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山东某轮胎制造厂钢结构厂房施工组织设计简介：

山东某轮胎制造厂钢结构厂房施工组织设计是一个详细的工程项目规划，它通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：描述项目的背景、规模、地理位置、建设目标以及与轮胎制造厂的关联。

2. 设计与规划：详述钢结构厂房的设计特点，如结构形式（如门式、网架、钢柱承重等）、尺寸、重量、材料选择等。同时，会规划施工区域和施工进度。

3. 施工准备：包括人员组织、设备采购与进场、施工图纸审核、施工场地准备、施工许可和保险等。

4. 施工方案：详细描述钢结构的安装方法（如焊接、螺栓连接、预应力等）、吊装方案、防雷、防火、防潮等措施。

5. 施工流程：按照时间顺序详细列出各个施工阶段，如基础施工、主体结构施工、屋面施工、装饰装修、设备安装等。

6. 质量与安全控制：制定严格的质量管理和安全防护措施，包括质量标准、质量检查、安全教育、应急预案等。

7. 进度计划：根据项目的规模和复杂度，制定详细的施工进度计划，包括关键节点和里程碑。

8. 环境影响与可持续性：考虑到施工对环境的影响，可能包括噪音控制、尘土控制、废水和废弃物处理等。

9. 风险评估与应对：识别并分析可能影响施工的各类风险，如天气、材料供应、设备故障等，并制定相应的应对策略。

这个施工组织设计是一个全面的指南，旨在确保项目的顺利进行并达到预期的建设标准和质量。

山东某轮胎制造厂钢结构厂房施工组织设计部分内容预览：

工程名称：******轮胎制造有限责任公司全钢子午胎车间工程 建设单位：******轮胎制造有限责任公司 建筑地点：山东** 工程性质：工业厂房 建筑面积：42090m 建筑总高度：11.67m 最大跨度：24m 建筑层数：单层（局部二层） 火灾危险性类别：丙类 建筑耐火等级：一级 屋面防水等级：Ⅱ级 抗震设防烈度：7级 主要结构类型：轻钢门式钢架 建筑主体结构设计使用年限：50年 （一）结构部分：本工程分为ABC三区，钢结构厂房柱距均为8000mm 区跨度均为4X24000mm+1X9000mm边柱梁底标高为7.9m纵轴共48轴，计 8.6m横轴共6轴，单脊双坡，计105m （二）主钢构部分：钢柱为H型钢，其中焊接H型钢约共重355.25吨， 扎H型钢约共重285.45吨，抗风柱12.86吨，地上不允许露出螺栓或加强 ；屋面梁为组合钢梁，计624件，240。 （三）墙体部分：车间外墙体砖墙1.2m高，1.2m以上为彩钢保温板（厂

房西山墙有一段砖墙仅高300mm），双层钢板加保温。AB区之间，BC区 之间内隔墙1.2m以上为轻质墙体，C区二楼送风机室的内隔墙采用空心砖。 厂房窗采用塑钢窗。 （四）屋面部分：AC区要求有屋面内板，并要求有5%的双层屋面采光 板；屋面结构为105m单脊双坡，坡度（5%；A区的锭子房屋面为单层彩钢 外板加保温面，屋面梁下设内板，净高4m；C区屋面设置天窗和屋面通风器 送风机室和空调机室屋面设置新风口，三区屋面设置多个屋顶通风机；雨篷 悬挑1.5m含结构、雨逢顶板、雨逢底衬板；天沟、落水管及泛水、饰边等 与外墙面材质相同。 （五）材料要求：钢柱、钢梁为国产Q345钢；高强螺栓为8.8/10.9级承 压型高强度螺栓，表面发黑处理；屋、墙標及附件为国产或进口QB45钢，热 镀锌275g/m;支撑系统为国产35号钢质圆钢拉杆墙板外板国产或进口QB45 钢，热镀锌275g/m，板厚不小于0.53mm；墙面内衬板为国产行业标准彩涂 热镀锌板，镀锌量180g/m厚0.43mm直立缝屋面板为进口Q345钢，镀铝 锌165g/m，厚为0.64mm，360度卷边。保温棉采用欧文斯科宁产品，厚75mm 导热系数不小于0.043，容重不小于12kg/m;屋面采光板热固性聚脂树脂加 玻璃纤维增强材料，双层保温型透光率不小于60%，具防紫外线功能。屋面 开口支座为铝合金材料，保温型。 （六)、其他部分：一、二层各种办公室屋面采用轻质吊顶。F轴线，1轴 ·13轴之间的钢柱预留接建端。墙面门窗套开口周边次结构加固，带标准饰 边与外墙面材质相同

（一）、按照国家颁发的现行有关技术规则及钢结构工程施工质量验收标 准规范实施手册，精心组织施工，达到一次性验收合格。 （二）、工程质量目标：优良。

******轮胎制造有限责任公司全钢子午胎车间工程组织机构表

DZ／T 0315-2018 煤炭行业绿色矿山建设规范******轮胎制造有限责任公司全钢子午胎车间工程组织机构表

（一）施工网络计划 1、计划开、竣工日期 开工日期：2005年5月12日 峻工日期：2005年7月31日 日历天数：81天 2、方 施工网络计划图附后 3、本工程首要安排了主要项目的施工进度，其他未安排的项目随工程 进度施工。 4、分段从A区一C区顺序施工，原则上以跨为单位划分，各段施工工 艺基本相同。 5、构件加工制作、运输、现场准备需要提前进行安排，劳动力保证充 足，材料准备齐全，资金到位。 （二）施工平面布置 现场施工平面布置见布置图。项目管理部办公区域在拟建建筑物的 西侧，主要考虑交通方便便于工程管理，还有利于保卫组看管厂区；在拟建 建筑物的东侧设工人休息室和职工食堂且临近建材堆料场便于看护。现场材 料堆放要求： 1、现场场地平整、夯实，地面高出其他地方50cm左右，以防积水。 2、王 现场必须配备防雨、防水工具和材料等。 3、钢构件中的柱子、梁等构件按编号采取就近放置，以利于安装。 4、钢板、彩板放置在轧机附近，以利于现场轧制和安装。 5、现场的电线、电缆等须妥善处理、保护，以防止被破坏和发生安全

事故。 （三）资源配置 1、 劳动力计划表

事故。 （三）资源配置

临时用电施工方案组织设计2、 主要生产机械设备表

整个承包工程总体上分为三大方面： 第一方面：施工准备 （一）技术准备 项目管理部：熟悉设计图纸并进行图纸会审，了解建筑物的结构、工 艺布置及其他工种相互间的配合关系，编制施工方案，向操作人员进行技术 交底，并作好记录； 加工厂、设计分院：选派技术员做好图纸的阅读、详图的分解并做好 加工技术交底； （二）人员准备 加工厂：开工前公司将作好人力配备计划，精心挑选各种技术管理及 操作人员。工程的钢构件约有1210多吨。公司将安排四条生产线同时加工并 实行四班三运转；以生产安全部为生产指挥中心，协调构件的加工、运输，及 人员的组织调配，拟投入人员180人。 项目管理部：精选项目管理部，组建以项目经理为核心的工程施工队 伍，实行项目经理负责制。 （三）材料、设备准备 项目管理部编制构件（按区域顺序、供需日期、类别、数量）需求计 划，以此指导加工厂进行构件加工；维护系统，根据设计及申方要求，结合 具体施工安排，组织屋面板、采光板、通风器、保温棉等材料的订货；资金 的筹划，人员、机械的调配等准备工作同步进行。 对于外购材料、首先依据图纸，在监理和甲方共同认可后，方可实施采购。

按照科学的施工顺序和施工方法，结合本工程的施工特点，编制科学规 范的施工网络计划。施工分为四个阶段，即：钢结构制作、钢结构安装、屋 面系统安装、墙面系统安装（包括塑钢窗） （一）钢构件制作 1、构件加工程序：以项目管理部编制的构件进场顺序为依据，分三区 以A区1轴线开始，向48轴线进行。本工程钢结构加工顺序： 立柱一一主梁一一系杆、支撑標条、辅钢构 2、进度要求：要求在合同签定后立即开始构件生产，保证在基础施工 过程中构件加工基本完成，具备开工条件后，构件立即运至现场。 3、工艺要求 （1）焊接工艺规程： a、焊工 a.1、参加该工程的焊工应持有行业指定部门颁发的焊工合格证书。 a.2、严格坚持上岗从事与其证书等级相适应的焊接工作，并得到申方及 监理方的认可。 a.3、重要结构装配定位时，由持定位焊工资格证的焊工进行操作。 a.4、持证焊工无论其原因如何，如中断焊接工作连续时间超过半年者， 该焊工再上岗前应重新进行资格考试。 a.5、焊工考核管理由生产安全部负责。 b、焊接工艺方法及焊接设备 b.1、钢结构工程焊接主要采用全自动焊接线焊接工艺方法。 b.2、为保证钢结构工程具有优良的焊接质量，工程施工使用的主要焊接 设备有：交流弧焊焊机，CQ气体保护焊机和自动埋弧焊机，焊接材料烘焙设

d.2、焊缝要求与母材表面匀顺过度，同一焊缝的焊脚高度要均匀一致。 d.3、焊缝表面不准电弧灼伤、裂纹、超标气孔及凹坑。 d.4、主要对焊接缝的咬边不允许超过0.5mm，次要受力焊缝的咬边不允 午超过1nm （4）焊接检验和返修 本钢结构工程无损探伤由质监部门的专职人员担任，且必须经岗位培训 考核取得相应的资格证书后方能按持证范畴上岗检验、检测。 a、焊接检验主要包括如下几个方面： a.1、母材的焊接材料 a.2、焊接设备、仪表、工装设备 a.3、焊接接口、接头装配及清理 a.4、焊工资格 a.5、焊接环境条件 a.6、现场焊执看参数，次序以及现场施焊情况 a.7、焊缝外观和尺寸测量 a.8、焊缝外观均匀、致密，不能有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边弧坑 未焊满等缺陷。 a.9、焊缝外观检查的质量要求符合GB10854《钢结构24小时之后进行， 无损探伤的部位，探伤方法，探伤比例等按GB1345《钢焊缝手工超声波探伤 方法和探伤结果分级》规定施工。 b、焊接返修 6.1、焊缝无损探伤发现超标缺陷时，对缺陷产生的原因进行分析，提出 进措施，焊缝的返修措施要得到焊接技术人员同意，返修的焊缝性能和质

（4）矫形 拼接好的钢板对变形严重部位进行矫形，采用火焰调正，加热温度宜控 制在900°℃以内，在温度下降到700℃时应结束矫形，矫正后的钢材表面不应 有明显的凹面或损坏，划痕深度不得大于0.5mm，局部平面为1.5mm/m

两套别墅方案带效果图钢板矫正后的允许偏差（mm）

边缘加工的允许偏差（mm）

（5）制孔 a、本工程有高强螺栓孔，普通螺栓孔，地脚螺栓孔等，高强螺栓孔应 采用钻成孔。 b、標条等结构上的孔采用冲孔。 C、地脚螺栓孔与螺栓间的间隙较大，当孔径超过50mm时可用火焰割孔