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广汇花园广汇花园21# 22#楼施工组织设计简介：

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一、钢筋原材的验收及堆放

1、钢筋进场必须有材质证明书及许可证，并按规定抽样送检，合格后方能使用。

2、砼结构所采用的钢筋的质量，符合现行国家标准的规定。

3、原材，成型筋应按规格、品种挂牌分别堆码，并采取必要的保护措施，以免钢筋被锈蚀和污梁。

4、钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能有不良或力学性能不正常等现象某桩基工程（振冲砂桩、振冲碎石桩，反循环回转钻机成孔灌注桩）施工组织设计-secret，应对该批钢筋进行化学成分分析，其结果符合现行中家标准的规定后方可使用。

（1）本工程结构施工前应全面熟悉施工图，具体弄清以下几点：

a、钢筋的锚固长度、梁、柱、钢筋允许的钢筋搭接位置及连接方式；

b、柱、梁箍筋的加密区域；

c、板内负筋和板下筋的搭接位置，其端头的锚固长度；

d、预留孔洞处是否需附加钢筋；

e、现浇构件受力筋的保护层厚度；

f、主、次梁的位置，单、双向板的位置。

（1）配料加工中的注意事项

a、配料计算前要认真看懂图纸，计算时应仔细运算并认真复核。

b、对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节问题，参照配筋的构造要求处理，必要时应征得设计人员同意。

c、配筋计算时还要考虑施工需要的附加钢筋，如双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，防止钢筋骨架变形的斜撑铁等。

d、配料计算完成以后，认真填写配料单。

（1）制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求

（3）钢筋加工及焊接注意事项：

a、钢筋应平直，无局部曲折。

b、调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

c、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。

e、钢筋加工的允许偏差

（4）钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除干净。若发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋截面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，剔除不用。

1、认真学习图纸，弄清图纸上关于钢筋的安装位置、标高、形状和细部尺寸及一些特殊要求。核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单和料牌相符，如有错漏，应及时纠正和增补。

2、准备好砼保护层垫块

垫块采用与砼成份相同的水泥砂浆制作，垫块平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm；当保护层厚度大于20mm时为50×50mm；当垫块在垂直方向使用时，在垫块中埋入20号铁丝以便绑扎固定。

1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；

2、钢筋网、双向受力钢筋必须全部扎牢。且应保证钢筋位置正确。板上层钢筋应加“铁板凳”支撑铁，墙筋应设“∽”钩扎牢，以保证位置的准确。

3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

6、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差不得超过验收评定表的规定。

8、钢筋的交叉点用扎丝扎牢。并避免扎头一顺风。

安放底板的底层钢筋，绑扎时，为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m长卡尺可满足钢筋间距的质量要求,并加快绑扎速度。

钢筋绑扎好后，经设计，监理,建设单位，施工单位共同验收后，作好隐蔽验收记录。

基础钢筋绑扎一律按设计进行，严格控制保护层厚度，钢筋扎丝一律弯向结构内部，严禁穿透底板保护层。

模板配置加工，将由我公司专业人员进行设计，按使用部位及使用计划在现场进行加工。本工程现浇结构模板采用15厚的复合木模板，现浇板支撑体系全部采用通长圆木竖杆支撑体系。

由于工期短，为不影响工期，21#和22#楼每栋各配备二层模板，即可满足施工需要。

1) 模板板面平整度允许偏差为3mm。

3) 对角线长允许偏差±5mm。

4) 模板翘曲允许偏差为1%对角线长度。

梁板模板采用15mm厚的复合模板，复合模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，砼成型质量好。楼盖支撑采用φ80—120圆木支撑体系。

构造柱模板采用主体结构支模所用的15厚的复合木摸板。

1、施工前应根据实际层高放样，确定板底模高度和踏步平面、立面位置。

2、搭设竖向脚手架和水平连系杆。

3、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用15mm厚的复合木摸板。

4、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。

5、在侧板处用套板画出踏步位置线。

6、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。

7、安装踏步水平面模板，模板宽度为踏步宽加上两倍的模板厚度，使模板与踏步水平线一致，并分别与侧板立模固定牢。

a、安装顺序：复核梁模标高、轴线位置标记、板面标高→搭设支架→安装梁下及板下背枋→安装梁板底模板→按设计要求起拱→绑扎梁板钢筋→安装梁侧模→复核梁模尺寸、位置及板平整度。

b、梁模安装注意事项：

当梁板跨度大于4m时，梁板底中部应按设计要求起拱，如无设计说明。起拱高度宜取梁跨的1/1000～3/1000。支撑在高度方向应设置纵横向水平拉杆，水平拉杆一般离地面约500mm处一道，以上每2m一道。

2）模板安装应符合下列要求：

竖向模板和支架的支承部分，当安装在较软弱基层上时应加设垫板。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。起拱高度为全长的1/1000～3/1000。支模前，应刷模板隔离剂。

现浇结构的模板及其支架拆除时，砼的强度应满足设计要求。若设计无具体要求时，应符合下列规定：

（1）侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

（2）底模，应满足现浇结构拆模时所需砼强度，方可拆除。

1）模板拆除顺序一般为后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板，后拆除承重模板。

2）拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

3）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，须经过核算，加设临时支撑。

4）在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。

5）拆除模板时应加强保护，不得随意抛掷。

6）模板及其支撑部件拆除后，应及时按种类、规格清理，分类堆放，以利周转使用。

7）一般构件砼强度达到75%，方可拆除支撑及底模、柱模板在浇筑24小时后就可拆除周转使用。

八、模板支设的质量要求

1、模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑砼前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。

第八节 混凝土工程施工

本工程混凝土采用自拌混凝土，用2台350搅拌机进行搅拌，混凝土的场内垂直运输采用塔吊运送。

2、检查钢筋的规格、尺寸、位置、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。

3、钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净，砼保护层垫块应扎牢。

4、所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。

5、在砼浇筑期间，应保证水电供应，并加强收集气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑，确保工程质量。

本工程的浇筑方式为在墙体砌筑完成对构造柱先浇筑，再支圈梁和现浇平板模板，在模板和钢筋全部完成验收合格，即浇捣圈梁和楼面混凝土，有利于缩短工序时间。

1、运送至楼层上的砼，应随即进行振捣浇筑，并在初凝前浇筑完毕。

2、砼自高处倾落的自由高度不宜超过2m。

3、在降雨时不得露天浇筑砼，如需浇筑应遮盖，确保砼质量。

4、浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过时必须设施工缝进行处理。

砼运输、浇筑和间歇的允许时间（min）

砼振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施工时必须加以重视。

1、插入式振动器的振动方法

1）使用时宜采取垂直振动，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和过振。

2）每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，以使上下两层结合紧密，同时在振捣上层砼时，必须在下层砼初疑之前进行。

3）下料和振捣要紧密配合，随捣随振，浇筑楼板砼时应先设定水平标记（间距在2m左右），边振捣边刮平。特别对看台应随时复核标高，注意收平。

2、平板式振动器振捣方法及操作要点

1）当采用平板振动器时DB14T 2470—2022 在用起重机械无损检测 通用技术条件.pdf，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

2）平板式振动器在每一位置应连续振动一定时间，正常情况下约为25～40s，但以砼面均匀出现浆液为准。

3）振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间相互搭接应为30～50mm，以防漏振。

4）平板振动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm；以双筋平板中约为120mm，且振动时不应使上层钢筋移位。

5）振动器振动倾斜砼表面时，应由低向高处移动，以保证砼振实。

板面砼高差过大时，应用铁铲初步刮平后，再用长刮尺按标高刮平，以免将砼表面水泥浆层赶入低洼处。

砼浇筑结束后要认真收面，用长刮尺刮平后，在初凝前用铁流通滚筒辗压数遍，再用木砂板打磨压实，以闭合水泥收水裂缝。

1、对已浇筑完毕的砼，按下列规定进行自然养护：

CECS284-2010标准下载（1）砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。