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某公司轧钢工程中板施工组织设计简介：

在某公司轧钢工程中，板施工组织设计是一种详细规划，它具体描述了如何组织和管理板的生产和安装过程。以下是一个简介：

1. 项目背景：首先，该设计会介绍项目的背景，包括项目的总体目标、工程规模、地理位置、建设时间表等。

2. 施工对象：明确板的类型，如冷轧钢板、热轧钢板等，以及其规格、数量和用途。

3. 施工准备：包括场地准备、设备选型和采购、人员配置、技术培训、施工图纸审查等。

4. 施工流程：详细阐述板的生产、运输、储存、安装等步骤，如原料的加工、板的成型、质量检验、吊装就位等。

5. 安全措施：强调施工过程中的安全控制，如防火、防爆、防尘、防滑、防砸等，以及应急预案的制定。

6. 工期和进度计划：设定明确的施工进度表，确保板的生产和安装按计划进行。

7. 质量控制：制定质量管理体系，确保板的生产符合国家和公司的质量标准。

8. 环保与文明施工：考虑施工过程中的环保要求，如废水、废气、噪音的控制，以及施工区域的整洁和有序。

9. 成本控制：分析施工过程中的成本构成，制定降低成本的措施。

10. 结论与建议：总结施工组织设计的主要内容，提出可能的问题和改进建议。

这只是一个基本框架，具体的施工组织设计将根据项目的实际需求和条件进行详细编写。

某公司轧钢工程中板施工组织设计部分内容预览：

6.1.6.1 该工程现浇混凝土构件标高±0.00以下，采用定型钢模，钢脚手管背楞，ф48脚手管支撑体系，尺寸不足、异形和预留孔部位采用木模；标高±0.00以上，全部采用竹塑板以提高观感质量。

6.1.6.2 根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板排版图设计，确定模板平面布置、内外楞规格、排列尺寸和预埋螺栓、套管的位置。

6.1.6.3 确定支撑系统的形式、间距和布置，根据规范验算内外楞和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板排版图(包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等)。

6.1.6.4 模板数量应在模板排版图设计时结合流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。

6.1.6.5 模板分规格堆放DB31／T 1188-2019标准下载，并涂好脱模剂。

6.1.6.6 根据模板排版图，放好轴线和模板边线，定好立口位置和水平控制标高，墙、柱模板底边应做水泥砂浆找平层。

6.1.6.7 钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。

6.1.6.8 模板拆除

a)非承重模板（墙、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2Mpa。

b)承重模板（梁、板底模）的拆除时间应符合规范要求。

c)拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

6.1.7 混凝土工程

在现场新建混凝土搅拌站，电子称计量。混凝土浇筑主要采用搅拌车运输，混凝土泵输送混凝土入模的方法施工；局部小体积混凝土可采用机动翻斗车运输，人工送混凝土入模的方法施工。详见方案

6.1.8 砌筑工程

a)砖墙的工艺流程为：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收。

b)砌筑所用的砖、水泥、砂等均按有关规范进行检验，合格后方可进行使用。

c)按设计强度等级进行砂浆配比，并有试验部门提供的配合比单。

d)砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复核，检查合格，方可施工。

e)设置皮数杆，并根据设计要求、砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

f)砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。推行“一块砖、一铲灰、一揉剂”的“三一”砌法，不准采用推尺铺灰法或摆砖砌法，使水平灰缝砂浆饱满度＞80％。

g)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎或砌成直槎加设拉结筋。

h)结构砌砖采用一顺一丁组砌形式砌筑，每层最下三皮采用实心砖砌筑，窗台采用三皮实心砖砌筑，承重墙墙顶采用两皮实心砖排丁砌筑。

i) 填充隔墙不宜一次砌筑到顶，在梁底留2～3皮，３天后采用立砖或侧砖，斜砌挤紧，砂浆应饱满。

j) 门窗采用砌砖预留口后塞口的方法，窗口两侧固定铁脚外脚处砌混凝土预制砖，木门洞口两侧采用混凝土砌块内嵌木砖预制联合体，木砖防腐处理。

6.1.9 脚手架工程

（1）脚手架基层应夯实，立管下铺垫木板或槽钢。

（2）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。

（3）外脚手架采用双排钢管脚手架，按步距1.8m，小横杆、立杆间距离 1.8m，大横杆间距1m搭设，并要求与建筑物拉结，每8m设剪刀撑一处。外脚手架随施工层挂安全网，且高于操作面1.5m，并在建筑物外侧设安全可靠的斜坡道，确保操作人员上下架子安全。

(4) 各类拉结、支撑点应符合规范要求，软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准，硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设置。

6.1.10 装饰工程

(1) 外墙抹灰

a）工艺流程：基层处理 →找方贴饼→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰。

b) 施工方法及要求

外墙抹灰按施工规范要求进行施工，争创精品。

(2)室内抹灰

a）工艺流程：基底处理→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰。

b）施工方法：

①抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用素水泥浆扫毛一遍。混凝土表面采用界面处理剂，减少剥皮斩毛工序。

②抹灰一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。

③在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1:2水泥砂浆做好门窗及阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。

④墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于20mm，必要时可用钢丝网加固。

⑤底层抹灰应压实粉平，使其粘贴牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺打平整。

⑥罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。

(3) 天棚抹灰

a）工艺流程：基底处理→底层抹灰→罩面。

b）施工方法：

①垂直于模板抹底子灰，用力压实，越薄越好。

②第二遍紧跟底子灰顺模方向抹，用软刮尺刮平，木抹子搓平。

③待底子灰七成干时抹罩面灰，必须两遍成活。第一遍薄抹，紧跟着抹第二遍，待灰稍干，顺抹纹压实压光。抹灰允许偏差项目按规范要求实施。

6.1.11 门窗安装工程

a)门、窗框表面要求平正光滑，安装后要注意成品保护，以免工具碰撞，造成变形，影响窗扇推拉。

b)门窗框安装工作应在装饰工程施工前进行。

c)框与墙体的固定：钢门窗采用预埋铁件连接，木门窗采用预埋木砖连接，铝合金门窗采用专门连接件和钢钉或膨胀螺栓固定。

d)框与墙体间缝填嵌的材料采用膨胀泡沫聚氨酯条，且在框两侧留5～8mm深槽口填嵌油膏，以避免框边收缩产生缝隙导致渗水，嵌缝油膏的表面应平整、光滑。

e)门窗安装时找好中线、标高线，使门窗上下垂直、左右门窗扇标高一致。

6.1.12 楼地面工程

6.1.12.1 钢筋混凝土地面

a)工艺流程：素土夯实→浇筑混凝土垫层→钢筋绑扎→弹面层水平线→浇灌混凝土→振实→三遍压光→养护→切缝→养护。

b)施工方法：

①素土夯实，回填土每层不超过300mm分层夯实，用水准仪找平，浇筑混凝土垫层。

②钢筋绑扎前先按图纸将料下好，待垫层有一定强度后进行绑扎，特别注意伸缩处的钢筋位置，如地坪采用双层钢筋，则用钢筋马凳将上层筋托起，验收后进行混凝土浇筑。

③混凝土浇筑前编制混凝土浇筑方案，从一头向后退着浇筑混凝土，连续进行浇捣，采用混凝土平板振动器将混凝土振捣密实，随振捣随压光，不准在表面撒干水泥压光。

④地坪混凝土浇筑完毕后，待有一定强度时，进行缩缝切割，混凝土缩缝采用混凝土切割机进行，切缝前，按图纸设计的要求在地坪上弹出分格线，按分格线切割，切缝深度控制在30mm。

6.1.12.2 水泥砂浆楼地面

a)工艺流程：清理基层→弹面层水平线→洒水湿润→刷素水泥浆→铺设砂浆→滚压→三遍压实洒1:1水泥砂干料抹压光→养护。

b)施工方法：

①清除楼面上的混凝土浮浆及砂浆，并冲水清扫干净。

②在清理干净的垫层（楼板）上按标高线做出灰饼及冲筋，用直尺刮平面层。

③用打滚筒滚出浆头，用木抹子抹出浆后，用铁抹子压光，压光至无纹为止。

④砂浆初凝前抹平，抹光时不得撒水泥，可采用1：1水泥砂干料压实抹平。

⑤施工一昼夜后要覆盖养护，洒水养护不少于7天，并注意成品保护。

6.1.13 屋面卷材防水施工

7.1.13.1 找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。找平层水泥砂浆抹平收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。

6.1.13.2 基层与突出屋面结构，以及基层的转角外均做成圆弧。圆弧半径100～150mm。

找平层的允许偏差和检验方法

6.1.13.3 铺设卷材防水前，基层必须干净、干燥。

6.1.13.4 屋面防水施工时，先做好节点、附加层和屋面排水等较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟、檐沟方向，减少搭接。

6.1.13.5 铺贴卷材采用搭接法，上下层及相临两幅油毡的搭接缝错开。上下层卷材不得相互垂直铺贴。平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接，搭接长度符合规范要求。

6.1.14 沉降观测

6.1.14.1 点位布置、埋设

a)点位布置按设计图纸要求，埋设永久性沉降观测点，如观测需要可增设临时沉降观测点，并进行点位高程引测测量。

b)沉降观测点埋设要求如下：

河南第二火电公司禹州电厂一期工程施工组织设计方案.doc ① 保证在观测点有良好的通视条件。

② 临时观测点与永久观测点的水平距离不大于1.5m，高差也不大于1.5m。

6.1.14.2 沉降观测的时间和次数

a)柱基础、设备基础底板施工完后2～3天应及时进行首次观测。

b)较大荷重增加前后（如厂房柱安装、平台混凝土浇筑等），均应进行观测。

c)当基础附近地面荷重突然增加DL／T 1787-2017 相对介损及电容检测仪校准规范，周围大量积水及暴雨后，或周围大量挖方等，应进行观测。

d)如上部荷载变化不大时，根据沉降量大小及速度调整沉降观测时间，开始一个月一次，随着沉降速度的减慢逐渐延长至沉降稳定。

6.1.14.3 沉降观测工作的要求