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南华工商学院施工组织设计方案简介：

南华工商学院施工组织设计方案部分内容预览：

填土压实方法填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内，边坡用透水性较大的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填方从最低处开始填至规划路面、人工湖游泳池顶及各单幢建筑物绝对标高，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5～1.0m，最下层错缝距离不应小于1米。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度（填方高度的百分数计）对粉质粘土为3%～3.5%。

填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水。当天填土，在当天压实。

6.1本工程回填土高度约4M，由下而上分层铺填，每层虚铺厚度按规范为30cm～50㎝。大坡度堆填土，不得居高临下，应分层堆填。

6.2运土回填时，采取勾机挖土装车,用自卸汽车运土距离为8.5KM，一次性运到现场，以减少运土量漏失。

DBJT45∕T 028-2021 水泥混凝土路面嵌入式抗滑耐磨功能层应用技术指南 7、钢筋工程施工方法

1)、钢筋原材的要求。

1.2 每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。进场钢筋原材力学性能实验结果必须符合规范要求。

1.3 进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求。

1.4 进场钢筋由物资部门牵头组织验收。检查分两步进行：

1.4.1 外观检查：每批钢筋抽取 5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折 叠，表面凸块不得超过横肋高度，每 1m 长度弯曲不大于 4mm，交货时随机抽取 10 根称重，其重量偏差不得超过允许偏差；

1.4.2 试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和 冷弯试验，如果有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家并作好相关物资管理记录和重新进场计划。

1.5 钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度堆放整齐，并挂牌 标识等级、直径，存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪。堆放时，钢筋下面要垫以垫木枋(两块 50×100mm 木枋用铁丝绑在一起)，离地面不宜少于10cm，以防钢筋锈蚀和污染钢筋。钢筋进场后，要按批进行验收，每一验收批由同 牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过 60t，未进行复试 的钢筋不得投入使用。对于复试不合格的钢筋原材应立即退还，不得进入下道施工 工序。如不能立即退还，应挂牌注明不合格，避免误用。同批进场的钢材，如果含 碳量相差超过 0.15%，即使不超过 60T，也应分开复试。

2.1 严格按照钢筋配料单加工；确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。

2.2 钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果，圆盘钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现。

2.3 钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于 4%，Ⅱ级钢不大于 1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。

2.4 钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

2.5 钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹。

2.6 成型钢筋检查及验收Ⅰ级钢筋末端的 180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的确 2.5 倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的 3 倍，135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径 3 倍，平直段长度为 10 倍钢筋直径。Ⅱ级钢筋末端 90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的 4 倍。

2.7 钢筋的储运及运输配筋及半成品钢筋在现场加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆入，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸。

钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样成果进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类 堆放，挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位)。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。

所有钢筋加工机械调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，并需持证上岗。

钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。

3)、钢筋的连接与锚固

3.1 本工程竖向钢筋直径 D<16 时，采用绑扎搭接，D≥Ф16 时接头采用电渣压力焊接头连接；水平钢筋直径 D<16时，采用绑扎搭接；D≥Ф16时接头采用单面12D、双面6D焊接头连接：大跨度梁板钢筋，18m 以内在加工场采用单面或双面焊连接，超过 18m 长钢筋在加工场分段(每段不超过 18m) 双面焊连接后、在绑扎现场采用单面或双面焊连接 。

3.2 各类构件受力钢筋搭接长度、锚固长度除配筋构造大样及各图中注明者外，锚固长度 La=35d，且不小于 250mm，搭接长度 L=45d，且不小于 300mm；

3.3 钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内，悬臂梁的悬臂部分不允许有搭接接头。

3.4 钢筋焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的 10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

3.5 通长楼板及楼板梁上筋在跨中 L/3 范围内搭接，楼板下筋在支坐 L/3 范围内搭接(L 为板、墙跨度)。

4.1.1 按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时应注意单层钢筋弯钩朝上，不倾向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

4.1.2 基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花型绑 牢，双向主筋的钢筋网，全部钢筋交叉点均需绑扎。绑扎时应注意相邻绑扎点的扎丝要成八字形，以免网片歪斜变形。

4.1.3 现浇柱与基础连用的钢筋下端，用 90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便于连接。插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。

4.1.4 底板双层双向钢筋采用如下图支凳支控制上下层钢筋距离。支凳材料用 Φ20 钢筋，组成支凳各钢筋用电焊连接，支凳和底板上下层纵向钢筋采用绑扎连接，支凳间距 1200 梅花型布置。

4.2.1 施工顺序：

修理预钢筋→绑扎竖筋→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑箍筋→绑扎拉筋

4.2.2 施工方法：

接好竖向受力钢筋后，按 图纸要求，计算好箍筋数量，将箍筋套入，套好后按照图纸要求间距在主筋上量好用粉笔画出箍筋位置线，按画好的箍筋位置线自上而下地绑扎好箍筋。绑扎时应将每个交点绑扎牢固，使主筋紧贴箍筋，在绑扎过程中要保持箍筋弯 钩为 135°，满足抗震要求。钢筋绑扎完毕后，在箍筋上卡专用塑料垫块，以保证 主筋和箍筋保护层厚度。柱变截面时，柱主筋应在板或梁内弯折，弯折距离小于或 等于板厚(或梁高)的 1/6。柱筋定位卡及柱筋保护层安放示意图见上图。墙、柱钢筋塑料垫块实拍图如下：

柱筋保护层塑料卡安放示意图

4.3.1 施工顺序：

修理预钢筋→绑扎竖筋→画横筋间距→绑扎横筋→绑扎拉筋。

4.3.2 施工方法：

4.4 梁、板钢筋绑扎

4.4.1 施工顺序：

放梁位置线→支梁底模→穿梁纵向受力筋→画箍筋位置→绑扎箍筋→合梁侧模、楼板平台模板支设→画楼板钢筋 位置线→绑扎楼板下筋(插入安装预 埋)→垫钢筋垫块、绑扎楼板上筋。

4.4.2 施工方法：

绑扎梁钢筋时，首先放出梁的位置线，穿梁纵向受力钢筋，在模板上画出箍筋位置，套好箍筋，将箍筋按位置线 摆放好，绑扎箍筋，箍筋位置间距应符合图纸及规范要求，梁主筋应分布均匀，接 头位置应布置合理.接头不宜在构件最大弯距处，在钢筋直径d的35倍(或 500mm， 两者取大值)区段内有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率为受拉区≤50%。 梁受力筋下应垫垫块保证保护层厚度，在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。

绑扎板钢筋时，先将模板上面的杂物清理干净，根据图纸要求间距，在用粉笔模板上画出钢筋间距，绑扎下层钢筋，同时穿插预埋件、管线、预留 洞的安装。板筋相交点应全部绑扎，以保证钢筋间距均匀。钢筋下部应垫好水泥砂浆垫块，如下图所示。负弯距钢筋绑扎时，应保证其弯钩朝向以及钢筋有效高度，同时为防止施工人员在操作中对板面筋的踩踏变形，面筋绑扎同时应增设附加支撑筋。

梁、柱箍筋作成 135 度弯钩，平直部分长度不小于 10d，箍筋与主筋要垂直箍筋转角与主筋交点要绑扎牢固，箍筋弯钩叠合处应沿梁、柱柱筋交错布置绑扎。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁段第一道箍筋设置在距柱接点边缘50mm。

4.5 楼梯钢筋绑扎为保证楼梯间砼外观效果，楼梯间采用整拼大模板，故楼梯施工要滞后一层GB9265-2009 建筑涂料 涂层耐碱性的测定，即在浇筑楼梯间剪力墙时在休息平台处预留钢筋，将其封在模板 内。在绑扎楼梯钢筋前，将其凿出，与楼梯钢筋焊好，再绑扎分布钢筋，每个交点都应绑扎。

划位置线→绑扎主筋→绑扎分布筋→绑扎踏步钢筋→垫混凝土保护层垫块

4.5.2 在楼梯底板模板上划主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布 筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，当有楼梯梁时，先绑扎梁筋后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。

4.5.3 底筋绑扎完后，待踏步模吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

4.6.1 柱子钢筋绑扎后，严禁踩踏；

4.6.2 楼板的弯起钢筋、负弯起钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯起钢筋位置准确；

Q／GDW 13275.1-2018标准下载4.6.3 绑扎钢筋严禁碰动预埋件及预留孔洞模板；