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桥梁大修施工组织设计方案简介：
桥梁大修施工组织设计方案是针对桥梁进行大规模维修或改造时，为确保工程的顺利进行和施工安全，制定的一份详细的工作计划。其主要包括以下几个部分：
1. 项目背景与目标：对桥梁的基本情况（如类型、规模、地理位置等）进行介绍，明确大修的目标，如恢复桥梁的承载能力，提升结构稳定性，延长使用寿命等。
2. 设计依据：列出施工设计的法律、规程、标准等依据，确保设计方案的合法性和科学性。
3. 施工组织：包括施工队伍组织、施工流程安排、施工进度计划等，如何合理安排劳动力和设备，确保施工的连续性和高效性。
4. 技术方案：详细描述桥梁大修的具体技术措施，如结构加固、防腐处理、桥梁表面修复等，以及相关技术参数和施工工艺。
5. 安全与质量管理：制定详细的施工安全措施，包括安全培训、应急预案等，同时包括质量控制标准和检验方法。
6. 环境影响与保护：评估施工对周边环境的影响，制定相应的环境保护措施，如噪音控制、扬尘管理、废水处理等。
7. 施工成本与预算：预估项目总成本，包括材料费、人工费、设备费等，并制定详细的预算。
8. 施工风险与应对：分析施工过程中可能遇到的风险，如天气影响、施工技术难题等，制定相应的应对策略。
总的来说，桥梁大修施工组织设计方案是一个全面、系统的工程计划，旨在保证施工的顺利进行，确保桥梁的安全和质量，同时尽量减少对环境的影响。
桥梁大修施工组织设计方案部分内容预览：
1.3.9钢材、水泥等物资采购按ISO9001的采购程序。
1.3.10强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程，在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。
1.3.12加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的管理格局。
1.3.13选调精干的管理人员及施工队伍，强化职工质量意识教育，对参加施工的全体人员进行教育培训和技术考核，坚持持证上岗制度。
1.3.14健全内部检查制度，质检工程师由上级机构派驻，实行施工技术部门管理，质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现，将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程检查的严肃性DB∕T 29-192-2016 中新天津生态城绿色建筑评价标准，权威性。
1.3.15完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量否决制度，运用经济杠杆作用，确保工程质量。
1.3.16加强工序质量控制，严格按ISO9001质量保证模式组织生产，依据施工技术规范，质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款质量要求制定各工序，各环节的操作标准，工艺标准和检查标准，对工序标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序。
1.3.17编制切实可行的实施性施工组织设计与施工网络计划。按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。
1.3.18经理部设工程试验室，负责全标段的工程试验工作，对成品，半成品和原材料严格检验控制，确保材料质量合格，资料齐全，试验数据准确；采取有效的试验检测手段，控制工程质量，严把计量关，对所有在用计量设备按规定进行检验标定，合格后投入使用。
1.3.19加强施工技术管理，坚持技术复核，采取有效的技术管理手段提高工程质量，经理部设精测组，负责本标段的控制测量布网与施工阶段复测工作。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误，实行技术交底复核签字制度，所有图纸交底，测量放样资料由技术主管审核签字标识后方能交付施工，各项资料保存完好，以备核查，对收到的设计文件，开工前由总工程师组织有关技术人员进行会审和签认，对存在的问题及时与设计部门联系解决。
1.4.1隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。
1.4.2各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人，质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。
1.4.3工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。
1.4.4每道隐蔽工程完成并经自检合格后，由监理检验，做好隐蔽工程验收质量记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。
1.4.5所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。
1.4.6经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，经返工自检和复检合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时签认手续。
1.4.7按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9001质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。
1.5分项、分部工程质量保证措施
按设计要求，招标文件技术规范及相关规范的检测手段、方式、内容及质量标准进行检查。不合格项目必须返工重做。拟采取以下保证措施
1.5.1成立以总工程师为首的全面质量管理体系。工区设专职质量检查工程师，专检和自检相结合，保证工程严格按设计图纸及有关技术规范、操作规程组织施工。使全桥分部、分项及整体质量均达到验收标准的普通级。
1.5.2对混凝土的现场浇注等关键工序，要制定专项施工技术措施和施工工艺细则，并严格监测监控手段，确保施工的安全及质量。
1.5.3建立满足施工需要，仪器设备先进的工地试验室。
1.5.4严格施工图纸审核制、技术交底制、测量资料复核制。
1.5.5工程使用的各种材料、成品、半成品，必须有出厂合格证，并进行工地抽样检查，试验合格后方可使用。
1.5.6施工时坐标位置要准确，各点座标采用全站仪控制，水平标高采用精密水准测量，使各点座标达到设计要求。
1.6隐蔽工程的质量保证措施
为确保隐蔽工程质量符合验收标准，保证一次验收合格，杜绝和消灭质量缺陷，采取如下措施：
1.6.1加强对施工人员“质量第一，顾客至上”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工的操作技能，开展QC小组活动，消除人为因素造成的工序质量缺陷。
1.6.2对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备，消除机械设备因素而造成的工序质量缺陷。
1.6.3加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照《检验与试验程序》进行控制，消除材料因素造成的工序质量缺陷。
1.6.4坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，消除施工方法不当而造成的工序质量缺陷。
1.6.5确保工序施工有一个良好的施工环境，加强现场管理，搞好文明施工，消除环境因素的影响。
1.6.7项目总工程师应全面对设计图纸进行审核，掌握现行的各类规范，明确质量标准和要求，作好技术交底，参加人员履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。
1.6.8质检工程师应熟悉和掌握相关的技术规范、设计要求，验收标准，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。
1.6.9各隐蔽工程项目工序技术负责人，应熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组的技术交底工作，并作好质量记录。
1.7对预埋件预留孔的质量保证措施
施工前，主管工程师对图中反映的预埋件，预留孔作详细的审查研究，确定在结构施工中需要实施的预留孔预埋件的位置、大小、数量、规格、材质。发现有问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并以设计或监理工程师书面通知为准，将所有预留孔、预埋件单独绘制成图，进行专项技术交底。
模型预留孔按设计、大小、形状、垂直度制作，其精度满足技术规范要求，预埋件按设计材质、大小、形状制作，并与主筋联结，预留孔、预埋件按放线位置安装并支撑固定，所用支撑不仅能保证模型不发生移位，同时还能控制模型本身不变形，控制住预留钢筋在砼灌注中不移位。
预埋件、预留孔按放线位置安装固定后，及时检查验收，位置不准，误差超出技术规范要求的重新施作，加固不牢，易移或浇注中有移位可能的，重新加工，自检合格后，报请监理工程师签证作好记录。
1.7.4砼浇注前专职技术负责人在现场对工班长、操作人员进行现场交底，使其掌握预埋件、预留孔位置、数量及下道工序要注意的问题，浇注砼时，小心布料和振捣。
2.1确保工期措施
2.1.1建立工期保证体系见：工期保证体系框图
2.1.2工程开工前，组织有关人员根据我们以往同类工程施工经验，运用先进的网络计划技术，充分考虑各种因素，多方论证，不断优化，编制合理的总体施工进度计划。
2.1.3制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平。按照业主和监理工程师要求进一步完善、优化施工组织设计，加强项目经理部计划安排管理工作，严格按计划组织施工材料、机械设备和人员等进场施工，同时进一步优化、完善“工程进度计划图”。
2.1.5建立工期岗位责任制，召集计划各有关执行人，评审计划的合理性，计划一经评审通过后，将作为项目法令性文件发到各有关执行人，执行人必须严格按计划办事，禁止互相扯皮现象发生。
2.1.6建立定期工程例会制度，检查工程进展情况，奖励先进、惩罚后进；协调解决影响工程进度的因素，并派人落实。
2.1.1全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调整生产操作人员和设备进场。
2.2.3在保证质量，施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。
2.2.4尊重科学、尊重知识、尊重人才。通过技术质量攻关活动，积极推动技术进步T∕CBMF17-2017 水泥生产企业质量管理规程，改进完善施工工艺，提高劳动生产率，精心组织，加快施工进度，确保工程顺利按期保质保量完成。
2.2.5为加快施工进度，按预定目标完成工程任务，做到三快，即：进场快、安家快、开工快。抓住有利季节，加快施工进度。
2.2.6选派具有丰富现场组织经验的生产副经理，建立强有力的生产指挥系统，做到政令畅通，对生产计划周密安排，加强计划的严肃性，确保总工期目标。
2.2.7根据本工程的工程总体计划，组织合理的施工流程，各工序尽量形成流水作业，必要时可采取两班或连续作业，以满足工程需要。
2.2.8坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问题，布置落实明日的生产任务，做到当日任务当日完。
2.2.9强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理。加强宣传力度，使全体职工明确该工程的重要性。开展劳动竞赛，采取精神鼓励和物质奖励相结合的办法，激励广大职工奋发工作。
2.2.10采取切实可行的技术组织措施克服桥位处各种不利施工条件和自然灾害对施工的影响，与当地气象部门加强联系，对各种不利气候条件预防为先，尽量做到遇灾不受害长沙格力施工电梯卸料平台施工方案2021.12.20.doc，节约工期。
2.3加强计划、统计和信息管理
2.3.1计划、统计报表的编制与传递