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江西省长江干流江岸堤防加固整治工程辰字段加固整治工程施工组织设计简介：

江西省长江干流江岸堤防加固整治工程辰字段加固整治工程施工组织设计部分内容预览：

总公司护岸工程分公司长期从事护岸施工，拥有8艘200~800t钢质定位船，本工程拟投入1艘800t和1艘200t，定位船设备状况良好，并配有专业操作人员。

（2）定位船锚、缆的选用

使定位船定位准确、牢固，首先必须选用合适的锚具及锚缆。

①锚具的选用：上游锚选用1200kg重的锚，下游锚选用800kg重的锚DLT1263-2013 12kV～40.5kV 电缆分接箱技术条件，顶头锚选用600kg的锚。

二根上游缆和二根下游缆选用Ф21.5以上的锚缆，二根顶头缆规格也不应小于Ф16.5。

（3）抛锚顺序及定位船抛锚定位示意图

外上游锚（领水锚）→里上游锚→外顶头锚→里顶头锚→里下游锚→外下游锚。应注意的是上、下游锚应成八字形，以防定位船里外移动。

②定位船抛锚定位示意图

（4）冲距（漂距）的确定

块石在抛到江底过程中，因水流的带动，块石向下游移动，因此在抛投前要计算出块石的冲距，以便算出抛石在水流的作用下，所移动的距离，确保抛投位置的准确。抛石冲距经验公式为：S=0.8VoH/W1/6

Vo—水面流速（米/秒），测速仪测定抛投点水面流速。

H—水深（米），用测深仪测定抛投点水深。

W—块石重（kg），施工中可采用代表块石重量测算。

定位船锚抛好后，即可进行定位，先将定位船移至要抛投的断面，测出流速和水深，计算出冲距（漂距），冲距加装石船头空白区距离为定位船的提前量，根据抛石断面起点坐标和提前量利用GPS定位系统进行精确定位。使定位船下游侧舷边所拴装石船块石位置与入水后需抛投的位置相对应。如下图：

6.2.3.5 石料船的石质检查、计量和挂档

（1）石料石质的控制和数量的确定

水下抛石要把好石料质量关，块石供应先经试验，确定其符合设计及规范要求，经监理确认合格后，方可选用。杜绝风化石、水解、碎石等不合格的石料。

石料船到达工地指定地点后，在监理单位监理工程师在场的情况下，对检查合格的石料进行量方，量方时长度量2次，宽度量3次，高度量6次，取平均值计算方量。由专人视空隙率大小和石质情况核扣方量。施工中监理工程师和项目部质检人员随机抽船过磅，根据抽磅结果确定系数，消除虚吨位，以监理核定量为准。

（2）抛石船挂档、抛投块石

定位船定位结束后，可在定位船下舷边挂吊装石船进行施工，根据抛投须均匀的原则，各装石船船位应相互错开，以保证抛石均匀。

6.2.3.6 抛投石料

石料抛投以机械抛投为主，人工抛投为辅；用机械进行粗抛，人工进行细抛。石料运输到达指定抛投位置且定位稳定后，由施工人员指挥抛投。

件检测，以便实施重点补抛，最终使抛投石料能够达到设计断面要求。

6.2.3.7 竣工水下地形测量

水下抛石工程结束后，我单位将委托有资质的测量单位对抛投区域及相邻的部分水域进行水下地形测量，并绘制比例为1:2000的水下地形图和水下断面图，将抛前抛后的水下地形图进行对比，确定抛投成果。

6.2.4 施工技术要求

（1）严格控制各施工段长度：施工期间受季风影响，为保证抛石挂缆船进位准确，减小风力和水流影响，如水流方向与设计抛区方向一致，流速不大时，每单元抛石长度为80m，如水流方向与设计抛区方向夹角较大或水流紊乱，每单元抛石长度为40~60m。

（2）根据现场察看和设计图纸、本标段施工区域抛护宽度以及水流情况，为了保证抛石准确、抛投均匀，因此定位时，在施工单元上、下游分别布设一条定位船，使进档装石船串联挂档时上、下游固定，不会摆动，从而确保设计图纸的抛投要求。（下游利用定位船上绞关将装石船绞紧固定）上下游定位方法相同。

（3）建立完善的定位系统，在监理工程师在场的情况下，完成永久性控制导线、桩号及固定观测断面桩的布设，并在每个断面桩插上小红旗做上标记，确保定位不发生偏差。

（4）施工中遵循“先上游后下游，先点后线，先深后浅”的顺序渐进，分层抛匀，不得零抛散堆。

（5）在进行正式抛石前，进行抛石试验，通过试验以得到冲距与水深、流速、块径之间的关系。

（6）定位船应根据流速和水位及时调整船位，勤测流速、流向、水深等参数，计算调整好抛石落距。

（7）一单元抛投结束后，应分析抛投结果，以便及时调整分条网格抛投计划和水上作业定位位置。

（9）为了保证施工期间长江航道的安全畅通，主动与航运管理部门联系，服从统一指挥和调度，设置明显航标和水面浮标，以示出抛石作业区范围及施工船舶和长江航行船舶的航道。

6.2.5 抛石施工质量控制

6.2.5.1 材料质量控制

（1）严把材料质量关：中标后，立即派出物资部有关人员至各采石场落实块石的供应。选择符合施工要求的块石及落实供应量等事宜，并将块石取样到国家专门机构（CMA）认定的试验室做试验，将信息反馈至项目经理部。项目经理部根据石料的要求及供应量等情况，将任务下达给各供料单位。石料上船前，需经我项目经理部派驻各料场码头的质检员检查，经检查符合石料质量要求及规格要求后方可运输装船。

（2）石料验收方法：施工现场设置量方小组进行石料的检查验收工作。石料的检查验收采用我公司长江护岸工程管理制度中有关验收方法。

（3）验收组织程序：抛石施工验收由验收小组验收员、记录员、施工员组成，共同负责验收工作，具体程序如下：

a.先由验收员按《施工验收规定》进行初验，提出主导意见；

b.验收员及时将验收意见告知验收小组成员，如无异议，则报请监理复查、抽查；

c.验收员将验收结果通知各运输船（队），并编号发往定位船施工；凭验收单在定位船安排卸货。卸货前，再由定位船施工员进行复检，确认无误后，由档位记录员排档抛布。

d.块石抛完后，由施工员负责查看船舱有无压舱货。确认无误后，签发回单。

6.2.5.2 抛填区域内，露出杂草或其它漂浮杂物，立即予以清除。

6.2.5.3 每天做好详细的施工记录，包括水文、气象、块石冲距、定位船定位、移位、施工桩号、抛石船舶号及载石量，当天船只数，过磅船吨位及数量抛石船抛石档位图及总抛石量等原始施工记录。

6.2.5.4 抛石护岸施工进度必须严格按照设计进度要求分段、分区实际控制，未经监理工程师批准不得提前结束抛填或改变区域抛填，一单元抛填结束后，须经监理工程师验收合格同意后方可移动定位船进行下一单元施工。

第七章 施工进度计划和资源配置

本工程计划开工日期为2001年9月20日，计划竣工日期为2001年12月20日，比标书规定工期提前10天完成本标工程任务。

7.2 施工进度计划

根据本标工程特点、施工方法和施工期水位变化情况，同时考虑天气等影响因素编制本标工程施工计划；水上护坎和水下抛石工程同步进行施工，交接部位要作好协调工作，确保工程进度。

本工程抛石方量98000m3，工程量大，且施工难度较护坎工程大，作为关键性线路控制。

根据上述几个要点，并综合考虑施工现场的实际情况和均衡连续施工的要求编制施工计划网络图（见附图）。

根据施工进度的安排，土方施工高峰期为2001年10月份，施工强度为17000×0.9×30/25=18360m3/月，砌石施工高峰期为2001年11月份，施工强度为11000×30/40=8250m3/月，水下石的施工期为2001年10月1日至2001年12月10日，施工强度为98000×30/70=42000m3/月。

根据施工现场情况和施工强度土方工程按一个工作面施工，砌石工程分4个工作面同时施工，抛石工程按一个工作面施工。

7．3 机械设备计划

根据施工方法和施工进度计划进行机械设备配置。

7.3.1 主要机械设备配置

7.3.1.1 土方机械配置

（1）配置依据

根据以往的施工经验和定额，工程施工中考虑天气等因素影响有效工作日按日历天数70%计，1m3反铲式挖掘机单班产量为600m3，土方运距为30m以内，120推土机运土整平，单班产量为500m3；土方机械每天采用二班工作制。

本工程削坡土方其中机械土方按90%考虑为15300m3，计划工期25天。需配置1m3反铲式挖掘机台数为：

15300÷(25×0.7×600×2)≈0.73台，取1台。

需配置120推土机台数为：

15300÷(25×0.7×500×2)≈0.87台，取1台。

根据上述计算，共配置1m3反铲式挖掘机1台；120推土机1台。

7.3.1.2 抛石机械设备配置

（1）配置依据

施工中一个工作面进行施工，由于抛护宽度不同及水流情况差异，必须采用2条定位船定位。上游采用800t定位船，下游采用200t定位船。

挖掘机配置数量：98000×0.8÷(70×0.8×450)=3.1台，取4台。

7.3.2 机械设备配置表

根据施工方法和施工进度计划进行劳动力计划的编制。

7.4.1 主要项目劳动计划

（1）水下抛石

机械抛投最多一次可挂档4条船，每条船有2人指挥抛投GB／T 50563-2010 城市园林绿化评价标准(完整正版、清晰无水印).pdf，每台挖掘机安排2个操作手，这样共需施工员8人，挖掘机操作手8人。人工抛投最多一次可挂档8条船，每条船安排4个劳动力抛投，共需抛石工人4×8=32人。

船工：大驳船4人，小船2人，需船工8×4+2×15=62人

每条定位船上配置轮机员1人，水手4人，施工员2人，共需轮机员2人，水手8人，施工员4人。

材料量方分2个组，每组4人，共需8人。

（2）砌石护坡劳动计划

干砌块石护坡砌筑强度最大，干砌块石护坡11000m3，计划工期40天，考虑下雨等因素影响，有效工作日按70%计，每天按二班制作业，每天砌块石11000÷(40×0.7)=393m3，根据定额和以往施工经验，砌筑1m3干砌石综合工日为壹个工日，砌石工和壮工比例为1:2，需石工131人，壮工262人。

7.4.2 施工期劳动力计划表

《钢铁渣粉混凝土应用技术规范 GB/T50912-2013》7.5 主要材料计划

7.6 工期保证措施