资源下载简介

施工组织设计(水闸)简介：

施工组织设计（Water Dam Construction Organization Design），通常是水利工程中的一项重要文件，它详细规划和指导了水闸的建设过程。对于水闸这种大型水利工程，施工组织设计通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：包括水闸的地理位置、设计规模、功能目标以及工程的总体要求。

2. 施工准备：包括施工队伍组织、施工设备采购、施工场地准备、施工图纸和技术资料的审查等。

3. 施工方案：对水闸各部分（如闸体、启闭设备、上下游连接设施等）的施工方法、工序安排、质量控制标准等进行详细描述。

4. 进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定出详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束时间。

5. 资源配置：包括劳动力、材料、机械设备的分配和管理。

6. 安全管理：包括施工过程中的安全措施和应急预案，以确保工人的安全和工程的顺利进行。

7. 环保与文明施工：如何减少施工对环境的影响，以及如何实现文明施工，保护周边社区的生活质量。

施工组织设计是保证水闸工程顺利进行，保证质量和工期的重要依据，也是施工单位和监理单位进行施工管理和监督的重要参考。

施工组织设计(水闸)部分内容预览：

7.4.2.2上下游联结段护底

上下游联结段的施工方法基本相同，反滤层土工布主要采用人工铺贴的方法施工，砂石反滤层则以人工配合机械设备，分层进行铺填碾压，浆砌石和干砌石护面采用人工铺砌。

（1）土工布反滤层的施工方法

本工程在上下游联结段的结构下方设有一层土工布反滤层，以防底板反压渗水将底板下的砂、土带走。土工布采用聚酯纺粘丝无纺布路基三七灰土施工方案，规格为400g/m2.抗拉强度不小于6KN/m。施工方法如下：

1）材料选购：土工布的质量必须符合招标文件的要求，土工布幅度应大于4m，以减少布块之间的边接。

2）材料运输：土工布在运输和储存过程中都要遮盖，避免阳光照射。

3）施工准备：铺土工布前，应将基面用挖除或填平法进行平整，检查并清除基面上的尖锐颗粒、石块，以防铺设踩踏时刺破土工布。铺设前检查土工布如有扯裂，蠕变，老化的土工布均不得使用。

①土工布应沿纵向（顺河流）自下游依次向上游方向铺设，上游侧织物塔接在下游侧织物上，由于土工织物上是填砂，因此不宜采用塔接连接法，拟采用专用设备缝制。

②土工布要整卷顺河铺设，铺设要平整、无凹凸现象。待拉平后用U型针固定，避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。

③铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，严禁一切可能引起对土工合成材料损坏的施工作业。

④土工布层铺好后，及时采取压制措施。

（2）干砌石护面的施工方法

干砌石选料及砌筑应按《堤防工程施工规范》（SL260—98）中的有关干砌石的施工规程进行施工；另外，为满足抗冲刷要求，干砌石块的重量应不小于60Kg。施工时采用人工辅砌的施工方法，其施工时石料的摆砌方法与浆砌石基本相同。

施工中应重点注意的问题如下：

1）干砌石断面不得小于设计断面，基槽验收合格后，方可进行基础干砌石施工；

2）干砌石所用石料必须质地坚硬、无风化、具有抗水性能，堆石料粒径为180~350mm。石料选用时应各种粒径搭配使用。

3）砌筑时，应根据设计要求布排丁、顺砌块；砌缝应整齐规则；

4）砌体缝口应砌紧，底部应垫稳，填实，严禁架空；

5）采用立砌法，不得叠砌和浮塞；

6）具有框格的干砌石工程，应先修筑框格，然后砌筑；

7）铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。

8）干砌块石的堆砌方法与浆砌石基本相同。人工堆筑时，堆石的上下层面应犬牙交错，不得有水平通缝。相邻两段堆石的接缝应逐层错缝，不得垂直相接。并使其稳定、密实。

9）基础砌块应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空，严禁出现通缝和浮塞，不得在外露面用块石填筑，而中间以小石填心，不得在砌筑层以小块石片石找平，压肩部分宜用粗大石块砌筑。

在上下游联结段两侧，均采用浆砌石护面。人工铺砌的方法与前述的两岸挡墙浆砌石的施工方法相同，在此不多重复。

7.4.2.3消力池施工

基坑开挖时在上下游边界处，各设集水坑一处，安装Ф150口径内燃机水泵各一台，另设两台Ф50潜水泵以备集水坑水位在较低状态时，采用水位自动抽水，确保基坑不被水浸。

河槽回填时砂的填筑施工严格按设计要求规范规定操作。

①分层填筑，每层厚度控制在35cm内，坚向接缝应相互错开。

③。填筑密度要求为75%以上。

基础打松木桩施工方法与闸室相同。

消力池工程由三个功能各不相同的分项工程组成，分别为：陡坡段，消力池段和消力池侧墙段。

消力池位于池坎上游，主要作用是通过减缓流速的手段达到消能的目的。

施工要点，采用现场浇筑砼，浇注顺序先池底后侧墙，池底施工沿池中伸缩缝先上游段后下游段。

应特别注意和自理好以下几个问题：

a、消力池底排水孔的作用主要是消除或消减板底下渗透水的压力（或叫扬压力），因此一定按照设计图纸的设计和数量布设，孔内填充砂、石料使其透水性良好。

b、消力池底砂垫层，又是反滤层作用，因而砂粒径级配要进行适当选配，铺设厚度应符合设计要求并均匀铺设。

c、消力池底浇筑，必须要抽排干地下水后进行。

d、消力池底板施工除按设计要求布设排水孔外，并设置土工布后滤层。

②消力池陡坡段的施工要点

消力池陡坡段施工先将基础轮廓定位后，在测设中心点及中线，复核标高等测设工作基础上，确定出准确陡坡段的基础边线，其范围内清理、平整后先铺设土工布，然后铺砂垫层，再浇C10厚100mm的砼垫层，然后按照顺序进行立模→浇注砼→养护等施工工序，一次性完成砼浇筑任务。为此应注意解决和处理好以下几个问题：

a、消力池陡坡段的砼施工过程中，底板与闸室底板连接面上的伸缩缝及止水带的处理、安装要认真细致对待，止水带安放绝对不能错位。

b、消力池陡坡段施工用现场搅拌的砼，其本身砼质量的标号、入仓砼的塔落度等应严格按设计标准进行控制。要注意把下砼浇注关，砼入仓要避免水泥离析现象，入仓后振捣密实，防止漏振。

c、消力池陡坡段砼浇注连续作业，一气呵成，砼振捣作业应由底处往高处进行。

d、加强砼凝固期的养护工作，勤洒水，防太阳晒。

7.4.3水闸结构砼工程的施工技术要求

（1）模板及支架应符合下列要求：

1）模板的型式应与结构特点和施工方法相适应；

2）具有足够的强度、刚度和稳定性；

3）保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内；

4）模板表面光洁平整、接缝严密；

5）制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。

（2）模板、支架及脚手架应进行设计并提出对选材、制作、安装、使用及拆除工艺等要求。

模板和支架宜选用钢材、木材或其他新型材料制作。

木材不宜低于III等材，腐朽、严重扭曲或脆性木材不得使用。

（3）设计模板及支架时，应考虑下列荷载：

1）模板及支架的自重；

3）新浇筑混凝土的重力；

4）人、浇筑设备、运输工具等荷载；

5）振捣混凝土时产生的荷载；

6）倾倒混凝土时产生的竖向动力荷载；

7）冷天施工时保温层的重力；

8）新浇筑混凝土对模板的侧压力；

9）倾倒混凝土时产生的水平动力荷载；

（4）计算模板及支架时，应按照表1选择可能发生的最不利的荷载组合。

各种模板结构的荷载组合 表1

（5）模板及支架安装，应与钢筋架设、预埋件安装、混凝土浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。

支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基上，并应有足够的支承面积与可靠的防滑措施。

支架、脚手架的各立柱之间，应由足够数量的杆件牢固连接。

脚手架不宜与模板及支架相连接；如必须连接时，应采取措施，确保模板及支架的稳定，防止模板变形。

（6）墩、墙模板采用对拉杆件固定时，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度内的部分截除，并用与结构同质量的水泥填实抹光。

（7）多层支架的支柱应垂直，上、下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平整，并应采取有效的构造措施，确保稳定。

（8）制作和安装模板的允许偏差，应符合表2的规定。

（9）拆除模板及支架的期限，设计无规定时，应符合下列规定：

1）不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；在墩、墙、柱部位，不宜低于3.5MPa。

2）承重模板及支架，应在混凝土达到下列强度后（按设计强度的百分率计算）始准拆除。

悬臂梁、悬臂板 跨度≤2m 70%

跨度＞2m 100%

其它梁、板、拱 跨度≤2m 50%

2m＜跨度≤8m 70%

跨度＞8m 100%

桥梁、胸墙等重要部位的承重支架，除混凝土强度应达到以上规定外，龄期不得少于7d。

3）有温控防裂要求的部位，拆除期限应专门确定。

模板制作的允许偏差（mm） 表2

1）钢筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定。钢筋的机械性能应符合GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的要求。

2）钢筋应有出厂质量保证书。使用前，仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验。

钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复检合格后方可使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。

3）钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。

4）加工钢筋的允许偏差，应符合表3的规定。

加工后钢筋的偏差（mm） 表3

5）钢筋的接头应采用闪光对焊。无条件采用闪光对焊时，方可采用电弧焊。钢筋的交叉连接，宜采用接触点焊。

现场焊接竖向和斜向直径大于25mm的钢筋宜采用电渣压力焊。采用气压焊接时，应按GB12219《钢筋气压焊》有关规定执行。

6）轴心受拉构件、小偏心受拉构件或其它混凝土构件中直径大于25mm的钢筋接头，均应焊接。

云南省市政工程消耗量定额中册.pdf钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定执行。

7）钢筋的根数和间距应符合设计规定，并应绑扎牢固，其位置偏差应符合表4的规定。

钢筋安装位置允许偏差（mm） 表4

8）钢筋的混凝土保护层厚度，应按表5的规定采用。

钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm） 表5

9）钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板间，应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块；侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块互相错开，分散布置。

在双层或多层钢筋之间，应用短钢筋支撑或采取其他有效措施室内装饰工程施工完全手册（221页）.pdf，以保证钢筋位置的准确。