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陕西渭南市某电厂2×300MW机组安装工程施工组织设计简介：

陕西渭南市的某电厂2×300MW机组安装工程施工组织设计是一个详细的计划，用于指导大型燃煤或者燃气发电机组的安装过程。以下是其可能的简介：

1. 项目背景：本项目位于渭南市，涉及两台300MW的发电机组安装，是陕西省乃至全国电力基础设施的重要组成部分，旨在提升当地电力供应能力和保障能源安全。

2. 工程概况：工程主要包括汽轮机、发电机、电力变压器、锅炉、冷却系统、输煤系统和电气控制等多个部分的安装。由于设备庞大，技术要求高，工程具有一定的复杂性和挑战性。

3. 施工组织：设计将按照科学的流程进行，包括前期准备、设备采购与运输、基础建设、设备安装、调试与验收等阶段。同时，会设立专门的项目管理团队，进行任务分解和进度控制。

4. 施工技术：将采用先进的施工技术和管理方法，如模块化施工、数字化监控、节能环保技术等，以提高效率，保证工程质量。

5. 安全与环保：设计中将严格遵守国家相关法律法规，注重施工安全，制定并实施严格的环保措施，力求在施工过程中对环境影响降到最低。

6. 里程碑计划：有明确的工程进度节点，如设备到场、基础打桩、主体设备安装、调试运行等，以确保整个项目按期完成。

7. 应急预案：设计中会充分考虑可能遇到的施工困难和突发事件，制定相应的应急预案，以确保工程的顺利进行。

总的来说，这个施工组织设计是一个全面、系统性的工程管理方案，旨在高效、安全、质量第一的基础上，顺利完成2×300MW机组的安装任务。

陕西渭南市某电厂2×300MW机组安装工程施工组织设计部分内容预览：

4.2.2.4 管道喷砂清扫场地和锅炉设备堆场之间布置配电盘PD6，供中频机、管道加工场用电盘YD13、YD14、10t 门吊、锅炉组合场用电盘YD11、YD12 用电。

4.2.2.5 设备堆场布置用电盘YD5、YD6，供设备堆场施工用电。

4.2.2.6 B＝938.6 道路右侧的锅炉组合场布置用电盘YD7、YD8、YD9、YD10 供锅炉组合施工用电。

4.2.2.7 整个组合场布置9 个灯塔，每个灯塔上装设4 盏高压钠灯，9 个灯塔的照明控制集中装设于配电盘PD3 旁边。

DB11_T343-2018标准下载4.2.2.8 配电盘、用电盘、照明布置详细情况见《**电厂二期安装工程组合场电源及照明布置图》LYSST－04。

4.2.3 用电管理制度、日常维护及使用规定

4.2.3.1 组合场各电源点的布置由电控公司（调试所）严格按《**电厂二期安装工程组合场电源及照明布置图》LYSST－04 进行施工，并负责日常的维护工作。

4.2.3.2 大中型施工用电动工机具由电控公司（调试所）负责装接线及拆除，使用单位负责日常的维护工作。

4.2.3.3 施工电梯及大型施工机具，由电控公司（调试所）负责将电源送到就地空气开关，空气开关后的出线部分由使用部门负责，实行谁安装谁负责。

4.2.3.4 施工临时电源变电站及生活区变电站内设备的日常操作、故障处理由电控公司调试所）负责，外单位到站内接线应先到工程部、计划部、财务部办理有关手续，并装设合格计量电表，工程部做好计量记录，交计划部、财务部作为扣款依据，严禁未经批准私自替外单位在我方系统上搭接电源。

4.2.3.5 各施工地点的小型工机具和局部照明，由各部门自行负责安装、拆除和维护。

4.2.3.6 现场的焊机按《施工组织总设计》的要求集中布置后，电控公司（调试所）将焊机电源送至焊机专用盘，现场所需零星焊机，由使用单位自行就近搭设电源。

4.2.3.7 变电站必须建有接地网。施工现场设有一大型接地网，并充分利用自来水管、消防水管、门吊轨道进行接地，增加接地面积，降低地网电阻，由于耒电组合场处于雷区，地网电阻需严格测试，确保不大于4 欧姆，生产区的防雷措施主要采用装设避雷针实现。

4.3 施工用气及管理

本工程氧气、乙炔考虑采用小集中供气的方式，组合场设置氧气、乙炔站对组合场区域进行集中供气。施工用压缩空气考虑在现场设置空压机房进行集中供气。

氧气、乙炔外购，按高峰期昼夜最大用量700m3 考虑，氧气、乙炔取气分布点分别设置于锅炉房（在0m、12.6m 及各层平台上隔层对角布置一个供气点），汽机房（布置在0m A排外、12.6m B 列柱各布置一个供气点）。

汽机房及锅炉房内的小集中供气装置考虑每台装置供8 副皮带，氧气母管通径选用DN25，乙炔母管通径选用DN20，分别由四瓶氧气和两瓶乙炔供气。汽机房及锅炉房小集中供气管路考虑布置联络母管。

4.4 焊机及皮线的布置方案

4.4.1 焊机根据各安装施工位置的需要进行集中布置，机房考虑0m、6.3m、12.6m 各布置一个点，炉房一般考虑隔层对角布置，锅炉组合场布置5～6 个点，管道组合场布置1～2 个点，在各焊机集中搭设简易的集中棚架。

4.4.2 焊机皮线过施工通道均采用桥架方式布设，锅炉组合场及管道组合场的快速接头集中设置在组合架上呈伞状布置。

主要施工方案和重大技术措施

5.1 大件设备卸车及转运方案

5.1.1 汽包卸车及转运

汽包运输重量约210t 左右，卸车采用300t/10m 简易门式起重机，转运采用我公司245t平板车，吊装步聚是：

1、将火车皮推至卸车位置。

2、在300t/10m 简易门式起重机下将汽包绑扎好。

3、将全液压245t 平板车倒入车皮附近。

4、将汽包慢慢吊起，至其完全离开车皮距车皮约200mm。

5、然后移动小车至汽包处于平板车正上方慢慢将汽包放于平板车上，并进行捆绑加固。

6、大型平板车保持5Km/h 以下速度，直接送入锅炉0m 汽包起吊位置。

8、汽包在锅炉下方卸车采用160t 汽车吊配合450t 履带吊卸车。

5.1.2 发电机定子卸车及转运

定子重G=196t，外形尺寸为：长×宽×高8900×3800×3970；卸车采用300t/10m 简易门式起重机，转运卸车采用我公司245t 平板车转运至汽机房0m 利用两台75t/20t 行车抬吊就位。具体步骤如下：

1、将定子车皮推至卸车位置。

2、在300t/10m 简易门式起重机下将定子绑扎好。

3、将全液压245t 平板车倒入车皮附近。

4、利用定子起吊专用扁担将定子慢慢吊起，至其完全离开车皮距车皮约200mm。

5、移动小车使定子至处于平板车正上方，慢慢将定子放于平板车上，并进行捆绑加固。

6、大型平板车保持5Km/h 以下运输至汽机房0m 层。

7、利用两台75t/20t 行车抬吊卸车并转90º 吊装就位。

5.1.3 主变卸车及转运方案

主变重G＝197t，外形尺寸： 长×宽×高，8200×2980×3780，卸车采用300t/10m 简易门式起重机，转运采用我公司245t 平板车，具体步骤如下：

1、将变压器车皮推至卸车位置。

2、在300t/10m 简易门式起重机下将主变绑扎好。

3、将全液压245t 平板车倒入车皮附近。

4、利用定子起吊专用扁担将主变慢慢吊起，至其完全离开车皮距车皮约200mm。

5、然后移动小车使主变至处于平板车正上方，慢慢将主变放于平板车上，并进行捆绑加固。

6、平板车保持5km/h 以下速度，将主变送至主变基础钢轨接长位置。

7、将主变在平板车上顶起，在接长轨上搭设道木墩。利用顶升装置将主变逐层放低，至完全落在接长轨上方，装好轮子，将主变推至安装位置。

5.1.4 除氧水箱卸车及转运方案

除氧水箱重G=47.4t，外形尺寸φ3444×17130，用60t/42m 龙门吊卸车，用245t 平板车转运，具体步骤如下：

① 将车皮推至卸车位置，平板车对准位置停放。

② 用60t 龙门吊进行吊绑扎后并缓缓吊离车皮约200mm 。

③ 将水箱缓慢平移至平板车上，并进行必要的安全绑扎。

④ 将水箱运至吊装现场，用160t 汽车吊或450t 履带吊卸车就位。

5.2 主厂房钢结构吊装方案

**电厂二期2×300MW 机组工程主厂房构架采用全钢结构型式，钢结构的吊装为土建转安装项目，因此特在此编制本《ABCD 钢屋架吊装原则性方案》，以指导编制具体的《ABCD钢屋架吊装方案》，并提出对周边环境的要求。

5.2.1 吊装的主力吊机采用日立KH700 履带式起重机，辅以QUY50t 履带式起重机协助吊装。

5.2.2 KH700 吊机行走路线为跨B 列柱沿主厂房纵向轴线前后行走，吊机中心线偏往C 轴线，距B 列中心线约为2900mm，即A 侧履带压在B 列柱沉台上，以避免C 侧压在地下沿B 列柱布置的电缆隧道顶板上，具体布置见详图。

5.2.3 辅助的50t 吊机站在A 列柱外，主要承担A 列单柱梁等的吊装。

5.2.4 钢结构的吊装顺序为从固定端往扩建端逐步吊装推移，先将第一、二轴线整体吊装到顶，然后吊第三跨、第四跨。第四跨封顶之前吊装行车。主厂房钢架吊装于4 月30 日开工，计划每月吊装两跨，土建单位按此进度安排相关工作。

5.2.5 KH700 吊机在过380KV 地下室时，吊机从A 排外绕行至吊装位置。

5.2.6 KH700 吊机进场路线选择从#3、#4 机之间的7～9 柱A 排外进入，走到B 列柱处再把吊机磨到正常行走位置，过隧道的位置请土建单位在隧道内用砂卵石回填。

5.2.7 考虑到KH700 吊机的行走与吊装，BC 框中所有的前置泵、电泵组等基础及主厂房0m的小型泵部基础等均必须等ABCD 框架顺序吊装完毕，吊机往扩建端退出以后再施工。小机供油装置基础因考虑到吊机的回转（吊机回转半径为8.6m，在此范围以内所有的构筑物的高度均不能超过1.5 m 高度），该基础将不能再升高。

5.2.8 AB 框架中的#3 机凝结水泵坑及380KV 地下室暂不能施工，须等KH700 吊机进到开始吊装时的作业位置才能施工。

5.2.9 为保护BC 框架中的电缆隧道，要求土建施工完毕以后用砂卵石回填夯实，吊机行走位置加铺路基钢板保护。

5.2.10 为保证各地下设施混凝土浇灌强度，以免被挤压损坏，要求#3 机部分的电缆隧道在3月30 日前浇灌完毕（即混凝土达到设计强度），我们建议与其他小型泵部基础一起跟在钢架吊装完毕以后开始浇注施工，因为不能保证在吊机行走过程中对隧道造成损坏。凝结水泵坑与380KV 地下室在4 月30 日以后开始施工，凝结水泵坑在7 月30 日前浇灌完毕，380KV地下室在8 月30 日前浇灌完毕。

5.2.11 ABCD 框架要求设备供货时分跨供应机场航站楼工程绿色施工管理，第一、二跨要求在4 月15 日前送到现场，以后每跨要求在吊装前半个月到现场。钢架分层作出明显标志。

5.3 锅炉设备安装方案

5.3.1 锅炉组合场的布置布置及专业施工概况：

根据锅炉结构形式及现场情况、锅炉安装采用地面组合和高空散装相结合的方法。

组合场的布置：在耒电老厂扩建端即东南方向坐标A=530.20、B＝770.42 与A=572.50、B=1098.50 之间位置为锅炉主组合场，布置60t/42m、30t/42m 两台龙门吊，面积约为3776m2；在A=530.20、B＝1098.50 与A=572.50、 B=1180.00 之间位置为锅炉设备堆放场，面积为3424m2。在#3 炉施工过程中，还可以利用#4 炉本体区域作为组件临时堆放起吊场地。在组合场中组件的布置应尽量遵循以下原则：

5.3.1.1 按起吊的先后顺序布置GB 50550-2010标准下载，尽量将先吊的组合件布置靠近锅炉房。