钢梯施工方案2010

钢梯施工方案2010
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资源类别:施工组织设计
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钢*施工方案2010

钢*施工方案2010简介:

在2010年的钢*施工方案中,主要考虑的是如何高效、安全地进行钢结构*的安装和施工。以下是可能包含的一些关键内容:

1. 项目背景:可能介绍项目的基本情况,如建设地点、规模、用途(如工业仓库、高层建筑、桥梁等)。

2. 设计要求:包括钢*的尺寸、材质(如Q235、Q345等)、结构形式(直*、螺旋*、折*等)以及承重能力等。

3. 施工准备:包括材料采购、施工工具清单、施工人员培训及安全教育、施工前的场地布置和设施检查等。

4. 施工流程:包括基础处理、预埋件安装、主体钢*的制作与运输、现场组装、安全固定、防腐处理和验收等步骤。

5. 安全措施:强调高空作业的安全防护,如使用安全带、安全网,设立警示标识,遵守安全操作规程等。

6. 质量控制:详细说明施工中的质量检查点,如焊接质量、*级平整度、安全性能等。

7. 项目进度计划:根据工程规模和复杂程度,制定详细的施工时间表和里程碑,保证工程按时完成。

8. 风险管理:识别可能遇到的施工风险,如恶劣天气、设备故障、人员伤亡等,并提出应对策略。

9. 环保与可持续性:考虑施工过程中的环保措施,如噪音控制、废弃物处理等,以及对施工后**的维护和使用寿命的考虑。

总结,2010年的钢*施工方案是一个综合性的工程计划,注重施工的效率、安全和质量,同时也关注环境保护和可持续发展。

钢*施工方案2010部分内容预览:

本工程钢构件的加工制作工艺流程如下:

熟悉图纸→放样→取料→切割→小型构件焊接→预拼装→修改、调整、焊接→焊缝和尺寸检查→构件除锈→涂装→标注编号→分类堆放→吊装。

为确保工程质量施工组织设计-防水施工方案,按期完工,应了解下列内容:

(1)、了解工程项目的内容和性质、服务对象及吊装位置;

(2)、熟悉技术、质量要求,强化技术管理及技术措施;

(3)、合理安排施工进度及人力和物力的投入。

(1)、查验钢材质量证明书中的批号、炉号、化学成分、机械性能及规格、数量,且应符合国家现行标准或订货技术条件的规定。

(2)、对进场钢材质量有疑问时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验及试验,试验项目和试样数量符合规范要求。

(3)、钢材不得有夹渣、裂纹、结疤、折叠和夹层等缺陷;

(4)、检查钢材截面,不得存在“分层”、“夹渣”等缺陷。

钢材堆放应符合下列要求:

(1)、小型钢材应存放在库房的料架上;

3)、焊接方法和焊接材料

本工程焊接的方法采用了手工电弧焊、埋弧焊、栓焊等多种方法,采用的焊接材料必须符合设计要求。

放样→气割下料→煨弯→铣头→号孔→钻孔→除锈→装配→焊接→油漆防腐→成品检查→成品安装→验收文件

首先要认真核对图纸尺寸,工艺要求,如发现问题及时和设计联系解决.

为保证装配安装尺寸,要求现场放大样,节点必须放样.

所有要求号钻孔的板,划线时要用划针,号完孔后要打围冲.样板做好后,要经过自检,互检后才能交质检员检查.

下料前必须检查材料的外观质量,遇到问题需以书面报告形式与有关负责人联系处理,未得到处理意见不允许下料.

气割下料时,要求切割断口表面平滑,没有明显凹坑和沟槽,超过1mm磨光,超过2mm补焊并磨光.

零件气割下料采用半自动割下料,要求保证割口质量,控制断面断口900.

钢板下料后,其切割边缘不得有分层,夹渣等缺陷,焊缝坡口中心线两侧各离开2倍厚30mm(2S+30mm)的区域内。

下料后,每个零件都要按单元,图号,零件号,规格编好号,标记要清楚工整.

气割下料的允许偏差(单位:mm)2:零件宽度,长度3.0;切割面平整度2.0;割纹深度0.2;局部缺口深度1.0

型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。煨弯采用冷煨法。

钻孔前,钻模要用固定的专用卡具,紧固好后才能钻孔,钻床钻孔前必须用水平仪找平,钻孔时要控制同心度.

对好钻模后,为防止孔的窜动,除了用卡兰紧睹外,还要在腹板上孔的对角线处钻穿销*.

钻孔后要清除加工件上的飞边,毛刺.

钢结构除锈采用人工除锈,人工使用角磨,将构件便面浮锈清除干净。

采用现场拼装,辅助设备为吊车。按照构建尺寸对正,并开始吊装。

焊接材料:焊条E43型,或E50型,要有厂家的资质,材料的合格证或材质单。

1).所有焊接要按照《GB50205》和《钢结构焊接规程》进行,成为焊缝一部分的定位焊缝,要满足最终焊缝的质量要求,并用焊接该焊缝的相同牌号焊条进行定位焊.

2).焊缝坡口要符合图纸要求焊接接头的坡口表面应没有飞边,撕裂氧化皮和其它杂物.

3).在任何材质的母材上不要在非焊缝区引弧,由引弧造成的裂纹或缺陷要磨光到平滑的外表,并进行磁粉探伤.

4).所有构件端部要求围焊.

【银川市】《村庄和集镇规划建设管理条例》6).所有要求焊透的焊缝应满足设计说明的要求.

在刷漆前必须清除油,锈,砂*及电焊飞溅,焊疤等,所有构件喷砂面不得刷漆.

所有室内金属构件表面(包括预埋件)安装前均需喷砂除锈,等级为Sa2(1/2),涂三道氯磺化聚乙烯防腐涂料底漆,安装后涂两道氯磺化聚乙烯面漆,浅淡灰色(或同室外采用锌基涂镀处理),室外金属构件表面均采用锌基涂镀处理160μm。

北京SOHO现代城地下室底板施工组织设计方案.doc材料产品合格证(复印件注明产地,原件存放地,复印人及使用量);材料复验证明;构件检查记录(装配,焊接);质量评定:焊接质量评定表;油漆质量评定表;焊工证及超检人员资质证;产品合格证。

1)依据现场施工场地情况确定构件堆放位置。现场构件分类摆放,以便起吊。

2)注意垫平垫稳,不使构件倒塌变形(弯曲、扭曲等问题出现)

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