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门窗施工组织设计简介：

门窗施工组织设计是建筑工程中的一项重要工作，它是针对门窗安装工程的详细规划和实施策略。这个设计主要包括以下几个方面：

1. 项目概述：对门窗安装的工程规模、施工地点、工期、施工环境等进行简要介绍，明确项目目标。

2. 施工准备：包括人员配置、材料采购、施工设备准备、施工图纸和技术交底等，确保施工前的准备工作充分。

3. 施工流程：详细描述门窗的安装步骤，如测量、切割、组装、定位、固定、密封等，以及各步骤之间的逻辑关系。

4. 施工方法与技术：介绍门窗安装的具体施工技术，如门窗的种类、安装工艺、质量控制标准等。

5. 安全与质量管理：制定相应的安全措施，如防火、防坠落、防触电等，以及质量控制程序，确保施工过程的顺利进行和施工结果的达标。

6. 进度计划：设置明确的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以保证工程按期完成。

7. 应急预案：对可能遇到的施工难题或突发事件制定相应的应对策略，确保施工的顺利进行。

门窗施工组织设计旨在确保施工的高效、安全和质量，是施工过程中不可或缺的指导文件。

门窗施工组织设计部分内容预览：

质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。

玻璃应具有良好的装饰效果和采光作用，并能根据使用环境的要求，具有良好的隔音降噪、阳光控制、减少热传递、防震抗冲击等适应和改善建筑环境的功能。

a、各种玻璃都必须符合相应规范的规定，玻璃的各向性能都需符合各向相关规范及业主的要求。

b、玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污点及气泡。玻璃不得有爆边、叠差、脱胶等缺陷，弯曲度不得超过0.3%。镀膜面无划伤、刻痕，镀膜层需均匀，在稳定的光线下检测，玻璃膜层不得有大于1.6mm的针眼，在玻璃四周75mm范围内膜层允许有大于1.2mm小于1.6mm的针眼，但每平方米不超过3处，中部膜层在直径为100mm的面积内出现小于1.2mm的针眼不能超过20个。不允许出现斑纹和大于等于1.0mm的斑点及宽度大于0.3mm的划伤，可以出现宽度小于0.3mm、长度小于50mm划伤DG／TJ08-110-2021 餐饮单位清洁设计技术标准.pdf，但每平方米不得超过2条。

c、不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。

d、检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。

e、检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。

f、校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。

玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合《钢化玻璃》GB9963、《中空玻璃》GB11944之规定。

（1）每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。

（2）相容性试验合格后，才能进行大面积打胶。

玻璃加工精度表：

用结构胶将玻璃构件与铝合金付框粘接在一起，组装的工序是：

用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布法” ，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。

设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确；

玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行， 以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。此时要求质检员进行首检。并把检验结果记录在案。

铝合金型材采用国产铝合金材料，表面采用粉末喷涂处理，型材表面处理前后，均应能符合LD31RCS铝合金的机械性能的要求，即受拉和受压强度≥84.2/mm2；；受剪强度≥48.9/mm2；；型材表面质量不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。由模具造成的纵向挤压痕深度不得超过0.05mm。

门窗框回所用铝合金型材的壁厚不得小于3mm，以确保门窗和组合能符合设计要求。门窗、门窗所有的铝合金型材均为同一家公司的制品，铝合金材料出厂应附有母材、产品和制作成型构件的质量保证书。铝合金百页为挤压铝型材，所有可见铝合金材料表面进行粉末喷涂或氧化处理，应符合有关AAMA、ASTM的试验要求。

a、检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。

b、检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合门窗施工合同技术要求。

C、检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。

构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为±0.5MM，孔距允许偏差为±0.5MM，累计偏差不应大于±1.0MM。

3、钢材及五金附件质量控制措施：

门窗构件的钢材应符合中国国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度结构钢》GB1597；连接钢材表面应进行表面预处理加工、并进行防腐热浸镀锌处理；钢材的尺寸及组合须符合门窗的整体的荷载要求。五金件采用不锈钢材料的必须符合国家有关规范要求且不低于B.S.1449Part2或AISI316的规定。本工程的开启窗均采用优质的五金配件系统。措施；

校对进厂五金附近与合同的型号、规格、厂家是否一致，

数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。

钢连接件是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。

6、连接件和锚固件材料聚乙烯发泡材料

本工程可见连接件和锚固件应采用1Cr18Ni9Ti型不锈钢，连接件和锚固件应符合有关规定。所有可见锚件和扣件应为不锈钢材料，每一螺帽和螺栓应配备不锈钢弹簧垫圈。

聚乙烯发泡材料密度不于0.037g/㎝3，性能应符合以下规定：

发泡材料必须具有与密封胶相容性试验合格报告。

工艺流程：定位放线→基层处理→ 外框安装→内扇安装→打胶清理→试水→工程验收

铝合金门窗安装定位放线

为确保铝合金门窗在整体建筑中美观整齐及安装时定位准确，主体结构满足铝合金门窗施工的基本要求，特别是主体结构的水平线和表面平整度及结构的尺寸偏差，必需达到有关结构施工及验收规范要求。应测出各窗口中线，并应逐一做出标记，多层建筑，可从高层一次垂吊，层高误差，建筑绝对误差，应在建筑上有标记，标好误差值，要确保同一楼层内标高相同。

应将不同规格的铝合金门窗搬到相应的洞口旁竖放、检查，当发现保护膜脱落，应补贴保护膜，并在窗框的上下边划中线。

查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安装固定片。当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定，当下框长度大于0.9mm时，其中央也用木楔或垫块塞紧作临时固定，然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度，其允许偏差按照铝合金门窗及验收规程中铝合金门窗安装的允许偏差。

为了保证铝合金门窗安装后可自由胀缩和抗震性能，在墙体与窗缝隙的内腔填充水泥砂桨。

内扇安装前在现场必须先清理外框杂物，检查内扇是否有操作，玻璃是否有裂缝、缺角、划痕等现象，如有这种情况发生，必须予以更换。安装时要四周搭接均匀，橡胶条弹性良好，开关灵活，美观，窗扇关闭后接缝严密无缝隙，达到较好的防水效果。

喷涂铝合金门窗，表面平整光洁、色彩和谐、造型美观、装饰性能好，但遇到硬物易划伤，因此，喷涂铝合金门窗必须采用后塞樘安装工艺，即先做好铝合金门窗口，在大面积抹灰后再安装铝合金门窗，最后进行洞口墙面的找补工作。对铝合金门窗运输专门要求。铝合金门窗成品和拼条等附件出厂前，应用无腐蚀性的泡沫塑料薄膜进行包装和捆扎，铝合金门窗型材表面应帖保护膜，待工程竣工后揭去。装运铝合金门窗的运输工具应有防雨措施，并保持清洁。铝合金门窗成品应存放在通风、防雨、干燥、清洁，场地坚实平整的专门仓库或场地内；按品种、规格堆放在专用架子或垫木上。室外存放必须有保护措施。

考虑铝合金型材的膨胀系数，气温变化时与墙体间存在不同步的膨胀和收缩。如变形受到限制，铝合金门窗构件便会产生变形和应力。为使铝合金门窗安装后自由伸缩，应采用“弹性连接”。

对于设计制作成型的成品窗运到相应洞口旁竖放。打开包装，首先检查窗及其配件有无破损、碰花，配件是否齐备、安装位置是否正确，开启是否灵活，缝隙是否严密，有问题进行修整或更换；如保护膜脱落应予补贴，在窗框上画出水平中心线及垂直中心线。如玻璃安装在窗上， 则应卸下玻璃或推拉窗扇，并做好标记。

对于各种不同型式的窗，可采取不同的施工方法，但必须按照设计要求及各相关施工工艺要求进行合理施工，以达到尽善尽美。

地面工程施工时将门框范围留出，待门安装找正后再处理。

将门运到相应洞口旁竖立存放，同时检查门有无破损、翘曲，开启是否灵活，缝隙是否严密，有问题的要进行修正或更换。如保护膜脱落应予补贴，在门框上画出水平中心线和垂直中心线。门框安装好，水泥沙浆凝固后，安装门扇及门扇的玻璃，并进行全面调整使门较链配合。锁及执手五金配件应该安装牢固，安装门锁时，扇上的锁头体应与框锁扣盒位置相吻合，使锁舌能自由进入锁扣盒。

铝合金门窗安装质量要求见

玻璃安装前，先取下铝合金门窗框上的玻璃压条，然后清除槽口内砂浆、杂物；特别要注意清除压卡槽中的接融残渣；

玻璃安装前应将表面尘土和污物控干净，特种玻璃的安装产品按说明书进行；

玻璃四周应根据与框扇的间隙垫上不同厚度的玻璃垫片。玻璃垫片的装配按不同窗扇要求布置。玻璃垫片安装在距玻璃边缘150mm处；对于平开窗承重垫应放在靠近转轴侧，距玻璃边缘处。边框的垫块应用玻璃胶固定。

密封压条应与玻璃均匀接触，接口无间隙、无脱槽、无拉伸现象。压条安装可发用手压入内，困难时使用橡胶锤。

铝合金门窗等作为建筑物的外围护结构，既要具有使用功能，更应兼顾装饰效果。建筑师在对建筑物当中付出大量的心血智慧，设计出了具有独特风格的整体造型及丰富的外观效果。我们在理解、消化、遵循建筑师构思的前提下，对结合铝合金门窗的自身的结构特点，及我们多年的铝合金门窗设计经验进行精心的选材和设计，使其更趋于科学、合理、先进，以充分体现此幢大楼的外观视觉效果。

所有铝合金门窗设计中，采用距离、定位安装结构，保证玻璃搭接余量和表面平整度，避免了因局部不平或变形过大引起的应力集中，而致使材料变形，玻璃破碎；

所有的硬性接触处，均采用胶垫弹性连接及硅胶密封，从而提高了铝合金门窗的抗震性能，消除因冷热伸缩而产生裂缝，以及由于提高密封性能而保证铝合金门窗的隔音效果；

每幢建筑的外立面设计都必须要保证其结构的安全性，安全第一的原则也是整个设计的重点考虑因素。

在本方案设计过程中，在满足了功能需要及达到外装饰效果的基础之后，应合理选材，充分挖掘材料自身的潜在性能，提高材料综合利用率。在设计及施工过程中，应充分考虑其工艺性，实现标准化、工厂化加工，以提高工效，达到降低成本的目的，实现良好的社会效益及经济效益。

在自检合格的基础上由验收部门进行抽查。检查数量按铝合金门窗不同品种、类型和规格的樘数各抽5%DLT1080-2010标准下载，但均不少于3樘。

工程验收时，施工单位应提交现下列资料：

设计图纸、修改及材料代用文件。

《旋转变压器通用技术条件 GB/T 10241-2007》铝合金门窗及所用附件生产许可证、产品合格证及产品性能测试报告。

铝合金门窗安装质量要求和验收方法符合表3安装质量允许偏差的规定。

劳动力需量计划及施工用水、用电需要量计划