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某静压管桩施工组织设计简介：

静压管桩施工组织设计是一种详细规划，用于指导静压管桩的施工过程，包括前期准备、施工流程、质量控制、安全措施和进度管理等内容。以下是简要的介绍：

1. 项目概述：开始部分会概述工程的基本信息，如桩基的数量、规格、施工地点、施工时间等。

2. 施工准备：包括设备准备（如静压桩机、桩管、混凝土等）、人员配置、技术交底、施工图纸审查等。

3. 施工流程：详细描述静压管桩的施工步骤，如桩管下放、注浆、静压沉桩、桩顶处理等，并标明各步骤的操作方法和注意事项。

4. 质量控制：包括对桩的几何尺寸、垂直度、承载力等关键指标的控制，以及对混凝土质量、施工工艺的监控。

5. 安全措施：列出施工过程中的潜在危险和预防措施，如机械操作安全、人员防护、环境安全等。

6. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括每天、每周和每月的施工任务和目标，以确保项目按期完成。

7. 应急预案：为应对可能发生的施工问题或意外情况，制定应急预案，如设备故障、恶劣天气等。

8. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保措施，以及如何保持施工现场的整洁和有序。

以上只是一个基本的框架，具体的施工组织设计会根据工程的具体情况和要求进行详细编写。

某静压管桩施工组织设计部分内容预览：

（2）平面控制：在现场四周轴线设控制点，并采用“+”字交叉法延伸现场外，所有控制点用砼固定，以备复线。

（3）桩位放线：由甲方负责，甲、乙双方及监理单位共同复线无误后施工。首先应放出所有轴线的控制点（延伸场外），然后按设计尺寸准确放出桩中心点，其地表位置撒白灰点做标记，保护好桩点不被破坏，防止重车辗压。

桩机及附属设施运至现场后，就地马上组装，安装完毕后，检查各部位2019年一级建造师工程经济考试真题答案解析，并进行试运转，以保证在生产时100%完好率。安装需用2个工作台班。

4．管桩进场验收、吊运、堆放的质量要求：

（1）静压管桩外观质量的验收标准

（2）静压管桩的尺寸验收标准

注：1 表内尺寸以管桩设计图纸为基准；

2 预应力和螺旋箍筋的混凝土保护层应分别不小于25mm和20mm。

a、桩在吊运过程中应轻吊轻放，保持平稳，避免碰撞。

b、单节管桩可用专用吊钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。

c、桩的运输，陆路宜用平板车，水路宜用驳船，装运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动。

a、堆放场地应平整坚实。

b、宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩，减少二次搬运及堆放。

C、叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，位置分别在桩身两端0.2L处。层与层之间可不设置垫木，但底层边缘处的静压管桩应用木塞塞紧或用拉条拉紧，防止管桩滚动。

a、认真检查压桩设备各部份的质量，性能及期运转。

b、检查桩身质量，生产日期及合格证的参数指标。

c、根据施工图纸绘制桩位编号，并确定合理的施工流水路线。

d、分批找出施工桩位，复测偏差不得大于20mm。

e、施工时在桩身上作出以米为单位长度标记，以便观测入土深度的压力值。

f、前车人员一定要熟悉图纸、桩点。场地内转头瓦块很多，在桩入土的第一个行程时，必须观察桩身垂直度，防止倾斜产生爆桩。

a、试压桩数不小于工程桩总数2%且不小于3根。

b、试压桩的规格、长度及地质条件应且有代表性。

c、试压桩应选在地质勘探孔附近。

d、施压方法及施压条件与工程桩一致。

e、施压作好试压桩记录，包括压桩深度、压桩力、终压力值，并由有关单位签字认定，以便进行下部压桩工作。

（3）压桩顺序编制原则

a、若桩较密集，且距周围建筑物较远，施工场地较开阔时，宜丛中间向四周进行，此工程桩型分两种，自西向东。

b、若桩数密集，场地狭长，两端距集建筑物较远，宜人中心向两端进行。

c、一侧靠建筑物，则靠建筑一侧开始，内近向远进行。

d、在砂层、卵石地层由卵石向砂层施压，由入土深向浅层施压，由规格大向小方向施压，由高层向低层施压。

（4）抱压式管桩施压规定：

a、压机上要配足重量，满足最大压力的要求。

b、压桩机上吊机，在进行吊桩，及压桩过程中，严禁行走和调整。

c、压桩时，管桩桩身两侧合缝位置应避开夹具的直接接触。

d、第一节桩插入地基0.5~1m时，应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.5%，才能继续施压。

e、桩在施压时要经常观测垂直度，当大于1%时，找出原因及时设法纠正。

f、桩在施压中检查桩身砼完整性，一旦发现裂缝，立即停机找出原因，采取改进措施。

g、每一根桩应连续压到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇。

h、每一根桩应及时准确填写压桩施工记录表。

a、按《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81）有关规定执行。

c、接桩时，上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。

d、对接前，管桩端板应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。

e、采用二氧化碳气体保护焊。

g、焊缝应饱满连续，不宜小于2层。

a、当桩顶压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度，并检查桩头质量，合格后就立即送桩，压、送桩作业应连续进行。

b、当场地上多数桩较短（L≤15m）或桩端持力层为风化软质岩可能需要复压时，送桩深度不宜超过1.5m。

c、当桩的垂直度小于1%且有效桩长大于15m时，静压管桩送桩深度可根据需要适当加深，但不宜超过8m。

d、送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许抱压压桩力的1.1倍。

1．开机前，对机长等施工人员进行详细技术交底，使每个施工人员对该工程成桩技术质量及要求做到心中有数，300桩终压值为1440KN。

2．把好管桩进场质量关，管桩进场必须有合格证书及产品检验报告。材料员、技术员会同建设单位及监理单位对桩进行外观及尺寸检查，检查合格后，方可进行施工。

3．静压桩机所有用仪表—仪器要经常保养，检修和计量标定，以减少检测误差。杜绝因施工设备及器具问题引起质量安全事故。

4、在施工中如实际桩长与设计桩长相差较大时，停机应及时和设计部门取得联系，接到设计部门处理意见后施工。

5．对各工序的施工质量按照设计和有关规范要求，实施一系列全过程质检，检测和验收制度，使工程施工中的质量问题能得到及时处理和解决，对各项记录表格要做到填写及时，准确，真实和完整。

6．对于每个桩长都应进行复测防止移位，施工中应必须保证桩的垂直度及桩机垂直度，如发现桩身偏斜，应马上停机修正。在沉桩过程中，如发现沉桩阻力突然增大，甚至桩机上抬时，应立即停压，并采取措施，以免造成断桩及其它事故。

7．在控制质量时，实行奖罚制度，杜绝一切质量事故发生。

2．加强施工人员的安全意识，严格执行安全作业须知的各种规定和工序作业的安全操作规程充分认识管桩机械特殊性，做到从我做起防患于未然。

3．配齐各种安全防护用品，安全帽、手套、工作服、防护鞋、防护眼镜等，并建立巡检制度，随时督促检查安全执行情况。

4．每天开工前进行一次大检查，检查机械设备完好，吊锁具要牢固，套桩钢绳，卷扬机绳卡环，滑轮、螺丝、螺栓、油管以及接头发现问题要及时修理或更换。

5．桩机停走及桩机吊桩时，应有专人指挥，吊桩时桩下严禁站人，移车时要注意，随机电缆防止被辗压等，非工作人员必须离桩机20米以外，不能进入操作平台。

6．严禁酒后和疲劳操作机械。

7．电器箱要完好配置必要的安全防护措施，自动断电开关，防护罩等，要经常检查电缆接头绝缘情况，施工现场内重要位置设置安全标志，并设专人管理。

8．施工场地用电线路以及生活区域的线路，必须符合安全用电规定，严禁任意乱接乱拉，夜间照明要严禁按规章架设。

1．组织施工人员认真学习防风安全教育，对关键部位的人员进行培训。

2．随时收听气象信息、预报，及时掌握天气变化，提前做好预防准备。

3．现场电箱停止施工时应断掉电源。

5.工人配备防风工具，以便在春季正常施工，为保证成桩质量和安全施工，如遇大风应立即停止施工。

1．按照施工图制定方案，对各项临时设施，材料堆放都要合理有序。

3．施工人员在现场统一着装，佩带好安全帽，现场生活、食宿符合规范卫生。

4．加强对职工的教育，讲究礼貌，说话文明，杜绝打架、斗欧和人员外出现象。

5．对现场建设单位、监理单位人员，要说话和气、礼貌待人。

a、组织最有施工经验的机组人员，实施“责任承包到机组CJ／T-518-2017标准下载，责任到机长”的负责制，机长全权负责安排机组施工，同时听从项目经理及有关人员的统一指挥和调度。

b、充分做好各工序施工前配套及准备工作和工序完毕后清理工作以便工序之间衍接紧密。

c、认真做好施工人员劳保、福利和后勤工作，关心作业人员生活，调动他们积极性。

d、执行生产效率与工资奖金挂钩，体现劳有所偿，多劳多得的优越性。

e、选择优良机具，加强设备维修、保养，减少设备故障率。

《通信局站共建共享技术规范 GBT51125-2015》a、计划开工日期：2010年4月26日

b、计划竣工日期：2010年5月26日

c、有效施工工期： 共30天（工期不包含检测配合时间及场内搬运时间及试桩时间，净施工日为30天。如遇不可抗拒的因素，工期顺延）。