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中酒节能施工方案(2010.6.21)简介：
中酒节能施工方案(2010.6.21)部分内容预览：
6设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。
1整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
2现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
3输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层土工合成材料应用技术规范附条文GBT 50290-2014.pdf，应严加保护，不得损伤。
4皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。
通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。
5通风机的传动装置外露部分应有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。
1管道风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求；
2管道风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。
3隔振支、吊架的安装应符合下列规定：
4隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定。
5钢隔振支架焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。焊接后必须矫正。
6隔振支架应水平安装于隔振器上，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。
7使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量。
1框架式及袋式粗、中效空气过滤器的安装，应便于拆卸和更换滤料。过滤器与框架之间、框架与空气处理室的围护结构之间应严密。
2自动浸油过滤器的安装，链网应清扫干净，传动灵活。两台以上并列安装，过滤器之间的接缝应严密。
3卷绕式过滤器的安装，框架应平整，滤料应松紧适当，上下筒应平行。
4静电过滤器的安装应平稳，与风管或风机相连接的部位应设柔性短管接地电阻应小于4Ω。
5亚高效、高效过滤器的安装应符合下列规定：
6应按出厂标志方向搬运和存放。安装前的成品应放在清洁的室内，并应采取防潮措施。
7框架端面或刀口端面应平直，端面平整度的允许偏差单个为±1mm，过滤器外框不得修改。
8在洁净室全部安装工程完毕，并全面清扫，系统连接试车12h后，方能开箱检查，不得有变形、破损和漏胶待现象，检漏合格后立即安装。
9安装时，外框上的箭头应与气流方向一致。用波纹板组合的过滤器在竖向安装时波纹板必须垂直于地面，不得反向。
10过滤器与框架之间必须加密封垫料或涂抹密封胶。密封垫料厚度应为6～8mm，定位粘贴在过滤器边框上。安装后垫料的压缩率应大于50%。
11采用硅橡胶作密封材料，应先清除过滤器边框上的杂物和油污。挤抹硅橡胶应饱满、均匀、平整，并应在常温下施工。
12采用液槽密封，槽架安装应水平，槽内应保持干净，无污物和水分。槽内密封液高度宜为2/3槽深。
13多个过滤器组合安装时，应根据各台过滤初阴力大小进行合理配置。
1消声器安装准备应符合下列规定：
①、消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀；
②、吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好。
③、紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落；
④、穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。
2消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。
3大型组合式消声室的现场安装，应按照正确的施工顺序进行。消声组件的排列、方向与位置应符合设计要求，其单个消声器组件的固定应牢固。
4当有2个或2个以上消声元件组成消声组件时，其连接应紧密，不得松动，连接处表面过度应圆滑顺气流。
5消声器、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。
1组合式空调机组的安装应符合下列规定：
①、组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；
②、机组应清理干净，箱体内应无杂物；
③、机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地平面；
④、机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正确；
⑤、组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，整体应平直，检查门开启应灵活，水路应畅通。
2现场组装的空调机组，应做漏风量测试。
3空调机组静压为700Pa时，漏风率不应大于3%；用于空气净化系统的机组，静压应为1000Pa，当室内洁净底低于1000级时，漏风率不应大于2%；洁净度高于或等于1000级时，漏风率不应大于1%。
1风冷分体与整体式空调机组的安装应符合下列规定：
①、分体式室外机组和风冷 整体式机组的安装，周边空间除应满足冷却风循环要求外，尚应符合环境保护有关规定的要求；
②、室内机组安装应位置正确，目测应呈水平，冷凝水拉及放应畅通；
③、制冷剂管道连接必须严密无渗漏；
④、管道穿过的墙孔必须密封，雨水不得渗入。
2水冷框式空调机组的安装，应符合下列规定：
①、柜式空气调节机组安装应平稳，并应按照冷却水管道连接及维修保养的要求，四周应留有足够的空间；
②、冷却水管连接应严密，不得有渗漏现象，并应有排水坡度。
1风机盘管机组的安装应符合下列规定：
①、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。
②、卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。
③、排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置。供、回阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。
④、立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。
2供、加水管与风机盘管机组，应为弹性连接（金属或非金属软管）。
3风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。
4在安装过程中，对明装风机盘管机组还应做外观保护。
1大型除尘器的钢筋混凝土基础及支柱，应提交耐压试验报告，验收合格后方可进行设备安装。
2除尘器安装应位置正确、牢固平稳，进出口方向应符合设计要求，垂直度允许偏差为2/1000，总偏差不应大于10mm。
3现场组装的除尘器应符合下列规定：
①、大型除尘器安装应进行基础水平度测定，水平度允许偏差为±3mm，超差应修整；
②、各零部件在安装前必须按图样检查，对于在运输、装卸、存放过程中产生的变形和尺寸变动，应做整形和校正；
③、钢支架就位后支承面水平度允许偏差±3mm，支承件垂直方向尺寸允许偏差为±3mm，并应做临时固定，方可安装支承连接件；
④、箱体及灰头必须严格按图纸进行密封性焊接，且要求外观平整，折角平直，加固牢固；
⑤、框架、检修平台等的焊接应按图施工，焊接时应防止构件变形，保持外观平整；
⑥、除尘器所有连接法兰应衬以密封垫料，人孔盖及检查门均应压紧不得漏气；
⑦、除尘器上的各种阀门，必须开启灵活，关闭严密；
⑧、除尘器的传动机构安装后，必须转动灵活，动作可靠。
4袋式除尘器的安装应符合下列规定：
①、各部件的连接处必须严密，布袋接口应牢固。
②、公室反吹袋式除尘器的滤依安装必须平直，每条滤袋的拉紧力应保持在25～35N/m。与滤袋接触的短管、袋帽应无毛刺，做到手感光滑。
③、机械回转扁袋除尘器旅臂转动应灵活可靠，净气室上部的顶盖应密封不漏气，旅转应灵活，无卡阻现象。
④、脉冲除尘跑龙套喷吹孔的孔眼，应对准文氏管的中心，同心度允许偏差为±2mm。
5电除尘器的安装应符合下列规定：
①、阳楹板组合后的阳极排平面度允许偏差±5mm，其对角线允许偏差为±10mm；
②、阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为±5mm，其对角线允许偏差为±10mm；
③、阴极大框架整体平面度允许偏差为±15mm，整体对角线允许偏差为±10mm；
④、阳极板高度小于或等于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为±5mm。
阳极板高度大于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为±10mm。
⑥、振打锤装置固定应可靠，振打锤转 动应灵活，锤头方向正确，振打锤头与振打贴之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。
⑦、电除尘器壳体及辅助设备均应接地，在各种气候条件下接地电阻应小于4Ω。
⑧、阳极板、阴极线表面阴、阳极县挂系统的零部件；阴极小框架，阳楹、阴极振打锤及其贴座，气流分布板振打锤及其砧座。不得涂任何油漆。
⑨、整体安装的除尘器可不做现场漏风量测试。
6除尘器表面应均匀涂底漆一遍，面漆两遍，最后一遍面漆应在试动转合格进行喷涂。
7除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须密，并便于操作与维修。
1洁净设备安装应按设备技术文件规定执行。安装设备的地面应平整，环境清洁。设备安装前应擦去内外表面尘土和油污，经检验合格后应尽快进行安装。
2带有通风机的气闸室或吹淋室与地面间应垫隔震层，如橡胶板等。
3带联锁装置的设备，安装调试后应恢复正常联锁。
4安装Ⅱ级生物安全柜时应符合下列规定：
①、搬运时严禁横倒和碰撞。安装位置必须按设计要求。
②、柜的周边必须留有维修空间，排风过滤器更换口方向应满足操作需要。
5生物安全柜在每次安装、移动后应进行现场试验，当设计无规定时，柜的检验应符合下列要求：
2022年一级建造师-法规-王教授-第01讲 建设工程法律体系.pdf①、必须对所有接缝（包括柜与地面的接缝）进行密封处理；
②、柜缝进行密封处理后，应进行压力渗漏试验，高效空气过滤器的渗漏试验，操作口负压试验、操作区及操作口气流速度试验、洗涤盆漏水程度试验以及接地装置的接地线路电阻试验。
6生物安全排风过滤装置的安装，必须严格遵照设计规定。
7安装机械式余压阀，阀体应与地面垂直，活动阀板的转动轴应水平，允许偏差±2mm。
8传递窗的安装应牢固、垂直、密封。
中建新疆建工（集团）有限公司《施工现场安全防护标准化图册》（2020版）(1).pdf9装配式洁净室的安装应符合下列规定：
①、装配式洁净室的构配件和材料，开箱应在清洁的室内进行，装配前应严格检查规格和质量。