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高大模板工程安全专项施工方案简介：

高大模板工程安全专项施工方案是一种针对大型、复杂或高耸的建筑模板工程设计的详细施工计划，它主要用于确保施工过程中的安全性和有效性。这类方案通常包括以下几个关键部分：

1. 工程概述：对工程的基本信息，如工程规模、结构特点、模板类型等进行详细介绍。

2. 安全风险评估：对施工过程中可能遇到的安全风险，如高处坠落、模板倒塌、物料滑落等进行识别和评估。

3. 安全防护措施：针对识别的风险，提出相应的预防和控制措施，如安全带的使用、脚手架的搭建、防护网的设置等。

4. 施工流程与步骤：详细描述模板的安装、拆除、支撑和固定等关键步骤，确保每个环节都符合安全规范。

5. 应急预案：制定应对突发事故的应急预案，如火灾、坍塌等，以保障人员的生命安全。

6. 监督与管理：明确各级管理人员的职责，规定定期的安全检查制度，确保方案的执行。

7. 培训与教育：对施工人员进行安全培训，确保他们理解和掌握安全操作规程。

高大模板工程安全专项施工方案是确保此类工程安全顺利实施的重要文件，它对预防事故、保障施工人员安全具有重要意义。

高大模板工程安全专项施工方案部分内容预览：

设置板底顶托内主楞方木

架设板底次楞方木于顶托内方木上

高大模板工程专项验收

SL632-2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程（ ) 梁板混凝土浇筑←变形监测

混凝土保养，达到100％混凝土设计强度

拆模申请经监理审批，同意拆模

拆除梁、板模板，清理模板

拆除剪刀撑、水平拉杆及立杆

第八节 混凝土浇筑施工方案

（一）混凝土施工基本要求：

1、应精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载。

2、混凝土施工前，项目技术负责人应向预拌商品混凝土厂家、施工管理人员、试验员等进行有针对性的交底，起到技术预控的作用。

3、对混凝土小票记录的交底包括：必须记录混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等。

4、混凝土试块留置组数：每浇筑100 m3的同配合比的混凝土，取样一次，不足100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际情况确定。

6、通知混凝土搅拌站运送混凝土，根据浇筑的部位、时间的不同，来确定罐车的台数、发车间隔时间，并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，连续浇筑。

7、安全设施、劳动力配备应妥当，并能满足浇筑速度要求。

8、加强气象预测预报工作，混凝土施工阶段施工员负责联系一周天气情况并转发给有关劳务作业队，保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

（二）混凝土施工浇筑要求：

1、确定混凝土施工顺序及浇筑方法：

施工顺序：浇筑顺序由跨中向两端对称扩展的浇筑方式。

浇筑方法：拟投入1台混凝土汽车输送泵、结合人工振捣同步进行浇筑。

浇筑过程中应确保混凝土对称浇筑，避免对支撑架体产生水平动向荷载。在混凝土在浇筑过程中应安排专人监护，特别应加强对支撑系统的变形监测。

2、混凝土浇筑采用平板振捣器或插入式振捣器振捣。

3、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。

4、浇筑混凝土时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定。混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。

6、浇筑混凝土要连续进行，不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，在前层混凝土初凝前1个小时，将后层混凝土浇筑完毕。建立交接班制度，下一班人员没接班，上一班人员不能离开岗位。

7、浇筑混凝土时应指派木工、钢筋工负责人员进行值班，随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。

8、泵送混凝土时必须保证连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

9、振捣时应特别注意钢筋密集处等位置混凝土的浇筑，钢筋过于密集难于下棒时，可采用小直径30mm振捣棒；暗梁密集处振捣棒不易振捣，可采用插入附加钢管，振捣棒在钢管内振捣。

10、梁混凝土应分层下料、分层振捣，每次浇筑厚度不得大于400mm，由于主构架梁受力情况比较复杂，混凝土施工中不得留下冷缝。

11、砼梁不留垂直施工缝，若因施工条件受影响，应根据梁高只留水平施工缝，每次砼浇捣后，上层砼施工前，必须清除松散物质用高压水冲刷施工缝，确保上下层砼结合牢固。

12、梁板混凝土浇筑：

梁混凝土一次浇筑成型，梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。

梁帮及梁底部位要用φ30 或φ50 插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。

构架梁混凝土分层下料、分层振捣，浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。混凝土振捣采用赶浆法，上下层的间隔时间不应超过2h，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好。

板采用平板振捣器振捣密实，浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。

梁板砼浇完后用塑料薄膜覆盖，待砼终凝后浇水养护，浇水次数以保证砼湿润为准，养护时间14天。

（四）砼强度检验与评定：

根据本工程的具体情况，砼强度采用普通评定方法。砼试块由专人制作，在现场成型，并在现场同条件养护或进行标准养护，抗压、抗渗试块要求按规范留置；制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期，并做好养护工作，龄期到及时送检；现场同条件养护，其强度作为拆模及检验现场养护条件砼强度变化规律的依据。

（五）混凝土施工安全措施：

1、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。

2、泵管的质量应符合要求，对磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。

3、泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。

4、泵车安全阀必须完好，泵送前先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。

5、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。

6、混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

7、砼浇筑过程中，项目部派人检查支架和支撑情况，施工员、安全员也应观测检查模板及支架的变形情况，发现下沉、松动、变形等异常现象时要立即报告现场技术负责人或项目经理及监理人员，采取措施，同时暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情，并经施工现场技术负责人检查同意后方可继续施工。

（1）模板拆除应在结构同条件养护的试块达到规范要求设计强度后，方准拆模。

（2）拆模时必须保护砼构件的完好，梁侧模拆除最早时间为24—36小时。

（3）拆模应按顺序拆除，先拆侧模，后拆底模；按先支后拆，后支先拆进行，并及时清理材料，材料归堆整齐。

（4）模板拆除必须经项目技术负责人同意，并报监理批准，拆除时填写拆模申请，经批准后方可拆除。

2、模板拆除质量控制措施：

（1）严禁用重物撞击模板，拆模时不得硬撬，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。吊装模板时，要缓慢移动位置，避免剧烈撞击。

（2）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，并加设临时支撑。

（3）模板底模及支撑系统立杆拆除时，其混凝土强度必须达到100%。当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表中的规定。

底模拆除的混凝土强度要求：

（4）后浇带模板应按设计要求预留，并按规定时间浇灌混凝土后。必须待砼试达到100%经质检员确认后方可拆除。

（5）已拆除的模板、抗杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。

（6）拆下来的模板应及时清理整理，堆放整齐，尽量避朝天钉。

第十节 模板工程施工安全措施

（2）现场专职安全员具体负责施工现场的安全生产监督检查工作，对有关违反工程建设标准强制性条文等的重大安全隐患，有权责令其分部分项工程停工整改。

（3）公司与项目签订安全生产目标责任书，并每月组织管理责任评审、考核工作。

（4）严格执行公司、项目部制定的安全生产责任制，各负其责。项目的安全生产管理目标责任应分解到各岗位施工管理人员和劳务作业队，模板工程的安全管理目标管理责任由分管模板的施工员负责，劳务作业队应具体落实模板工程施工的安全操作规程和作业工人的遵章守纪。

（5）项目部应做好模板、支撑系统安装后的安全检查和定期旬检查工作，公司安全、技术部门也应每月组织一次安全检查，项目部应抓好存在问题和安全隐患整改的“三定一落实”工作。

（6）坚持召开每周安全工作例会,总结上周工作情况,布置本周的工作安排。

（7）公司技术负责人、安全、技术部门必须做好现场模板工程等施工、安全技术措施的落实和跟踪监管工作，在模板工程支撑系统施工完毕后，应及时组织对模板工程支撑系统的自检和验收。

2、组织管理机构框图：

（1）严格按照有关规定和计算方法进行模板支撑系统的设计计算，并按有关要求组织专家论证审查后方能施工。

（2）施工过程中模板支架应充分利用框架柱作为支撑系统的附着体，增强支撑架整体稳定性。

（3）模板支撑搭设过程严格按照施工方案进行施工，不得随意改变支撑间距。

（4）模板安装、拆除前洞口须做好盖板防护，作业面临边须做好防护栏杆防护措施。

（5）模板拆除时须按照“先防护，后拆除”的原则小学教学综合楼建设项目（安装）工程量清单，须先进行相关部位的封闭、防护后再进行拆除工作。

（6）模板拆除时拆除区域须设置警戒线、警戒标志，并有专门的监护人进行监护。

（8）垂直运输机械使用由专门人员持证上岗，避免吊运过程出现安全问题。

（9）严格控制明火，动火须严格执行有关审批手续，对于木工加工产生的锯末应及时进行收集并运到安全地点，禁止工人在现场吸烟，木工作业区、模板堆放区域按规定配置足够的灭火器材。

（10）夜间施工应保证照明，现场拟投入使用两盏镝灯作为整体照明，在需要时使用碘钨灯进行局部照明，保证操作区域、施工通道的光线充足，避免由此引起的事故。

建筑施工图和结施图2、模板安装安全注意事项：

（1）各工序施工前各专业施工员须及时对施工班组进行安全技术交底。

（2）支模应按施工顺序进行，模板支撑系统须及时设置附着设施，防止支架倒塌，保证已搭设支架的稳定和搭设过程中的安全。