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XX河防洪堤与拦河坝施工组织设计方案简介：

XX河防洪堤与拦河坝施工组织设计方案，是针对XX河的防洪工程和水利设施建设的详细规划和实施策略，主要包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：介绍工程的基本情况，如建设地点、规模、功能（防洪、发电、供水等）、预计工期等。

2. 设计原则：强调防洪安全、生态保护、经济合理性等方面的设计原则，确保工程的可持续性和社会效益。

3. 施工组织：明确施工流程，包括前期准备、主体工程、附属设施、调试运行等阶段的详细安排，以及施工队伍的组织和管理。

4. 施工技术方案：阐述采用的施工技术和方法，可能包括混凝土浇筑、土方开挖、大体积混凝土施工、水电安装等，以及相应的质量控制措施。

5. 工期和进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的起止日期和关键节点，以保证工程的按时完成。

6. 安全与环保：强调施工期间的安全措施，如防坠落、防滑、防火等，以及环保措施，如废弃物处理、噪声和尘土控制等。

7. 资源配置：明确人力、物力、财力等资源的配置，包括机械设备、施工材料、技术人员、资金投入等。

8. 应急预案：制定应对可能出现的工程风险和突发事件的应急预案，以保障工程的顺利进行和人员安全。

总的来说，这个设计方案是为了确保XX河防洪堤与拦河坝的施工过程有序、高效、安全，达到预期的防洪和水资源调配目标。

XX河防洪堤与拦河坝施工组织设计方案部分内容预览：

5.所有堤基开挖、清除的不合格土、杂物、废渣、树根等均运到监理人指定的场地堆放，不随意弃置，更不与筑堤土料混杂。

6.堤基处理属隐蔽工程，堤基清理平整并碾压后及时报监理人验收，合格后进行堤身填筑。基面验收后及时填筑，若因故延搁，不能及时施工时，要做好基面保护，复工前要再检验，必要时须重新清理。

7.经深层清理的隐蔽工程部位，清理后的复土视作大堤填筑，其质量要求，检验程序与堤防填筑一致，分层分批填土、铺土厚度控制在0.2~0.3m、压实的实测最小干密度值不得低于设计干密度值，压实度最小实测值不得低于0.90。

8.压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm 取样一次或由监理人根据工程实际确定试验频率。

9.堤基的碾压（包括回填土）根据相应堤防的设计等级要求，选用合适的机具进行大通别墅建筑施工图，需大面积碾压时采用铲运机重载或现场碾压试验所确定的机具进行碾压，小面积碾压辅以人工夯实，碾压参数根据碾压试验确定。

10.堤基处理按《堤防工程设计规范》、《堤防工程施工规范》等有关规范进行施工。

4.2.2河道清表 4.2.2.1清理范围：清理边界至设计的开挖边线外侧2m范围。

4.2.2.2机具选用及施工方法：一般情况同堤基清理，河渠内新近沉积的淤泥质土用挖掘机配合铲运机施工。

4.2.2.3质量标准与控制

1.河道开挖前，将其表层的杂质、植物根系，树根等全部清除，作深层清理的坟墓、房基、水井、泉眼、各类洞穴及坑、槽、沟、河等将杂质、废渣，淤泥、淤泥质土等全部清除。

2.所有清除的不合格土、杂物、废渣、树根等运到弃土区或监理人指定的场地堆放，不随意弃置，更不与筑堤土料混杂。

3.表层有机土壤运至监理人指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失，以利于工程的环境保护。

4.清表完成后报监理人检查，验收合格后开始挖土筑堤。

4.4.1排水系统的建立

xx河开挖排水系统：采用陆上土方机械开挖，即利用挖掘机配合铲运机一次开挖成型，其开挖深度平均在4m左右，为使铲运机能正常作业以及雨后尽快恢复施工，铲运机施工的同时必须开挖龙沟爽水。为使河道能开挖到底，垄沟底高程必须低于河底1.0m 上，故主龙沟须分二次开挖才能满足施工要求，为减少开挖龙沟土方工程量，每次开挖深度宜2m左右。

由于该地区地势低，土料含水量大，为加快爽水效果使土料含水量不至过大，必要时沿垂直河道方向每100m布置一条支龙沟，在开挖期间确保主龙沟底要低于开挖面1m以上，同时支龙沟的底高程比主龙沟底高程要高出50cm，以确保施工场地无积水。

4.4.2龙沟断面设计

龙沟断面采用下列形式：在沿河道西侧坡面与河坡设计坡比相同，主龙沟底宽与支龙沟底宽均为1.0m，主龙沟最终高程比河底深1.0m。

本标段没500米设置一个主机塘，共设置4个，机塘与主龙沟用支龙沟沟通，用以排除该段施工期间主垄沟中渗水、雨水等，排除的积水均位于河道中施工围堰外侧。集水坑底面积6m2左右，坑底高程使终低于河底1m，边坡为1：1。

4.4.4.排水设备的选择

排水设备主要是排除工程初期河中的部分积水，施工期间的施工渗水，在每个机塘处各布设二台10吋泵，待积水排除后，停留一台下雨时备用，平时一台10吋泵排渗水，可以满足施工排水要求。清基场面上小沟塘中水集中翻排，采用10台移动式机动4吋泵。

根据设计要求和我公司长期土方工程施工的经验，本工程土方开挖主要选用1.0M3挖掘机配合2.5M3～3.0M3拖式铲运机开挖，开挖时河坡、河底一次到位成型。

4.5.1施工方法和要求

1.首先将原河中围堰中积水排除，用铲运机清除其表层的杂土后（淤泥用泥浆泵清除），进行开挖河道，待圩堤筑填结束后，再用挖机在设计位置开挖降水龙沟。施工时，铲运机先从龙沟边缘开挖，使整个开挖面形成一个倒向龙沟的坡面，以利雨水、渗水及时流向龙沟排水，保证雨后及时复工。龙沟开挖的土方应堆放在离沟边缘1m以外的地方，保证龙沟弃土不掉进龙沟，不堵塞龙沟。然后，用机械摊平，晒干后铲运至弃土区。

（1）河道开挖前7天，利用手土钻对土层的分布，筑堤的土料进行复查，根据复查的成果，对标段内的土方重新进行平衡，对土方总量予以计算并将复测和计算的结果报监理工程师审核。

（2）施工时，河底高程和河底宽度应达到设计要求，河道开挖的边坡应平整、稳定，河口线、坡脚线应整齐顺直，河底应平整。具体的质量检查内容和质量标准如下。

①河道中心线 不大于20.0cm 顺河线200～500m 每隔50～100m测一点 用经纬仪测量

②河道底宽 +30.0cm平均值不小于设计底宽 顺河线200～500m 每隔50～100m测一处 用经纬仪测量

③河底高程 不大于+5.0cm平均值不高于设计高程 每隔50～100m 沿垂直河线测4～5点 用水准仪测量

④河坡坡比 偏差范围为1：n+0.05（n为设计坡比） 200～500m范围内 每岸顺河线检测4～5处 用水准仪或坡度尺测量

（3）选派技术高超的操作工开挖边坡，操作前，对操作人员进行技术交底，测放人员现场指挥，随时测放，以防河道超挖和欠挖。

（4）经自检，其开挖后的河道中心线、河道底宽、河底高程、河坡坡比要达到设计要求，不允许出现局部凹凸不平现象。

4.5.2弃土的堆置:河道开挖土方全部弃至弃土区，施工时按土方平衡的成果进行堆弃，每层堆弃堆高不超过40cm，由铲运机自碾，使堆面、坡面平整，无界沟和沉陷坑，弃土区顶面做成比降为1%的坡，迎水侧低于背水侧。

M7.5浆砌石防洪堤后的回填料按照设计要求为砂卵石，施工所用砂卵石，由汽车从堆料场运输至堤顶。堆放前对场地要进行清理干净，并做好排水及防污措施。所选用的砂卵石必须是级配良好、具有透水性和质地坚硬。施工前由试验人员测定砂卵石的物理性能，确保砂卵石的质量符合设计及规范要求。

施工时从堤顶架设溜槽至施工面，砂卵石由溜槽回填至墙背，回填后的砂卵石用碾压机进行压实。

4.6.2堤防质量标准与控制

堤顶高程应达到设计高程加预留沉降量，堤顶宽度达到设计要求，坡面平整，堤顶面呈微拱形（拱高15cm），堤坡脚线、堤顶线整齐顺直。具体的质量检查内容和标准如下。

1 堤轴线偏差 +15 每200延米测四点 用经纬仪测

2 高程 堤  顶 0～+15 每200延米测四点 用水准仪测

4 边坡 坡  度 不陡于设计值 每200延米测四处 用水准仪测和用皮尺量

4.7 现浇混凝土施工

仓面施工准备工作包括测量放样及检查，地基或已浇筑混凝土面的处理和清理，模板、钢筋、止水等设施的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。

2、验槽测量放样：采用激光测量仪（全站仪）进行测量放样。仓面施工准备前，先进行验槽测量放样，检查上道工序的产品质量是否满足要求，以确保本次施工部分准备工作的顺利进行。

4、立模前测量放样：采用全站仪按图纸要求进行测量放样，以确保安装和埋设工作的顺利进行。

5、按模板测量放样提供的尺寸控制点进行模板安装。

模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性，以确保混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求，因此在模板安装过程中，须设置足够的临时固定设施以防模板变形和倾覆。

模板安装前要清理其表面的杂物，对已变形的模板进行校正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整；钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，并不得采用污染混凝土的油剂；木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料，按其使用部位分类编号，妥善保管。模板拼接严密紧闭，以免漏浆。浇筑过程中派木工值班，杜绝模板变形现象。

模板初步安装完毕，测量人员要复核模板的位置、尺寸、标高和顺直平整度，如大体积混凝土模板安装的实际偏差，超出了《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001第2.5.8条～第2.5.10条的允许规定值，结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板安装的实际偏差，超过了《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92第2.3.9条和第2.2.10条的规定值，就要对模板进行调整校正，直到其偏差在施工规范的允许范围内。模板的内外拉撑也要调整加固，使模板有足够的刚度和稳定性，同时进一步修补各块模板之间的间隙，使之平整严密，不易漏浆。

7、工作面清理、冲洗：钢筋、模板、止水等安装工序完工，并经作业班组自检，施工队复检合格后，即开始工作面的清碴的冲洗。将散落和堆积在施工仓面上的一切杂物清除出外，并用高压水冲洗干净，然后排干仓面积水。该工序完工后报请施工单位的质检部门对施工仓面进行终检，仓面合格后做好相关的质量检查记录。

8、检查验收：仓面施工准备的所有工序完工后，经施工单位“三检”合格并做好施工质量检查记录，在混凝土开浇前通知监理工程师对施工仓面检查验收，并附有施工单位的自检记录和必要的检查资料。仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后JC∕T 826-1988(96) 水泥工业用盘式成球机，才能进行混凝土浇筑。

①原材料检验：根据施工进度计划，对在施工前分批备好的水泥、粉煤灰、砂石料、外加剂、钢筋、钢板及工程指定的其它材料按有关现行检验规范进行取样试验，并将材料试验报告及时送监理工程师批准。对水泥、钢筋、外加剂等外购材料须具有出厂质量报告单和合格证，不合格的材料杜绝用于施工。

②过程检验：在混凝土拌和、运输、铺料、振捣、养护等过程按照水工混凝土施工规范及有关检验规范的要求进行抽检，如检查中发现异常，立即进行调整和处理，并作好相应记录。

③资料整理：在混凝土工程开工前，与业主、监理等相关单位共同确定，划分好各分部分项工程细目并报监理工程师审批。在施工过程中各分部分项工程所做的材料试验记录与报告、过程检验记录与报告和现场质量检查记录等资料将按细目归档。质量管理部门加强管理和检查，及时将各类资料归档，满足随时对工程资料的追溯和考证要求，做到工完资料全。

①在拌制现场混凝土时，严格按照现场试验室出具的配料单进行配料和拌制，除现场条件变化可修正有关参数外不得擅自更改配料单。

②对所有称量、指示、记录及控制设备都做好防尘隔离，使设备称量准确，称量偏差不超过下表中规定的数值。

湖北省通用安装工程消耗量定额及全费用基价表(2018年版) 第6册 自动化控制仪表安装工程（鄂建办[2018]27号 湖北省住房和城乡建设厅办公室2018年1月22日）.pdf混凝土原材料允许称量偏差表