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安园综合服务楼工程钢结构施工组织设计方案简介：

安园综合服务楼的钢结构施工组织设计方案，主要是一个详细的工程实施计划，它包括了钢结构设计、材料采购、施工准备、施工过程、质量控制、安全措施等多个步骤。

1. 设计阶段：首先，对综合服务楼的结构进行详细的三维建模和计算，确定钢结构的类型、规格、连接方式以及预估重量和承载能力。这一步需要结合建筑的结构设计图纸和相关规范进行。

2. 材料采购：根据设计需求，选择高质量的钢材供应商，确保钢材的强度、韧性、耐腐蚀性等符合标准。

3. 施工准备：包括场地准备、施工设备的准备、施工人员的培训等，确保施工的顺利进行。

4. 施工过程：主要包括钢结构的制作、运输、安装等环节。这可能涉及到吊装、焊接、紧固等复杂工艺，需要严密的组织和控制。

5. 质量控制：设立严格的质量管理体系，对钢结构的制作、安装过程进行实时监控，确保每一环节都符合设计和施工规范。

6. 安全措施：施工过程中，必须对人员安全和环境保护进行严格管理，预防安全事故的发生，同时要考虑到施工噪音和扬尘对周边环境的影响。

这个方案的制定需要综合考虑工程的进度、成本、质量和安全，以实现项目的顺利进行和目标的达成。同时，它也是施工过程中调整和优化的重要依据。

安园综合服务楼工程钢结构施工组织设计方案部分内容预览：

人字柱安装调整完毕后焊接时，先将腹板的高强螺栓进行初拧，而后焊接翼板，翼板开单面“V”型坡口加垫板，进行完全熔透焊接，焊缝质量等级为一级焊缝，焊后进行100％的超声波探伤检测，焊接时采用对称焊接，避免焊接应力对人字柱的影响。翼板焊接完毕后，再将高强螺栓终拧。

3.3.1 对预埋板进行复测，检查中心线应符合标准要求。并划出实物安装线，用样冲打出永久性标记。

3.3.2 吊装前，对安装用方母按卡具尺寸，焊接在钢柱的上端，每道接口2套卡具，方母要四周满焊，以确保使用强度。

3.3.3 钢骨柱采用现场塔吊吊装就位，用4分钢丝绳和卡环卡在安装方母上进行吊装。

3.3.4 第一段钢骨柱就位时DL／T 518.1-2016标准下载，柱脚要与基础钢板上十字线和外形线闭合，并控制相邻两根柱间的间距，用四根缆风绳固定钢骨柱，固定后方可摘除吊钩。

3.3.5 用经纬仪或线坠进行垂直度调整，调整时4根拖拉绳的力量应均衡，不得单根受力过大。

3.3.6，各段钢骨柱间节点处用专用卡具将两段钢骨柱固定，并在每段柱顶四面拉好缆风绳后摘钩。用经纬仪或磁力线坠检查柱的垂直度，用钢卷尺测量柱间距。在钢骨柱安装就位并调整完毕后，及时在柱间安装钢梁或柱间刚性支撑，以保证钢骨柱的安装质量。

3.3.7 钢骨柱的节点采用现场焊接的形式进行连接，焊缝质量等级为一级焊缝，焊后进行100％的超声波探伤检测，对不符合要求的焊缝立即返工，直到满足设计和国家规范的要求。对接接口焊缝探伤合格后，再安装加强钢板，加强钢板采用四面围焊，焊角高度同于钢板厚度，角焊缝严禁与对接接口焊缝交叉。

3.4.1承重脚手架的搭设

由于现场场地及塔吊等条件的制约，天桥采用散装法进行安装。在安装前应清理天桥下的场地，由土建单位搭设承重脚手架，我在脚手架上用钢板和H型钢铺设施工平台。在搭设脚手架前，由土建单位配合在天桥正下方放出定位轴线和天桥各环的位置，并据此搭设承重脚手架，具体形式如下图：

由于天桥的全部重量全部分配在两根H型钢上，所以H型钢下的脚手架为主要承重结构，土建单位应考虑此处站杆加密。承重脚手架的宽度不应小于21.2m，即在天桥两侧各留出不小于2m的操作平台，上下通道设在天桥外侧。承重脚手架应随天桥外环逐步升高，以保证天桥外环的稳定。脚手架在支撑天桥的部位仍采用丝杆加方木的形式，丝杆露出部分不大于100mm。

3.4.2 天桥的分段（见附图4）

3.4.3 天桥的安装

a、当进入天桥施工层时可先在楼内放线，再将天桥两端底座、环1和环1a第一段分别进行安装，底座的重量为4吨，环1第一段的总重量为 12吨，环1a的重量为11吨。

b、在承重脚手架搭设完毕后，由我方在上面用钢板铺设施工平台，两钢板间用10#工字钢连接。而后由土建单位配合在平台上放出天桥的轴线、各构件的投影位置及两根支撑H型钢的位置。将支撑H型钢安装就位，调平、调直，焊接外环定位板和侧向支撑板。在平台上搭设施工脚手架，用于支撑环内横梁及施工人员行走。

C、由北向南安装外环第一段弧。环1、环1a以单环形式安装，其余以用钢梁连接的相临的两个弧为一个单元进行整体吊装，用环内钢梁定位。就位后用千斤顶调节标高和水平，并用楔子垫好，用外侧承重脚手架将天桥外环支撑固定。

d、在进行第一段外环单元安装的同时，将已调整完毕的外环单元外侧的承重脚手架长高，为下层外环安装作好准备。

e、在两个单元调整完毕后，可进行环间横梁的安装、点焊牢固，待天桥第一层的外环、横梁全部安装并点固焊接完毕后进行天桥第二层的安装。

f、在天桥第二层外环安装前先用经纬仪复测第一层外环的轴线位置和垂直度，并根据环的弧度和轴线位置调整好外环支撑脚手架垂直支撑标高和水平支撑的位置、垂直度。

g、用塔吊将第二层天桥外环逐一吊装就位，用承重脚手架支撑稳固并在顶端拉好缆风绳后，方可摘钩。

h、第二层天桥外环用倒连调整，倒连一端固定于天桥内钢梁施工脚手架上。

i、连接外环间纵、横向钢梁，点焊牢固，待第二层天桥外环上的钢梁全部安装就位后开始焊接对天桥第一层结构进行统一焊接。

j、天桥的焊接工作应落后与天桥安装工作一层，即安装完毕天桥三层结构后，开始统一焊接天桥二层结构。

k、天桥余下部分安装方法同上。

4.2由于该工程的钢板较厚、部分钢板需进行双面焊接且钢材材质为两种，因此施工前必须制订切实可行的焊接工艺、技术交底，并将交底内容认真的贯彻到工人中。制订每月学习制度，开展劳动竞赛，提高施工人员的业务素质。

4.3 焊接工作必须由符合项目的且在有效期内的合格施焊人员进行操作。

4.4 由专人进行焊条的烘烤、保温、发放工作，严格按规范、交底的要求掌握烘烤、保温的时间。头一天未用完的焊条首先发放使用。焊条严禁烘烤超过两次以上。

4.5 严禁在非焊道上的母材打火引弧。

4.6 雨雪天气时严禁进行露天焊接作业。构件的表面潮湿或有水时，应清除干净后方可施焊。四级以上大风天气应采取防风措施后焊接。五级大风天气严禁高处焊接作业。

4.7 第一遍坡口底层焊道焊接的焊条应采用￠3.2焊条。

4.8 每层焊接完成后，焊工应进行自检，如发现气孔、夹渣、裂纹等缺陷时应及时处理。使用砂轮打磨干净后再进行补焊。如补焊仍有缺陷，必须请示焊接技术人员，制订修补工艺后再补焊。

4.9 焊工施焊前应检查焊件表面质量是否有油污、水迹、铁锈等杂质，如有必须清理干净后方可施焊。

4.10 由于本次焊接工作的两种板厚度差大于4毫米，应将厚板加工成单面坡口，坡度应大于1：4。

4.11 焊工施焊时必须采用对称同步焊接方式。

高强螺栓连接面在施工前，应进行抗滑移系数试验，抗滑移系数不小于0.55。

高强螺栓必须自由穿入，不能强行打入以免损伤螺栓，穿入方向应一致。

对于孔距有偏差的可以采用绞刀修孔，不允许气割扩孔。绞孔前应将四周螺栓拧紧，使板叠贴紧后再进行，以免铁屑落入板缝中。

高强螺栓必须分两次拧紧（初拧和终拧），初拧扭矩为施工扭矩的50%，复拧扭矩等于初拧扭矩。

高强螺栓拧紧应使用专用扭力扳手，扭力扳手应进行标识。

高强螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处螺栓应按一定顺序拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。

高强螺栓紧固后应用小锤敲击逐个进行检查，以防漏拧。

由于人字柱和钢骨柱节点采用刚性连接，因此先将高强螺栓穿好并初拧，再焊接翼板，最后终拧。

钢结构工程竣工图纸及相关设计文件

施工现场质量管理检查记录

有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录

有关观感质量检验项目检查记录

分部工程所含分项工程质量验收记录

分项工程所含各检验批质量验收记录

强制性条文检验项目检查记录及证明文件

隐蔽工程检验项目检查验收记录

原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告

不合格项的处理记录及验收记录

重大质量技术问题实施方案及验收记录

其他有关文件和相关技术资料

1.材料采购必须严格按照合格分供方的规定选择供货方，严把材料进货关．

2.对于采购的钢材、焊材严格审查材料质量证明书，有疑点或项目不全的进行复验.

3.实行质量三检制，层层落实责任制.

4.在关键工序进行停点检查制度，检查合格经责任人员确认后方可转入下道工序进行施工，要对工艺的实施实行严格的监控.

5.强化质量管理工作，进行追踪检查，实行质量一票否决权制度，做到资料与进度同步.

6.焊条必须放在通风良好、干燥的室内存放。要严格按牌号、批号等分别堆放，不得混放。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。

7.焊丝、焊剂也应妥善保管，必须采取有效措施防止沾染油污及泥土。焊剂不得使用受潮、结块或熔烧过的焊剂。

8.焊条、焊剂使用前必须经过烘干，放入保温筒内随用随取。烘烤温度严格执行工艺。

九、安全生产及文明施工措施

a.各级施工人员必须严格执行市府令和北京市建设工程现场消防安全管理办法。

b.施工前，班组长要认真组织施工人员学习安全交底及规章制度，坚持班前讲话，要认真执行。

c.进入现场人员必须戴好安全帽,严禁酒后作业。

d.脚手架不得随意拆改,小型工具的传递必须装入工具袋内,严禁乱抛。

e.吊装时吊点必须准确，要进行试吊,必须垂直吊装，不准斜拽。

f.施工现场要设立专职消防人员,动火前必须开动火证,每天随时检查现场消防安全情况。

g.现场要组织业余消防队,人人会使用消防器材，同时现场配备足够灭火器。

h.施工中消防通道严禁占用。

a.加强对职工的职业道德教育工作，严格遵守集团总公司的各项规章制度.

b.严格执行甲方的各项要求，遵守服从甲方的管理。

c.运至现场的钢梁、钢柱均要分别码放整齐,不得胡乱堆放。

d.施工现场及休息室要保持整洁干净,现场剩余的边角余料要及时清理,设定专门场地存放。

采用措施尽量减少施工噪音,减少粉尘污染环境。

加强施工人员生活区的卫生管理，每人均设置床头卡；

严格执行每日体温测试制度，发现体温异常者立即实行隔离，并对其所居住的宿舍和使用的物品实施消毒，对与其经常接触人员同时实施观察，必要时应进行体检，合格后方可继续工作。

1、根据施工的特点制订有针对性的成品保护措施。

2、钢梁、钢柱在运输过程中必须放平垫好，捆绑固定牢固，防止造成弯曲、滑移、掉落。

GBT51046-2014 国家森林公园设计规范.pdf3、 在吊运钢构件过程中必须采取措施防止油漆表面被划伤。

4、 在现场焊接过程中焊接必须在焊道内引弧，不得在其它地方引弧。

5、在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保护工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。

6、在安装工程各专业、各项目之间合理安排计划，施工中爱护其他专业、其他项目的成品某三层别墅建筑结构水电施工图，有问题及时协商，妥善解决。

7、工程进入后期阶段时，应根据实际情况布置足够的成品保护人员，以保证已完成工程的完好。

十一、施工进度计划保证措施