资源下载简介

蚌埠钢筋专项施工方案简介：

蚌埠钢筋专项施工方案，是指在蚌埠地区进行钢筋施工时，为确保工程质量、安全和施工效率而制定的详细操作计划。这个方案通常包括以下几个方面：

1. 工程概述：明确工程的基本信息，如项目名称、地点、规模、结构类型等，以及钢筋的种类、规格和用量。

2. 施工准备：包括材料准备、施工设备检查、施工人员培训、技术交底等，确保所有准备工作到位。

3. 施工工艺流程：详细阐述钢筋的加工、绑扎、安装、焊接或机械连接等环节的操作步骤和质量控制要点。

4. 安全措施：包括施工安全规定、防护措施、应急预案等，保证施工过程中的安全。

5. 质量控制：设定质量标准和检测方法，如钢筋的力学性能、尺寸、位置等检查要求。

6. 进度计划：根据工程进度要求，制定合理的施工进度表，确保施工按计划进行。

7. 环保与文明施工：考虑施工对环境的影响，如噪音控制、扬尘治理等，以及施工过程中的环保和文明施工措施。

以上内容是基础版的概括，具体的施工方案会根据项目的实际情况进行详细编写，需由专业的施工人员或工程师进行制定。

蚌埠钢筋专项施工方案部分内容预览：

★钢筋机械性能复试报告。

★进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常的，应有化学成分检验报告。

★钢筋接头的拉伸试验报告。

4.2.4.6闪光对焊连接

DB13∕T 2475-2017 钢结构住宅用框架梁 柱选材通用要求1）工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→ 试焊、作模拟试件→ 送试 →确定焊接参数→ 焊接→ 质量检验

★连续闪光对焊工艺过程：闭合电路→闪光/(两钢筋端面轻微接触) → 连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻 →无电顶锻

★预热闪光对焊工艺过程：

闭合电路→ 断续闪光预热/(两钢筋端面交替接触和分开) →连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻 →无电顶锻

★焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊，当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。

★焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。

★检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。

★试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。

▲连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。

▲预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。

▲闪光一顶热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。

▲保证焊接接头位置和操作要求：

◆焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。

◆钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。

◆钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。

◆焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。

◆接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。

◆焊接后销冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。

★质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。

▲钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。

▲钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：观察或尺量检查。

▲对焊接头的力学性能检验必须合格。

力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。

检验方法：检查焊接试件试验报告单。

钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：

▲接头部位不得有横向裂纹。

▲与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。

▲接头处的弯折角不大于4度。

▲接头处的轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。

检验方法：目测或量测。

焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。

★在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象，应参照下表查找原因，及时消除。

★冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行。冷拉过程中，若在接头部位发生断裂时，可在切除热影响区(离焊缝中心约0.7倍钢筋直径)后再焊再拉，但不得多于两次。同时，其冷拉工艺与要求应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的规定。

本工艺标准应具备以下质量记录：

★钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

★钢筋机械性能复试报告。

★进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告，国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。

★钢筋接头的拉伸试验报告、弯曲试验报告。

钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施

5.1 梁钢筋绑扎工艺

模板清理→画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿梁腰筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→附加筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层钢筋→ 绑扎次梁钢筋 →设置钢筋保护层垫块→验收

★钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移。钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎，中间一道，两端各一道；

★绑扎箍筋与架立筋的连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。梁端第一个箍筋距端面50mm，且梁两端箍筋按设计要求加密布置。箍筋弯勾135°，平直部分长度10d

★梁钢筋保护层垫块（或塑料卡）放置必须放置到位。

★交叉梁位置必须按照方案执行，分清先后绑扎顺序。

★绑扎过程中，次梁筋让主梁筋、梁筋让柱筋。

★上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。

★双排受力钢筋之间用短钢筋隔开，使其间距符合要求。

5.2 板钢筋绑扎工艺

★基础底板钢筋绑扎工艺

防水保护层清理→弹钢筋位置线→绑集水坑钢筋→铺设底层钢筋→放垫块→绑扎地梁钢筋→敷设专业管线→摆放马凳→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→直螺纹节点连接→二次放线确定插筋位置→墙、柱插筋→验收

★底板钢筋绑扎前先弹好墙、地梁、柱轴线及模板线，并根据放样图纸分出底板钢筋控制线；然后再进行排筋，遵循先基坑，再梁板筋，后插筋的顺序。所有板筋交叉点均须绑扎，不得漏扣。

★底板、梁钢筋先铺短向后铺长向，每步操作均应进行验收，合格后方可进行下道工序施工。底板钢筋绑扎完毕后，将柱、墙线引至上铁表面，插柱、墙立筋。

★柱、墙插筋均按图纸要求留设短筋。柱、墙插筋必须保证砼面上有两道水平钢筋；以下有两道水平钢筋进行限位固定。

★底板下铁垫块采用细石混凝土制作，垫块间距为600mm，一边绑扎一边垫，防止垫块受集中荷载而破碎。基础梁绑扎完毕，在下层网片上摆放钢筋马凳或钢筋支架，用三级钢25直径钢筋每不大于1.8M设一道通长水平支撑，下面每间隔1.8M设钢筋直撑，每1.8设对角斜撑，直撑钢筋的根部应用6厚钢板100×100焊铁脚。马凳与底层钢筋网片焊接，来确保马凳的稳定性，具体做法见下图。马凳高度根据底板厚度确定。

立撑

水平支撑

斜撑 竖撑 斜撑

铁脚

水平支撑

筏板及承台钢筋马凳平面图 钢筋马凳立面图

1）基础底板钢筋接头位置：上铁在支座1/3范围，下铁在跨中1/3范围。

2）底板板筋两根钢筋交叉点需全部绑扎，不得跳扣。绑丝应朝向砼内部。

3）底板筋绑扎完毕后需认真检查预留插筋的位置及牢固性，正确无误后方可浇注砼。

4）浇注砼时，派专人负责看筋，以保证墙、柱预留筋的位置正确。

5）为保证墙柱插筋位置在砼浇注时不发生偏移建筑面积239平方米二层独栋别墅，在紧靠上铁表面布置一道同墙柱水平钢筋的附加钢筋，并保证砼面上有两道水平钢筋及梯形筋。

5.3 楼板钢筋绑扎工艺：

清理模板 → 在模板上画钢筋分档线 → 绑扎板下受力筋 → 设置马凳筋 → 绑负弯距钢筋 → 设置钢筋保护层垫块 → 局部调整 → 验收交接

★模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出主筋分隔线及分布筋间距。

★按弹好的间距摆放受力主筋，然后边摆放分布筋边绑扎，一般用顺扣方式绑扎。除边沿钢筋交点全部绑扎外，其余相交点可以交错绑扎。双向板钢筋相交点全部绑扎。

放置马凳筋，马凳筋的高度应为上下层钢筋间的净距。然后布置上层钢筋，上层钢筋相交点全部绑扎。

楼板负弯距主筋在梁通长连续布置，不得截断。在板边沿，板受力筋在梁上锚固长度为：下层筋不小于1/2梁（墙）宽与15d之间较大值；上层筋La。

下层钢筋锚固弯勾朝上，搭接接头在板端；上层钢筋锚固弯勾朝下DB22／T 3240-2021 户外陆上游乐设施防雷技术规范.pdf，搭接接头在跨中。每个搭接接头上不少于3个绑扣。

本工程楼梯采用先浇筑楼梯间墙体（标准层采用此方法、标准层一下均同墙体一起浇筑），待拆除墙模后绑扎楼梯钢筋做法。对于本工程，采用墙内预埋钢筋的做法与后施工的平台板筋连接.