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某混凝土拌和站冬季施工方案简介：

冬季混凝土搅拌站施工方案简介主要包括以下几个关键部分：

1. 环境预评估：首先，对冬季施工的环境进行评估，包括温度、风速、湿度等因素，以确定施工的可行性和可能遇到的问题。

2. 料源管理：确保混凝土原材料的供应，可能需要提前储存并保持其温度，防止冻融影响质量。同时，根据低温调整混凝土配合比，增加早强剂以提高混凝土的低温施工性能。

3. 设备保温：对搅拌设备、输送设备、养护设备等进行保温措施，防止设备冻坏，保证施工的连续性。

4. 浇筑工艺：根据低温施工技术，调整混凝土的浇筑和振捣方法，可能需要增加振捣时间，确保混凝土能够均匀填充并达到所需强度。

5. 保温养护：施工后，应及时覆盖保温材料进行养护，如塑料薄膜、保温被等，以防止混凝土受冻。同时，要根据混凝土的初凝时间和温度，制定相应的养护时间表。

6. 安全措施：冬季施工应加强人员保暖措施，设置防滑、防冻的措施，必要时进行安全教育培训。

7. 应急预案：制定应对突发低温、冻雨等恶劣天气的应急预案，确保施工安全。

总的来说，冬季混凝土拌和站施工方案应以保证混凝土质量、施工安全和生产效率为目标，通过科学的管理措施和技术手段，应对冬季施工的特殊性。

某混凝土拌和站冬季施工方案部分内容预览：

组　员：杨喜信 田延宁　卢晨程　刘涛会

1、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

2、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报DBJT 13-281-2018《福建省住宅适老化设计标准》.pdf，防止寒流突然袭击。

3、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。

1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

2、搭建加热用的保温设施，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

3、计算变压器容量，接通电源。

4、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

5、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

5.3人员配备及机械设备配置

遵循满足需要、便于管理的原则；白石拌和站人力配备有各相关工种，齐全、合理，预计20人左右。拌和站具体人员配备见下表：

5.3.1机械设备配置

六 拌和站冬季施工方案

白石拌和站混凝土供应区段：DK216+839.27～DK221+500.15之间的桥涵、隧道、路基所需的混凝土，共26.6万m3。

遵循满足需要、节约用地、便于管理的原则，站内布置两套THZS120AJ型全自动称量强制式混凝土拌和系统，配置12个150t的储罐，骨料储仓设10个，拌和站设计储料量完全满足冬季施工要求。

白石拌和站冬季施工主要从以下几个方面进行严格控制。

6.1 混凝土冬季施工原则

1、保证砼在初凝及强度增长早期过程不受冻，且砼受冻时临界强度应达到设计强度的70%以上。

2、砼在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。

3、在杜绝砼早期受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最低的冬季施工费用，获得优良的施工质量。

根据施工工期的要求及本项目所在地季节气温情况，并根据施工季节气温的不同，采用综合蓄热法进行砼冬季施工，即：拌和用水加热+高效减水剂+细骨料加热保温。冬季砼养生过程中要对砼温度进行全过程的监控。

堆放砂石骨料的骨料仓全部进行包裹，在气温较低的情况下，骨料仓内煤炉进行加温。并根据气温和原料温度条件，通过热工计算确定是否对骨料升温。

拌和用水加热采用热水锅炉在蓄水池加热的方式进行，采用燃煤高压热水锅炉对拌和用水进行加热，保证拌和站的正常用水。

严格遵守指挥部的规定，选用甲控物资。

采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团，含泥量不大于3%。贮备场地，选择地势较高，不积水的地方。

采用级配良好，硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料，含泥量不大于1%。并存放在骨料保温棚内，进行加热保温。

砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比，同时搅拌混凝土前，拌和站试验人员要先进行热工计算，并试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，尽可能保证混凝土的入模温度不低于5℃。

需要对水进行加热处理时，水的加热温度不宜高于80℃，当骨料不加热时，水可加热到80℃以上，搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍，搅拌时间不得小于135秒。

搅拌时投料顺序为石→砂→水，搅匀后再投入水泥和掺合料→外加剂，当拌制的混凝土出现坍落度减少或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。

3 混凝土试件留置方式

按现行标准规定制作标准养护试件，并多做3组试件与结构物同条件养护，一组按规定时间试压以确定拆模强度。

混凝土运输选用能确保浇筑工作连续进行、运输能力与混凝土搅拌机的搅拌能力相匹配的运输设备。混凝土运输罐车罐在外面包裹帆布，以保证混凝土浇筑时的入模温度。

运输混凝土过程中，保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。

砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运输混凝土过程中应对运输设备采取保温措施，在混凝土罐车外面包裹帆布保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。

尽量减少混凝土的转载次数和运输时间。从搅拌机卸出混凝土到混凝土浇筑完毕的延续时间以不影响混凝土的各项性能为限。

罐车运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土。搅拌速度应以2～4转/分钟为宜。混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。当罐车到达浇筑现场时，应使罐车高速旋转20～30s，再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗或混凝土料斗。保证混凝土的均匀性和坍落度。

拌和站原材料根据施工工期的要求及本项目所在地季节气温情况，并根据施工季节气温的不同，采用综合蓄热法进行冬季混凝土生产，即：拌和用水加热+高效减水剂+细骨料加热保温。

6.3.1、骨料加热保温

骨料保温只考虑对细骨料进行加热保温，细骨料仓前开口处预留6m×5m仓口挂棉布门帘进行封闭，剩余部分用彩钢板进行围挡。在保证人员、设备安全和骨料不被污染的前提下，料仓内采用煤炉加热方式进行骨料升温。由于我项目部有细骨料棚4个，每个细骨料棚设置4个煤炉加热保温，共用16个煤炉进行加热保温。

根据细骨料棚所需的体积可知其加热至5℃所需的热量为

Q=cm△t=1.4×103J/kg·℃×20124kg×13=366×106J

则16个煤炉同时加热放热量Q1=qm=3.34×106J×16=53.44×106J

由于在此过程中，须考虑一定的热量损失，热量有效利用率为0.6

则实际利用的热量为Q2=53.44×106J×0.6=32.1×106 J

所以将细骨料棚加热至5℃每个煤炉所需的煤的质量为

m=Q/Q2=366×106J/32.1×106=11.5kg

所需煤的总质量为：m=11.5×16=184kg

根据实际1kg煤燃烧的时间为0.4h，则将细骨料棚内温度加热至5℃所需的时间为t=11.5×0.4=4.6h

由于在加热期间有热量损失,则每小时损失的热量为Q3=53.44×106J×0.4=21.4×106 J

为使细骨料棚内保持恒温，则需保持燃烧的煤炉为

n= Q3/c=21.4×106 J/3.34×106J=6.5

考虑到实际细骨料棚为4个，如果选择7个煤炉将无法分配,

所以为保持骨料棚的恒温，需使8个煤炉保持燃烧状态。

6.3.2、拌合用水加热

拌合用水采用燃煤锅炉在外加剂室加热后，通过水管接入拌合机内，以供应混凝土搅拌过程的所有用水。

锅炉的供应能力必须达到每小时供应9t的热水。

要使每小时供应两吨的热水需要的热量为

Q=4.2×103×2000kg×80℃=672×106J

则需要燃烧的煤的质量为：

m=Q/c=672×106J/3.34×106J=202kg

由于热量损失，取热量折算系数为0.9

则实际燃烧的煤的质量为m=202kg/0.9=224kg

6.3.3、拌和站上料系统保温

为了消除上料过程中加热后骨料热量散失，对拌和站上料系统进行包裹保温。上料系统包括配料仓和上料斜皮带；配料仓采用棉布门帘悬挂使配料储料仓与外界环境隔离以达到保证温度和减少热量散失；拌和站上料斜皮带属于拌和站外露配置，为使骨料温度达到预先设置的投料温度，对上料斜皮带进行保温篷布包裹以减少骨料上料过程中的热量损失。当拌制的混凝土出现坍落度减少或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。

1、设专人及时与气象局联系，掌握天气动态。只有确保2～3天好天气时再进行大方量混凝土施工。

2、试验室加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范要求。

3、试验室每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。

5、成立温度测控小组，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动态控制，并做好记录。

6、做好施工过程责任档案记录、交接检记录。

7、完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。

8、机修部门保证施工期间机械正常运转Q／GDW15 001-2014-10501标准下载，不能因机械故障出混凝土温度过低等质量隐患。

7.2环镜保护措施、水文保证措施

1、严格遵守达标排放原则，妥善处理施工用的废水，生活污水，利用临时排水系统及永久性排水设施排至污水坑内，经处理达到排放标准后再进行排放。

3、工程用料根据具体情况，堆放在施工场地和征地线内，不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料尽，并对场地进行及时清理，保证施工场地整洁。

八、冬季施工安全保证措施

8.1 冬季施工安全生产要点

冬季施工时期，气温逐渐降低，加之可能出现的雨雪天气DG／TJ08-235-2020 预应力施工技术标准.pdf，是各类施工生产事故的高发期，给安全生产工作带来一定的难度。冬季施工安全要做好如下工作：