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某镇土地整理（土地平整、农田水利、田间道路及其他工程）施工组织设计简介：

施工组织设计是工程项目实施的重要环节，对于某镇土地整理项目来说，其简介可能会包括以下几个方面：

1. 项目背景：首先，会介绍该镇土地整理项目的背景，如土地荒漠化、土壤侵蚀、农田基础设施老化等问题，以及进行土地整理的必要性和紧迫性。

2. 工程概况：包括土地整理的总面积、主要工作内容（如土地平整、农田水利设施建设、田间道路建设等）、预期目标（如提高土地生产力、改善农业生产条件等）。

3. 施工范围：明确土地整理的具体区域范围，包括农田、村庄周边、河流两岸等。

4. 施工组织：阐述施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术团队、施工队伍等，并且说明如何进行有效的组织和协调。

5. 施工流程：详细描述施工的步骤，如前期准备、测量放线、土方开挖与回填、土地平整、水利设施建造、道路施工等，并设定关键节点和时间表。

6. 质量与安全控制：强调施工过程中的质量控制措施，如材料检验、施工工艺标准、质量检验等，同时也会阐述安全管理制度，确保施工安全。

7. 环保与可持续性：可能包括对施工过程中产生的环境污染的预防措施，以及如何通过土地整理实现农业的可持续发展。

8. 施工进度与预期完成时间：明确整个项目的施工周期，以及各个阶段的预计完成时间。

9. 项目管理与监控：说明如何进行项目管理，包括进度控制、成本控制、风险管理等。

以上是一个基本的施工组织设计方案的简介，具体内容会根据项目实际情况进行详细的规划和设计。

某镇土地整理（土地平整、农田水利、田间道路及其他工程）施工组织设计部分内容预览：

在清基修坡完成后，立即进行碎石垫层的铺筑工程。铺筑前应检查堤身的深度、宽度、长度和坡度是否符合设计要求，然后人工将碎石铺筑在坡面上，铺筑的厚度应大于设计厚度的20%左右，并用人工将碎石整平并夯实。

b、护坡（底）砌筑　砌筑护坡前应检查运到施工现场的石料，其长厚比不大于3，单块质量应大于25kg，无尖角，薄棱，裂隙，夹层，表面无附着粘土及风化现象。砌筑拟采用花缝砌筑法，即水平方向不分层，纵缝横缝插花交错；砌筑时尽量增加石块间的接触面积，以提高砌体的密实度和承载能力，并且石块长边平行于水流方向，防止翅口石，或大面朝上，造成底部空虚，砌筑完成后，所有石缝都选用坚硬片石逐一塞缝紧固。砌筑后应检查整个护坡（底）面，以保证做到砌放平稳，砌缝密合，石块相互挤紧，外形平整。

本工程砼结构较多，工程量较大，所以在每个施工现场准备砼拌和机（0.4m3）2台（其中1台备用），用于现场拌制砼JJF 1856-2020 局部放电测试仪校准规范 第1部分：超声波法局部放电测试仪.pdf，用双轮车运至浇筑点浇筑。预制砼放水涵管等构件，在预制厂预制好后运到现场安装。

砼根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率，如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每200m3砌体要做一组(三个)试块，测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。拌合组根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差3%,水泥量误差1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2分钟。

根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作（先装后拆，后装先拆），避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。

钢筋加工现场制作安装、绑扎，所用钢筋必须经过工程监理见证取样送检合格后方可使用。

切断；盘筋就位→开盘→冷拉调直（除锈）；直筋就位→除锈→平直。

b、操作要点及保证措施：

c、钢筋接长方法：采用焊接与绑扎

焊接准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。

预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾部位或施工难处，需核定的要及时与设计单位、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处量均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。

a、所购伸缩缝止水材料的品种、规格尺寸满足施工详图的规定。

b、止水橡皮在生产厂家按规格制作，并做好T型、十字型接头，现场安装进每个方向最多采用两个接头，接头采用专用模具热压而成。

c、止水带安装采用木模及支撑固定牢固，接缝严密。对安装的止水设施妥善保护，防止意外破坏。在止水带附近浇筑砼时，应仔细认真振捣，振捣器不得触及止水带。固定止带的模板拆除要仔细，不得损伤止水带。

铺设反滤层在地基验收后进行，铺设前滤料的粒径、含泥量检验符合要求后采用。滤料按品种分层铺设，铺设时使滤料处湿润状态，以免颗粒分离。分层必须拍打平整。

主要为挡土墙排水孔，施工时按设计的长度、间距、下料、预埋管采用PVC管，并有一定的坡度。

采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12～18小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少28天以上；大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止；砼养护期

采用机械开挖、人工清底的施工方法，在基坑四周设置排水沟，在四角设集水井安装潜水泵，确保基底干场施工，基底高程严格控制，并铺设30cm碎石（用砂灌缝密实）。用平板夯夯实。

碎石垫层：垫层铺筑前，首先将基底表面清理干净并经测量找平，以保证碎石垫层的厚度，并经监理人验收合格后方可进行管底碎石垫层的铺设。管底碎石垫层设计厚度20cm，施工时由一端向另一端分条带依次铺筑，碎石料采用自卸汽车运输，人工辅助推土机摊铺压实，严格控制碎石垫层的顶面高程，以保证碎石垫层的厚度。

混凝土垫层：混凝土垫层厚度为10cm，在碎石垫层铺设完成后进行，垫层混凝土采用拌和站拌和，搅拌车运料至施工现场附近，机动翻斗车接料运至施工仓面，人工平仓，振捣找平。

（1）、进场管材要有出场材质证，并且抽验管材强度配筋是否合格或符合设计要求。

（2）、斜交管涵端部斜交管节由厂家制作或现场加工，并保证斜面角度。

（3）、管节安装采用吊车稳放，用水平尺逐节调整管底水平且调整管节中心线与管涵中心吻合。

（4）、管节缝隙不得大于规范或设计要求，管缝内用环氧砂浆封口，外侧浇筑20号混凝土做成套环状。

管节缝处理：管接缝安装完毕：进行接缝施工，内侧接缝采用砂浆防水层，外侧采用15cm宽的三油两毡层包裹接缝部位，再进行管道砼围护施工。

管接缝及两侧竖井施工完毕，即进行涵身及竖井的防渗漏试验，如不能满足要求时，采取防渗漏补救措施。

倒虹吸管所有回填土均要严格夯实，其密实度达到95％以上，管节两侧1m及管顶50cm范围内用石灰土(含灰量9％)分层夯实，分层厚度10cm。

（1）铺设涵管前，应按设计尺寸要求进行排尺，并将沟渠底清理到设计标高，清底时应严格控制坡度和坡向。涵管及管座严禁铺设在未经处理的松土上，管道支座应构造正确，埋设平稳牢固；支座与管道接触紧密；填土的基底处理必须符合设计和施工规范规定。管道安装采用人力将管道卸入地沟的方法，下管时要以承插口在前开始，稳管前将管口内外砼清洗干净，留出不小于3mm的对口缝隙。下管后，找直拔正，在撬杠下垫以木板，不可直接插在砼基础上，铺设第一节管后，在承插口下铺满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平，扫净多余部分，继续用灰浆填满接口，打紧抹平。

本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.0米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

1）运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

a基础开挖应符合图纸要求。

b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。

C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

E、钢筋混凝土圆管涵成品质量

a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。

b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。

c、其蜂窝深度不得超过l0mm。

d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。

F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。

G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。

A、管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。

B、在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

C、在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理DB11∕1317-2016 地铁人民防空工程维护管理技术规程，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。

6、田间分水龙（斗）门工程

施工准备→测量放样→土方开挖→闸室基底平整夯实→碎石垫层→闸墩砼→松木闸门制安→交工验收

采用人工摊铺，并拍打密实。

JC／T 2270-2014标准下载（4）、闸室混凝土浇捣

为常规混凝土施工，可参照混凝土浇捣施工方法进行。

五、泵站施工程序及施工方法