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泽雅隧道施工组织设计简介：

泽雅隧道施工组织设计通常是指在进行泽雅隧道建设时，根据项目的特点、地质条件、技术要求以及施工环境等因素，制定的一种详细的工作计划和实施方案。这种设计通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：介绍泽雅隧道的基本信息，如位置、长度、设计标准、使用功能等。

2. 地质与环境评估：详细分析隧道沿线的地质结构，如岩石类型、稳定性、地下水位等，同时考虑到环境保护措施。

3. 施工方法和设备选择：根据地质条件选择合适的开挖方法（如钻爆法、盾构法等），并规划施工设备的使用。

4. 施工进度计划：按照工程的各个阶段（如开挖、支护、衬砌、通风等）制定详细的时间表。

5. 安全管理：设计安全预防措施，如防坍塌、防排水、防火、防尘、防噪声等，并设立应急救援预案。

6. 质量控制与验收：明确施工质量标准，包括材料、工艺、验收等环节。

7. 经济与环保效益分析：评估施工成本控制和环境保护的措施和效果。

8. 施工组织与协调：协调各工种、设备、材料的供应，以及与周边社区、环境管理部门的沟通。

这只是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据实际情况进行详细制定。

泽雅隧道施工组织设计部分内容预览：

根据本隧道工程的水文地质条件、围岩级别及断面设计，本工程配备大型专用设备，形成与生产能力相匹配，工作状态相适应的配套机械化作业线。并结合拟投入的施工力量和本投标人施工类似长大隧道取得的施工经验，拟定施工方法如下：

开工之后首先修筑进入各工区的临时施工便道，架设施工供电线路、铺设供水管道，砌筑洞顶截水沟，施做地表加固，开挖洞口段土石方。洞口场地开挖完成后，安装和修建隧道供风、供水、发电、混凝土生产、钢结构加工等设备与设施。洞门工程在进洞施工正常后及时安排施工，尽量避开雨季。

隧道洞外用GPS定位T／CECS514-2018标准下载，洞内双导线控制平面，用GPS对洞口水准点高差进行复核，以控制高程的可靠性。隧道进口、1#斜井、2#斜井及1#横洞工区各配一个由1名测量工程师、4名测量技工组成的测量班，完成测量工作。每个测量班主要测量及监测仪器配置为：全站仪3套、经纬仪1台、自动安平水准仪1台、数显式收敛计1台、激光隧道限界检测仪1台。

控制测量主要搞好施工前平面控制网复测、平面控制附合导线测设及高程控制；施工测量主要搞好洞口测量、洞身测量；最后完成竣工测量填写竣工资料。为了保证测量质量必须制定严格的保证措施。

5.3超前地质预测预报

成立专业超前地质探测与预报小组，开展综合地质超前预报工作，以指导施工，避免发生地质灾害，保证施工安全。隧道施工中采用全断面地质素描、TSP203长距离预报、地质雷达及红外线探水仪等综合物探手段，隧道地下水发育地段及断层破碎带地段采用超前水平钻探、红外线探水仪等措施。根据超前地质预报和施工地质工作获取的地质信息及钻探所揭示的工程地质、水文地质条件，提前推测前方地层岩性及异常情况，及时制定针对性的施工措施，优化施工方案。

主要内容有掌子面施工地质素描(数码成像)、物探(TSP、HSP、地质雷达及红外线探水等)、超前水平钻探等，并进行瓦斯等有害气体、地下水、高地温及高地应力的超前预报、监测及试验。综合监测结果，及时提出对不良地质的处理措施，以降低施工风险，确保工程质量和运营安全。

2．超前地质预测预报措施及方法和程序

针对隧道具体的工程特点，采用地貌、地质调查与地质推理相结合的方法，进行定性预测。

对洞体上方岩溶表现形态进行调查，对照纵断面推断岩溶可能发育洞段，为岩溶预测和处理做好做准备。

对开挖全过程进行综合预测、预报，方法有超前导洞预报、TSP长期预测预报、红外线探水、地质雷达中短期预报、超前探孔近距离预报及前兆法预报等。

开挖后对隧底和洞体周边进行探测，隧底岩溶可采用隧底钻探或地温探查、地质雷达等方法对岩溶发育地段进行探测隧底岩溶的分布情况，发现隧道底部距底板较近有溶洞或洞体周边有溶洞后及时通知设计单位，由设计单位编制处理方案。

隧道通过含煤地层或可能有瓦斯、天然气等有害气体逸出地层时，施工中应按《铁路瓦斯隧道技术规范》的要求加强施工通风，并开展瓦斯监测工作。

当综合超前预报探明掌子面前方有煤层瓦斯影响时，加密钻孔，分析气体危害性，判断是否有瓦斯突出等危险性，根据判断结果，若有突出危险，则按《铁路瓦斯隧道技术规范》、《煤矿安全规程》、《防止煤与瓦斯突出细则》等规定、规范组织施工。

（2）超前地质预报的方法和程序

采用地震波勘探等方法对掌子面前方30m～100m范围内的不良地质体的位置、规模、性质作超前综合物探预报，预报围岩破碎情况、断层岩溶发育情况及地下水赋存情况，每100m施作一次，当有异常情况时适当加密。

在地震波勘探的基础上采用超前探测验证。对掌子面前方30m左右范围的地质情况作更准确的预报，先进行红外超前探水，然后每个断面布设3～5个探测孔(其中一孔取岩芯)，25m一个循环，单孔长度为30m左右，相邻探测孔之间的搭接长度为5m。当有异常情况时，结合预测结果判释，适当加密钻孔或加长钻孔。

在上述超前预测、预报的基础上，还应采用常规地质法进行短距离超前地质预报，根据掌子面开挖揭示的地质条件及部分炮眼加深2～3m的探测情况，如地层岩性特征、岩体破碎程度、地下水发育情况、结构面性质、洞型变形破坏特征等，对掌子面进行地质素描，并进行地质作图(几何作图、快体坐标作图、赤平投影作图、洞身地质展示图等)，结合地表调查情况，对掌子面前方一定范围(约5～20m)的地质条件进行预测、预报。每一开挖循环，均应进行一次，定期形成预报成果报告。

对多项预测预报手段所得的资料进行综合分析与评判，相互印证，并结合掌子面揭示的地质条件、发展规律、趋势及前兆进行预测、判断，根据超前地质预测预报结果，相应优化调整措施，以确保施工安全及结构安全，确保工程顺利实施。

重点预报预测范围：断层破碎带，岩溶发育地段等不良及特殊地质区段。施作时可具体工点具体分析，根据实际情况采取不同超前地质预报方法或几种方法的组合。

洞口土方采用挖掘机配 合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时做好坡面防护，开挖一段防护一段。

开挖时测量跟班作业，控制开挖轮廓。采用人工配合挖掘机清除地表植被，再沿着洞口分层开挖，每层控制开挖厚度2m，剥离土方用自卸汽车运至指定弃碴场。开挖过程中发现土层变化时，及时报监理工程师同意后修改挖方坡度，准备石方开挖工作。

采用人工钻孔预裂爆破，挖掘机装碴，修边坡，自卸汽车运碴。

抵抗线长度 W=HDηD/150（硬度系数D取0.52，爆破深度H取2.5m 高度影响系数η取1.0）

炮眼排距 b=a

超深深度 h=0.15H 炮眼深度L=H+h

单孔装药量 Q=0.33q.a.b.H(kg)

单位体积耗药量取 q=1.5kg/m3

为避免雨天冲刷，在开挖前将洞口距边、仰坡开挖线3～5m处修建排水沟，能够将雨水顺利排除，避免雨水冲刷边坡。

5.4.4洞口边坡加固保护措施

洞口边坡符合设计要求后，采用小导管并挂钢筋网喷砼防护。

⑴.钢管型号为φ40，长3.0m,间距1.5m×1.5m梅花型布设,方向垂直于坡面。

⑵.钢筋网片为φ8钢筋编制，网眼尺寸20cm×20cm与小导管相邻处用电焊机焊牢固。

⑶.在坡面埋设长1m φ50钢管（埋入80cm），间距3.5m×3.5m梅花型布设,方向垂直于坡面。并与网片固定，做排水管。

⑷.在小导管、钢筋网、排水管安装完成后，进行喷砼防护。

⑸.在喷浆工作完成后对小导管进行注浆。

泽雅隧道各工作面洞口均为Ⅴ级围岩，岩性主要为泥岩，因此进洞之前对洞口环向采取加固措施，确保安全进洞。隧道进、出口采用超前大管棚进行超前支护，I22a(进口、出口)工字钢拱架喷砼加强措施，间距1榀/0.5m。

两侧边坡采用小导管挂网喷C25混凝土，小导管长3.0m，间排距1.5m×1.5m梅花型布设，喷砼厚度为15cm；钢筋网采用为φ8钢筋，网孔间距20cm×20cm。排水孔采用φ50钢管（埋入80cm），梅花型布置，间排距3.5×3.5米。

超前导管采用φ40钢管，长3.5m，间排距0.4m×0.3m梅花型布设。其施工工艺如下：

⑴测量放线：按设计开挖轮廓线，外放30cm，为施做小导管位置。

⑵小导管环向间距40cm，外插角5～10度。

⑶小导管制作尾部宜采用套丝并与注浆器相配套，方便注浆。

⑷注浆浆液采用1：0.8水泥浆，注浆压力不大于0.3MPa，注浆压力达到0.3MPa关闭注浆器阀门，停止注浆。

洞外管棚施工，采用脚手钢管搭设管棚钻孔作业平台，见洞外管棚施工示意图。

管棚采用φ108×9mm热轧无缝钢管制作，采用常规先钻孔、后插入的安设方法，其施工工艺如下：

套拱部位开挖应根据现场地质条件确定，采用预留核心土法开挖；当地质条件允许时，可一次落到底，须及时做好开挖面的防护工作，要做到钢架底脚坚实、孔口管位置准确、套拱混凝土成型美观。套拱施工工艺流程见下图：

管棚定位：以套拱内预埋的孔口管定向、定位，严格控制其上抬量和角度。

打试验孔：为保证长管棚施工质量，在拱脚部位，选2个孔作为试验孔，找出地层特点，并进行注浆和砂浆充填试验。

钻孔及清孔：选用地质钻机或管棚钻机风动干钻法钻进成孔。风动冲击回转钻头直径、钻压、转速、风量、风压等钻进参数应满足施工要求。

顶管：钻孔检查合格后，将钢管连续接长，由钻机旋转顶进将其装入孔内。管棚节间用丝扣连接，要求隧道纵向同一截面处钢管接头数不大于50％。

堵孔：为确保注浆质量，在钢管安装后，管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙，钢管自身利用孔口安装的封头将密封圈压紧，压浆管口上安装三通接头。

注浆作业(以双液浆为例)：用双液注浆泵按先下后上，先单液浆、再双液浆，先稀后浓原则注浆。注浆量由压力控制．初压0.5～1.0Mpa，终压为2.0MPa。达到结束标准后，停止注浆。

充填砂浆：注浆后，扫排管内胶凝浆液，用水泥砂浆紧密充填，增强管棚的刚度和强度，对于非压浆孔，直接充填即可。

注浆浆液的配合比应符合设计要求。注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。

泽雅隧道围岩级别一览表

5.5.1.1三台阶七步法

（1）三台阶七步开挖法可分为以下主要步骤：

1、上部弧形导坑环向开挖CJ∕T 3018.13-1993 生活垃圾渗沥水 钾和钠的测定 火焰光度法，施做拱部初期支护；

2、中、下台阶左右错开开挖，施做墙部初期支护：

3、中心预留核心土开挖、隧底开挖，施做隧底初期支护。每部开挖后均应及时支护，隧底初期支护后应及时施做仰拱，尽早封闭成环。

三台阶七步开挖法的施工工艺流程见下图。

1、采用三台阶七步开挖法施工的隧道，应将超前地质预报纳入施工工序，并根据工程水文地质变化情况，及时调整各部台阶长度或施工方法，采取相应的技术措施，及早封闭成环，保证施工安全。

2、采用三台阶七步开挖法施工的隧道，应根据工程水文地质条件，按设计要求做好超前支护，防止围岩松弛，保证隧道开挖安全。在断层、破碎带、浅埋段等自稳性较差或富水地层中，超前支护应按设计要求进行加强。

DB41／T 1708.2-2018标准下载3、三台阶七步开挖法施工应符合下列要求：

①以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破；