推的的砾砂粉质粘土和碎石组成，平均厚度7.8 m，最大厚度达15.30 m。
（其它土层祥见地质资料）
GB 50028-2006 城镇燃气设计规范1、地基处理后要求为：
①、A区加固后的地基，其承载力标准值fk≥120kpa，变形模量≥8.0MPa，压缩模量≥4.0MPa，；
②、A区加固后的地基，其承载力标准值fk≥160kpa，变形模量≥12.0MPa，压缩模量≥5.0MPa，；
①、点夯能量：A区为3000KN.．m；
②、夯点布置：A区为3.5×3.5m，分两遍布置夯点；
③、点夯遍数：分两遍布置夯点，两遍点夯间隔时间不应小于7天；
④、击数：A区为5～6击；
⑤、满夯：能量为1200KN．m，1遍2击，夯点搭接30㎝；
⑥、点夯收锤标准：
a以孔隙压力达到峰值后不增长或增量（△u）很小时，确定每夯
b夯坑周围地面隆起大于1/4夯沉量体积；
c不因夯坑深度过深而起锤困难；
d最后两击平均夯沉量≤100mm；
①、点夯能量：B区为3000KN.．m；
②、夯点布置：B区为2.5×2.5m，分两遍布置夯点；
③、点夯遍数：分两遍布置夯点，两遍点夯间隔时间不应小于7天；
④、击数：B区为6～8击；
⑤、满夯：能量为1200KN．m，1遍2击，夯点搭接30㎝；
a以孔隙压力达到峰值后不增长或增量（△u）很小时，确定每夯
b夯坑周围地面隆起大于1/4夯沉量体积；
c不因夯坑深度过深而起锤困难；
d最后两击平均夯沉量≤80mm；
以上参数宜通过试夯进行调整。
①、为了保证工程项目的顺利进行，有目的、有秩序、优质高效完成本工程，本工程配备有丰富施工管理经验的施工管理人员负责本工地的施工管理工作。
②、为大面积强夯施工提供条件，根据我公司多年强夯施工经验，在大面积强夯之前，选择一个试夯区进行夯，其主要目的是确定强夯的能量击数、遍数和效果，以确保大面积施工的工程质量。
2、施工前的准备工作
①、熟悉设计图纸，进行更深入的现场踏勘，掌握整个场地的地质情况。与业主、设计单位和监理单位召开碰头会，进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点。
开工前，由专业技术人员向参加施工的全体人员进行全面的施工技术、安全交底，讲明设计意图、操作规程的方法，以及该工程应达到的标准，使所有施工人员对所从事的工作做到心中有数，以便工作更有效、有序的进行。
对各种施工人员，结合本作业的实际情况及其专业，进行岗位技能培训，以保工程顺利进行。
3、主要作业人员及施工设备
主要作业人员计划详见表
主要作业人员一览表
本工程主要施工设备
强夯施工范围外两侧设置低于强夯工作面1.0 m左右深排水沟，排水沟要与排水通畅的排水口连通。
②、如强夯工作面较软，不满足强夯机行走施工，应在工作面上回填2.0m左右整平，供强夯机行走施工，回填块石在施工时可做夯坑填料。
为了保护周边构筑物，施工场地应设置防震沟，其深度应比周边构筑物基础埋深低0.5m以上。
④、如果施工中出现飞石严重影响其它施工队伍的情况时，应根据实际情况采取有效安全防护措施，（用安全网围出施工区，隔出汽车通道）确保施工顺利进行。
选择一块有代表性的区域作为试夯区，位置及夯点布置现场确定，通过试夯绘制出夯击次数与夯沉量的关系曲线图，以确定强夯最佳夯击次数及夯击能。
试夯区收锤标准为如下之一：
a以孔隙压力达到峰值后不增长或增量（△u）很小时，确定每夯
b夯坑周围地面隆起不大于1/4夯沉量体积；
c不因夯坑深度过深而起锤困难；
d最后两击平均夯沉量10 cm；
a按施工场地，布置第一遍夯点，用白灰按夯锤直径标出每一夯点点位，且偏差不大于5cm；
b夯机就位，夯锤对准夯点，测量夯前锤顶高程；
c将夯锤起吊到预定的高度，等夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤高程，收锤标准同前所述；
d重复上述步骤c，按设计规定的夯击次数及收锤标准，完成一个夯点的夯击。
e换夯点，重复上述步骤b、c、d，直至完成第一遍夯点夯击，推平夯坑填料整平，整平场地计算夯沉量；
f布置第二遍夯点，再规定的时间内进行第二遍夯击；
g第二遍施工方法同b、c、d；
A强夯施工按《建筑地基规范》（JGJ79–91）和《深圳地区地基处理技术规范》（SJG04–96）有关规定进行。
B强夯施工的标高控制：
强夯施工要求夯前及每遍夯后均进行高程测量，并计算下沉量，取得数据作为技术资料存档。
C每遍强夯施工要求应一定时间间隔，具体时间由试夯统计得出。
1、施工技术质量管理保证体系
①、成立技术质检部，由公司总工程师牵头负责，具体实施部门为技术质检部，全面控制每一个施工目的工程质量，各工程队配备有技术员、质检员，定期开展统计分析，掌握工程动态。工程队的技术负责人、质检员必须对技术质检部负责，而技术质检部必须对总工程师负责，层层落实。
②、严格按照中国现行的有关规范和标准对分项工程进行验收和评定，在施工中重点部分和容易发生质量通病的地方监测点和管理点，实行质量预控，避免质量事故的发生。
③、建立由工地实验室和指定的质检部门为主的产品质量检验体系对各种材料进行抽样检验，经测试合格并由监理工程师认可后才能使用，对每一分项工程都编写作业指导书。
⑤、全面推行标准化工作，把生产和施工过程中的技术要求，经营管理都纳入规范，形成制度，促进工程施工的优质、高速、低消耗。
⑥、贯彻实施IS09002质量保证体系NY／T 1220.5-2019 沼气工程技术规范 第5部分：质量评价，严格按照质量体系文件（质量控制手册、程序文件、作业指导书）进行动作。
⑧、工程质量保证体系由以下分体构成
B质量目标体系，由整体质量目标和分级项目质量目标构成；
C质量监督体系，由各级技术监督部门和质检人员构成；
E质量激励体系JGJ∕T 268-2012 现浇混凝土楼盖技术规程，由各动力源构成的激励机制构成。
⑨、工程项目质量控制方法：场地的强夯及最后的场平等项目施工时，定时进行实测抽查（包括资料），建立监督记录和档案，工程竣工后进行质量等级核定，项目监督人员经常现场查看，掌握施工动态，建立质量动态记录。工程质量等级核定由项目经理负责，报监理工程师备案。