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疾控中心综合楼施工组织设计简介：

疾控中心综合楼的施工组织设计，是针对该建筑项目的具体施工过程和管理进行的一份详细规划，它主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：对疾控中心综合楼的规模、结构、功能、地理位置等基本信息进行介绍，以及项目的背景、目标和重要性。

2. 施工目标：明确施工的质量、安全、进度和成本目标，以及环保和节能要求。

3. 施工组织：包括施工队伍组织、施工流程、施工阶段划分、施工顺序安排等，确保施工的有序进行。

4. 施工方案：详细描述各项施工工艺、技术措施、机械设备的选用，以及对特殊施工技术难题的解决方案。

5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以确保工程按期完成。

6. 质量控制：包括质量管理体系、质量保证措施、质量检验和验收标准等，确保工程质量。

7. 安全管理：制定安全操作规程、应急预案，以及对施工人员的安全培训计划，保障施工安全。

8. 环保和文明施工：考虑施工过程中的噪声、尘土、废水、废弃物等对环境的影响，以及施工区域的清洁和维护。

9. 项目协调：协调施工方、设计方、监理方、业主等各方关系，确保项目的顺利进行。

这只是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细和深入的规划。

疾控中心综合楼施工组织设计部分内容预览：

C：无外力撞击和强烈振动；

G：周围空间应保护有足够的互线空间和通道。

②、配电箱的选型：配电箱固定在坚实，稳定的支架上，安装牢固南阳恒大帝景首期二标段施工组织设计，不得歪斜。导线进出口处加强绝缘，安装高度1.5m。

③、配电箱内所有正常不带电的金属间件均作可靠的保护接零，保护零线采用绿、黄双色线，并通过专用接线端子板。箱内的连接导线采用绝缘良好的绝缘导线，接头不得松动不得有外露导电部分。

④、配电箱在箱门上明晰地标注其编号、名称、用途并作回路标志，送电操作合闸顺序为开关箱——分配电箱——开关箱。

⑤、停电时，分闸顺序：开关箱——分配电箱——开关箱。

⑥、所有配电箱门均应配锁，设专人负责管理，操作和监护，对开关箱操作人员培训。

⑦、检查时间为每天巡视上下午各一次，维修周期为一周，更换熔断器必须匹配。

5.5.5 防雷设计

由于本地区不均雷暴日为120天，且该施工现场附近无高大建筑，无须作防雷设计。在主体施工时，井架为最高建筑物，须作避雷针，用作防直击雷。避雷针可用直径为Ф20及以上规格的园钢，其长度为1～2m，避雷针装设于设备的最顶端，即井架顶端。

施工现场专用变电所对直击雷和雷电侵入波进行保护，施工现场低压配电室的进线和出线处应架空线绝缘胶带与配接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。

施工现场的配电线路，为防止雷电波沿低压架空线侵入户，在进户或接户杆上将绝缘了铁肢与电气设备接地装置连接，防雷接入地引线采用Ф6钢筋，各段之间焊接，保证电气连接。

第六章 主要分部分项工程施工方法

6.1.1 测量仪器

①、本工程测量仪器的选择

6.1.2 测量方法

①、测量定位：首先用经纬仪和水准仪对现场甲方提供的控制点进行复核，看其是否有偏移，要求边长相对误差小于1/1000，角度误差小于3″，满足要求后可用其进行轴线控制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。测量定位，由设计提供的已知坐标点坐标和建筑物定位坐标计算角度，测定出建筑物的几个轴线坐标交点(个数根据实际需要)，作为定点，以此为基础，测放出建筑物的其它轴线。

②、建筑物轴线的垂直引测：在定位之后，由定位点定出各栋房的轴线。基础施工阶段，可将各轴线引测至场地外进行整个建筑物的轴线控制。同时内部控制点可相互校核，以保证能及时发现偏差，及时校正，以保证测量轴线的准确无误。

③、控制桩应妥善保护。用混凝土包住木桩一圈。

A、根据规划局给出的水准点，进行标高控制。

B、基础施工完后，将标高控制点引到框架柱上，用红油漆作好标记，作为结构往上施工的高程控制点。

C、往上传递高程过，须用经过校准的钢卷尺从高程控制点逐层向上丈量，每次取四点的平均值，划出相对标高线，注明相对高程，并用水准仪按每层设计标高操平。

D、高程传递到施测层时应先进行闭合校核，再进行向高层传递。

E、每次往上传递时，都必须对照起始控制点进行复核，以消除误差的积累。

在基础施工时，在建筑物外设立多个轴线控制点，利用建筑物外围设置的控制桩点，用J2经纬进行垂直度复核。

A、沉降观测点，按照要求在建筑物四周每隔10M或每隔2轴的柱上埋设。拟在四周和中间两边共设六个点进行观测。

B、按规定用S3水准仪定期观测。

C、观测时间和频率：在结构主体施工阶段设专人定期观测，首层施工完后观测一次，以后每层一次，直至沉降稳定为止。各观测日期，数据应记录并绘成图表存档。每次观测时要求甲方的现场管理人员和监理人员参加，如发现异常及时通知甲方和设计单位。

每次均应完整、准确地做好记录，并作为质量记录，由项目资料员归档保存。

A、建筑物平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/1000，测角精度不低于20″；

B、建筑物每层垂直度误差≤3mm，全高直度误差≤10mm；

C、建筑物标高控制网闭合差≤5n(n为测站点数)；

A、安排专职人员负责测量放线，中间不得随意换人。

B、每次测量坚持自校，达到测量闭合，并定期进行检查校核。

C、每次测量，测量员均应须填好测量记录，并及时整理，主要资料按规定入档。

6.2 基础承台、地梁施工

6.2.1 土方开挖

本工程土方开挖主要为独立基础及地梁的土方开挖，采用挖土机开挖，土方开挖采取整个基坑开挖，工期控制在2天内，开挖前，对司机进行详细的技术交底，挖土时由施工员在现场指挥挖土，必须严格按要求进行土方开挖，严禁超挖土方，开挖时，不得与规定的尺寸超宽超深，发生超挖者，须报请监理各甲方，提出处理方案，经批准后方可继续施工。所有开挖基坑(槽)的底面必须修平，清除松散落土，控制标高，并夯实，使之达到密实度要求。当基底操平处理后，报请甲方、设计、勘察及监理验收，经其检查认可后才可以浇捣砼垫层。

6.2.2 土方回填

填方前，对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和验收，并作好记录，回填土质应符合规范要求。进行人工分层铺填和挖土机铺填。采用蛙式打夯机夯实，并控制含水率，虚铺厚度每层控制在250mm之内，每回填一层，打夯3~4遍，机械夯不到的地方采用人工夯实，每层厚度不得超过200mm。夯实后应进行密实度试验。

6.2.3 承台施工

承台施工：清理完毕基坑后，留设排水沟，验收土质后捣垫层。保证基坑底无积水，无积水后方进行垫层砼浇筑。承台垫层为100厚C10素砼，垫层施工完毕进行下一步承台模板、钢筋绑扎及柱脚筋安装，验收后捣砼。

6.2.4 基础梁施工

①、基础梁施工：采用胶合板制作基础梁模，并准确控制好梁面标高，地梁垫层均用50厚1:2水泥砂浆，基底均需夯实。

②、侧土方回填：对于梁侧需回填的土方，其土方回填在梁模拆除后进行，土方回填夯实至梁面标高。

6.3 垂直、水平运输

根据工期要求与工地现场的实际情况，决定采用井架作钢筋、模板垂直运输之用；砌块、砂浆等材料，厂房、宿舍各用一台井架运送，砼用混凝土输送泵，平面布置详见（施工平面布置图）。井架采用钢筋砼墩基础，施工时将井架预埋件按设计尺寸埋入钢筋砼中，井架与楼层砼预埋件连接，四周用钢丝缆风绳固定以保持整体稳定。井架出入口设防护棚，受料处搭设受料平台。

6.4.1 墙、柱钢筋绑扎：

在绑扎柱钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或箍筋将其固定，以利于上层墙柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其上层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前进行收进。柱主筋接头需错开，同一截面内，接头不能超过1/2，且接头位置应满足设计和规范要求；柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。

6.4.2 梁、板钢筋绑扎：

当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连续梁支座附近接头在下，跨中接头在上，悬臂梁箍筋接头在下。

6.4.3 楼板、底板钢筋间距保证：

6.4.4 楼板保护控制：

为保证砼保护层厚度，梁的垫块在梁钢筋绑扎前垫置，板的垫块在砼浇筑前垫好，保护层垫块采用比该部位砼强度等级高一级的砼制作。

6.4.5 钢筋安装质量控制

①、双向板底筋、短向筋放在底层，长向筋放在短筋之上。

②、各楼层端跨板的端角处，在L1/3短向板跨范围内，要求用钢筋按结构说明的要求加强。

③、跨度大于4米的板按L/400的要求在跨中起拱。

④、洞宽小于300的洞口，不需加附加筋，钢筋绕边过洞口绑扎、上下水管道与设备洞口要求预埋，不得后凿。

⑤、梁上开洞与预埋件应在砼浇筑前留设，不得后凿。

⑥、为了保证柱筋的正确位置，对钢筋采取定位是非常重要的。柱筋位置确定后，柱筋与承台底部点焊，上部柱筋与承台钢筋焊，为稳柱筋底部，在承台内增设两道稳定箍筋，用四根Ф10钢筋架立焊接好后放入承台内相应位置，然后绑扎承台钢筋。在绑扎柱插筋时，套上稳定箍，然后与柱筋绑扎牢固。楼面柱筋在板面筋绑扎好后，用16#钢丝线固定，柱四个转角处的柱筋，拉紧固定在模板上，以防柱筋偏位。

本工程为框架结构，为保证施工工期，提高施工工效，决定柱、梁板模板采用木胶合板，支顶用顶木支撑。总体上每栋考虑两套模板，其用材量见周转材料量表。

模板及其支撑系统必须满足以下要求：

①、保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；

②、必须具有足够的强度，刚度和稳定性；

③、模板接缝要严密，不得漏浆；

柱模板采用2cm厚木胶合板模板，由于本工程个别柱截面尺寸较大，为保证模板的侧向刚度，故在柱模加Ф14对拉螺杆，对拉螺杆间距为500mm（竖向），

梁板支撑采用顶木，20mm厚松木板，每50cm间距一条顶木，首层因层高较高，钉二道拉板固定顶木的整体刚度。

GB／T 1217-2022标准下载6.5.4 模板质量通病防治

①、柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大或过小，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。

②、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，生蜂窝麻面。防止办法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接，大于750mm梁高的侧板，宜加穿墙螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，按设计要求或按规范要求起拱。

6.6 混凝土工程

本工程采用商品混凝土，楼板面的水平及垂直运输用泵机输送为主。其余柱、地梁以垂直运输。

6.6.1 混凝土浇灌

本工程混凝土浇筑时梁板、与柱分开浇筑，并在该处设施工缝。柱头与梁板混凝土一次浇筑。

T／CCIAT0024-2020 全过程工程咨询服务管理标准及条文说明.pdf1、各结构部位砼浇筑方法如下：