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浙江湖州市某国家粮库及其附属工程施工组织设计简介：

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3) 在搭设过程中，及时与结构拉结或采用临时支撑，以确保安全。

拧紧扣件，并经常检查，如有松动和滑丝应及时拧紧或予以更换。随时校正垂直和水平偏差，各杆件相交端头均应大于10cm，以防杆件滑脱。搭设脚手架的工人必须系安全带。

本工程综合楼三层，计划一部井架作为垂直运输，井架平面尺寸为3400×2400，下部为200 厚C10 砼基层，内设1800×2800 的吊盘，两侧安装钢管滑道，焊接在通长的8#槽钢上GB／T 9271-2008 色漆和清漆 标准试板.pdf，顶部设2 根14#槽钢的天轮梁，以便固定滑轮组及吊钩，选用5K150 型快速卷扬机及φ11 钢丝绳，通过地锚滑轮，使吊盘能上下升降，起重量不超过1 吨。

本工程门主要有铝合金推拉门，地弹门，普通木门，铝合金窗，塑钢窗。

门窗全部采用后塞口，先在门窗位置预留出洞口，洞口尺寸比门窗框每边大2cm 左右，木门窗应先预埋防腐木砖，门框预埋3 个，窗每边预埋2 个，防腐木砖尺寸为：120×120×60。对有预埋件要求的门窗，按设计要求把预埋件预埋好，以便于安装门窗用。铝合金门窗及塑钢窗安装由生产厂家负责，以确保安装质量。门窗框与墙体之间的缝隙按照有关规范要求进行嵌填。

工程抹灰前应将门窗框安装好，门窗框安装时必须放水平线和垂直中心线，且四角的灰饼须做好，以便控制好门窗的位置，门窗框安装好后应对进出线、标高线、垂直线进行校核，然后加以固定。在外墙抹灰结束后，应将窗扇安装好，以便于脚手架的拆除。

8.5.1 本工程楼地面有水泥砂浆和防滑地面砖两种。

8.5.2 在地面工程中的砼垫层铺设前，对碎石基层应进行检查验收，标高和平整度符合要求后再浇砼垫层，垫层砼严格按设计要求施工，用平板振动器振动。

8.5.3 水泥砂浆楼地面做法：

1) 基层（包括垫层及现浇楼板）清理；

2) 施工前一天洒水润湿基层；

3) 面层应在找平层达到一定强度后施工；

4) 找平层要粗糙、洁净和润湿；

5) 面层施工要在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光；

6) 养护：7 天内每天不少于一次。

8.5.4 卫生间防滑地砖楼地面，30 厚C20 细石砼找平，15 厚1：3水泥砂浆铺贴面砖：

1) 基层清理，浇水同上；

2) 找平层施工，其下层应予湿润；

3) 地砖铺设要放线，砖间隙宽度不大于5mm，结合层15mm；

4) 面砖的外形尺寸要一致，挠曲、破裂的砖不能使用，标号应不低于MU7.5.

8.6.1 清理基层，将混凝土板清理干净。

8.6.2 垫层上面用20 厚1：3 水泥砂浆找平，并在转角处抹成圆弧形。

8.6.3 APP 卷材铺贴

2) 铺贴防水卷材：先在基层上刷一层APP 防水冷胶涂料基层处理剂，涂料应涂刷均匀，不露底，不堆积。并根据其性能，控制其与铺贴防水卷材的间隔时间。铺贴卷材，用喷灯烤热，待到卷材上的粘结剂开始熔化时立即加压。留出10cm 的接缝宽度，注意不要卷入空气或异物，也不要产生褶皱。

3) 粘贴防水卷材的接缝：接缝必须当日粘结牢固，先将卷材粘结剂搅拌均匀，卷材部分清理干净，两边均匀的涂刷粘结剂，涂层应饱满，干燥后将卷材对齐粘好，加热压平。

4) 在屋面拐角、天沟、水落口、及卷材的搭接、收头部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，并加铺附加层。卷材末端部分易翘起或剥落，利用找平凹槽，将卷材嵌入热熔胶合，软膏嵌缝。

5) 卷材严禁雨天施工，五级风以上不得施工，施工中途下雨，应做好已铺卷材周边防护工作。

8.6.4 保温层采用40 厚500×500 聚苯乙烯泡沫板。用1：2（体积比）水泥砂浆粘贴，板间缝隙用保温灰浆填塞并勾缝。

1) 砖基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平，表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润；门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)嵌填密实。

2) 抹灰前必须先标饼，冲筋，四角规方，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙，保证墙面的平整度和垂直度。

3) 抹灰分层进行，以使粘结牢固，并能起到找平和保证质量的作用。如果一次抹得太厚，由于内外收水快慢不同，易产生开裂，甚至空鼓脱落。

4) 抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑，无砂眼，不得有错缝、缺楞掉角。

8.8.1 管道预留预埋

结构施工过程中安装与土建密切配合，仔细核对设计提出的预留孔洞、预埋件的标高位置、尺寸是否正确，对要穿墙、梁、板的管道需预留洞、预埋套管的要及时向土建提供具体位置和尺寸要求，并派专人协助施工，拆模后及时清理找正。

8.8.2 管道螺纹连接

螺纹连接的钢管均采用电动套丝机切割，不得使用气割，管道切口表面要平整，管内壁的毛刺一定要用铰刀或半圆锉消除干净，套丝螺纹要端正、光滑无毛刺、断丝不得超过10%。连结松紧得当， 填料及时清理干净。以保证螺纹接口的严密性。

8.8.3 硬聚乙烯(PVC)管道安装

熟悉硬聚氯乙稀管的性能，掌握基本操作点，管道安装前，先设置管卡，若采用金属卡时，要用塑料带或橡胶物隔垫，并尽量靠近金属管配件。给水管暗敷时应配合土建预留墙槽、嵌墙尺寸宽深分别为de+60mm；de+30mm（de 为管外径）。塑料管各配水点、受力点、三通、弯头处采取可靠的固定措施，管道隐蔽前均应通过水压试验，试验分区，系统进行，并有临时供排水措施。

管材及管件规格质量应符合设计要求，胶贴剂须与管材相配套。管道安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。锯管宜用细齿锯、割刀，断口应平整无变形。插口处锉成长度不小于3MM 的坡口粘结前一定要将粘结面处理干净，油污用丙酮擦净。粘胶要适量、迅速，插入后即调正、压紧。及时清理，根据气候及胶剂情况保证足够时间养护。安装中断及安装好的毛坯管道应立即封闭，以防污物进入管道内。

8.8.4 卫生洁具安装

卫生洁具在装饰基本就位后进行，上下水接头要注意准确到位。洁具面安装。要严格按照样本及技术规范相应施工，并做好成品保护，随装随锁，洁具及排水管装完后须通过盛水试验。排水栓、地漏安装要平正牢固，低于排水表面5mm,篦面不能高出地表面

各类管道均有其坡度要求。无压排水管道应严格按照规范要求放坡，施工中应禁止出现返坡或局部存水，以保证排水的通畅，透气管道应顺透气方向爬坡，保证透气管结水流向排水管。

防腐首先应将管材表面铁锈和赃物清理干净。管道应先涂二遍防锈漆，再涂一遍调合漆。管道的支吊架涂二道防锈漆。

油漆涂刷不宜过厚，以免起皱和影响干燥，第一层漆干透后才能进行。

埋地管道用沥清冷底子油刷两道，环氧煤沥清两道，并包玻璃丝布。

生活给水管道隐蔽前应通过水压试验，试验介质为洁净水，用电动试压泵加压，对不合格部分及时整改至满足规范要求为止。系统联合运行前须对管道进行全面的冲洗至相应的水质目标为合格。下水管道在隐蔽或交付前均应进行灌水试验和通球试验，卫生洁具必须做盛水试验。阀门安装前应安规范做水压强度和渗漏试验。上述试验应做好记录，并纳入质量保证资料以备核查。

各种设备在安装前要进行开箱检查质量、数量（含配件），并做好检查记录，设备就位前对基础进行认真检查验收，核对基础线是否符合设计要求，放出设备基准线，核对无误后方可进行安装。

设备吊装确保设备安全，要求位置正确，安装平整，地脚螺栓固定牢固，并设置防振装置。

8.9.1 电气配管、预埋（含弱电）

本工程电气照明和动力支线管采用阻燃型塑料管（PVC）和厚壁管G 钢管。

8.9.1.1 PVC 管安装

PVC 管及其配件必须是阻燃型，管外壁应有连续标记和制造厂厂标。管及配件内外表面应光滑无毛刺。

切断管子用细齿钢锯，并除尽管口的毛刺，管与管、管与配件等采用插入法胶水连接。连接处结合面涂PVC 管专用胶合剂，接口应牢固。

用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3 倍。管与配件连接时，插入深度为管外径1.1～1.8 倍。

PVC 管暗敷在砼内，当砼浇捣时应派人跟随砼浇捣，并要防止PVC管发生机械损坏，露出砼地面的一段PVC，应采取保护措施， 以免受外力或施工时损伤。

当在墙体上剔槽暗敷时，采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面，面层厚度不应小于15mm，明敷管在穿越楼板且易受外力损伤之处应采用钢管保护，保护高度离楼板不宜小于500mm。然后插入接头内，不要扭转约15S 后即可贴牢。

8.9.1.2 厚壁管G 钢管安装

厚壁管G 钢管在2"及2"以下应用套丝连接。 对埋入泥土或暗配管可采用套筒焊接，焊接应严密、牢固。套筒长度为连接管外径的1.5～3 倍。进入开关、灯头盒、接线盒以及管接头(必须煨成S 弯)两端应焊跨接地线。跨接用φ6 圆钢，焊接长度L≥6d。

管路经过建筑物伸缩及沉降缝处，应有补偿装置。

敷设导线要便于检查、更换和维修，中间联接和分支连接均用绕接并经搪锡处理，单股铜线采用阻燃型安全压接帽压接，压接必须是专用配套“三点式”压接钳，在管内穿线时导线不得有接头，吊顶内所有强弱电线不得有明线裸露。

管内穿线必须在墙面粉刷后进行，终端设接线标志并清晰。为确保安全，导线在开关插座的接线处只允许接入一根导线，在配电箱中，端子或螺栓上宜接一根线,最多不得超过二根线。导线应有色标， 从供电部门设置的熔断器出线至电表箱及配电箱和各回路导线均要分色，A 相为黄色、B 相为绿色、C 相为红色,Ｎ线为淡兰色，PE 保护线为绿黄二色。

JGJ／T 452-2018标准下载8.9.3 灯具、开关、各类插座安装：

8.9.3.1 灯具安装：对于重量比较轻的灯具采用打膨胀螺栓方法来固定，对比较重的可以采用预埋铁件方法，灯具安装应符合下列要求：

1) 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起；

2) 软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡；

3) 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm；

4) 灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用螺钉或螺栓不应少于２个；

NB／T 42141-2017标准下载5) 嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：