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某市儿童福利院二期工程钢筋施工方案简介：

在介绍某市儿童福利院二期工程的钢筋施工方案时，我们需要考虑以下几个关键部分：

1. 工程概述：首先，我们需要简述儿童福利院二期工程的基本情况，包括项目规模、结构类型（例如：框架结构、剪力墙结构、钢结构等）、设计要求等。

2. 施工目标：明确钢筋施工的主要目标，比如保证结构的承载力、抗震性能、以及满足安全和耐久性要求。

3. 施工策略：说明钢筋施工的策略，例如如何进行钢筋的精确测量、制作、运输和安装。可能包括采用预应力钢筋、抗震钢筋、分布筋等的设计和应用。

4. 施工流程：详细介绍钢筋施工的步骤，如图纸审核、材料进场、钢筋绑扎、钢筋保护层控制、钢筋验收等关键环节。

5. 质量控制：强调对钢筋的质量控制，包括钢筋的材质检验、尺寸检查、焊接质量检验等，以确保工程质量。

6. 安全措施：描述在钢筋施工过程中如何确保工人的安全，如佩戴防护装备、遵守操作规程、防火防电等。

7. 环保与可持续性：关注施工过程中对环境的影响，如减少废弃物、合理使用资源、减少噪音污染等。

8. 时间表与进度：给出预计的施工进度和关键节点，以确保工程按计划进行。

以上就是对某市儿童福利院二期工程钢筋施工方案的一个基本简介，具体细节会根据实际情况有所不同。

某市儿童福利院二期工程钢筋施工方案部分内容预览：

2.2钢筋的主要规格

2.3钢筋保护层

E43（用于HPB235钢筋、Q235B焊接）

E50（用于HRB335钢筋）

4.1.1基础工程：整个基础同时施工苏DT02-2007 PZ31D系列组合电器(箱)选用与安装图集，因楼体单层面积比较小，基础、顶板均不考虑分段流水施工问题。

4.2.1结构工程中钢筋水平运输采用手推车或板车，垂直运输采用塔式起重机。

5.3.1材料采购：钢筋及钢套筒等使用的材料采购，严格按集团公司总承包部《物资采购工作程序》对分供方考核和评价，选择质量稳定、信誉良好的分供方。所有购买钢筋的原厂材质证明必须齐全。

5.3.2 材质检验：钢筋原材进场必须由技术员、材料员、质量员、试验工共同验收外观及核查合格证与标牌是否相符，确认无误后，由试验工进行钢筋原材的抽样工作，与监理单位共同做好原材的复检，按国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499等的规定抽取试件进行力学性能的检验。由于本工程为一级抗震，框架结构纵向受力主筋应满足：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值≮1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值≯1.3，检验复试合格后方可加工使用。并向监理单位申报材料进场的工程量。

5.3.3钢筋进场要按规格、型号分类码放，钢筋下用旧木方垫起，防止水泡生锈。 进场钢筋要按贯标要求，分级、分规格做好标识。

第六章 主要施工方法

6.1钢筋的加工预制

6.1.1现场设钢筋加工棚，钢筋集中加工成型，随进料随加工。钢筋加工前需根据图纸要求、国家规范要求作出翻样图，作好钢筋配料单，经主管工长及主管经理确认后方可下料配制。对于梁、柱、墙交叉节点、集水坑位置按需要做好放大样的工作。

6.1.2钢筋加工场的班组人员要相对固定。如：箍筋制作、钢筋断料、钢筋套丝等，不得随意调换工作岗位。加工后的钢筋应经质检人员抽样检查，检查应包括：钢筋是否平直，无局部曲折，钢筋的弯钩、弯折和平直长度，以及钢筋的加工尺寸误差是否满足GB50204—92中有关钢筋加工允许偏差的规定，检查合格后方可进入施工面绑扎。各工序施工前要由工长做好有针对性的技术交底，使每个操作者详知自己所负责施工的质量要求及标准。

6.1.3 箍筋制作要求：Ⅰ级钢筋制作的箍筋末端作成135°弯钩，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分为钢筋直径的10倍，长短一致，并平行。

6.1.4 拉筋弯钩平直部分为钢筋直径的10倍，绑扎时拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋。

6.1.5 断料要求：用于剥肋滚轧直螺纹连接的钢筋采用无齿锯锯切，确保钢筋端头平直，不得有马蹄形或弯曲现象。箍筋下料可用砂轮锯或切断机下料，保证断面齐整，切断机只可断长铁（弯起铁及基板底板（顶板）铁。）

6.1.6 对于加工过程中的废料头，要按划定的堆放区域堆放，制作马凳铁、定位筋、梯格筋之横棍等辅料，最大限度的节约材料。

6.1.7加工好的半成品钢筋要经过班组的自检合格后报项目部质量部门验收。

对合格的半成品要分类分规格码放，挂好标识，以备使用；加工好丝扣套戴好

保护帽，做好丝扣的保护。

6.1.8 所有钢筋都应分规格码放，做好标识，注明规格及使用部位，由塔吊吊运至作业面。

6.2.1.2板底部钢筋伸入墙、梁支座长度满墙厚或梁宽，即满支座。

6.2.2.1 钢筋采用Ⅱ级钢筋时，端部不设弯钩；采用Ⅰ级钢筋时，端部应另加弯钩。

6.2.2.2 梁主筋连接采用双面焊接，在受拉区接头百分率不超过50%。

6.2.3 受力筋的放置位置及绑扎顺序

6.2.3.1 梁钢筋绑扎时，先绑扎主梁钢筋，后绑扎次梁钢筋。

6.2.3.2 梁纵向钢筋各排之间的净距为25mm及d(钢筋直径)取大值。

6.2.3.3主、次梁等高时，次梁下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上。

6.2.3.4为满足后砌隔墙构造柱要求，分别在楼板的上下表面按结构设计说明位置埋设预埋件，埋件采用200×200×6钢板，锚固筋采用φ16钢筋、长度150mm、弯钩180°、平直段50mm。

6.2.3.5 遇洞口、管道时钢筋的处理

6.2.3.5.1钢筋混凝土墙上预留孔洞加筋：钢筋施工遇到≤200 mm的洞或管道时，洞边不再增设附加钢筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断；凡钢筋施工遇到＞200 mm的洞或管道时，钢筋可在洞口或管道处断开，但必须在洞口或管道四周，按结构设计总说明中要求补加附加筋，洞口加筋尚需满足不小于被截断钢筋面积，附加筋超过洞口或管道边沿应满足要求。

6.2.3.5.2 板上预留孔洞加筋：孔洞尺寸≯300mm时，洞边不再增设附加钢筋，板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸＞300mm时，洞边应设置加筋，除设计说明外一般要求：洞口每侧各2根，其截面积≮被洞口截断之钢筋面积，且≮2φ12，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各30d，均置于板底。

6.2.3.5.3上下层墙体开洞位置有变化时，上层洞口两侧构造柱竖向钢筋应插

6.2.3.6上下层墙、柱钢筋发生位移时，应按1：6的比例进行调直。

6.2.4绑扎方法及施工规范

6.2.4.1基础底板

6.2.4.1.1施工工艺流程：放线→弹钢筋线→绑东西向梁→铺下层的下铁（东西向）→绑南北向梁→铺下层的上铁（南北向）→支马凳→上层的下铁→上层的上铁→柱节点→墙插筋

6.2.4.1.2基础绑扎步骤：基础最下层钢筋主梁方向排列，按梁顺序绑扎。双向受力板按先铺短向筋，后铺长向筋的方法施工。在绑板的同时做好基础反梁的绑扎，即先主梁，后次梁的方法排列钢筋。

6.2.4.1.3底板绑扎要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构内侧弯入，上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。主梁绑扎完毕，铺板的最下层铁及附加筋，然后绑次梁，完毕后，铺板的下层铁的上铁及附加筋，铺马凳铁，然后是上层铁的下筋、上层铁的上筋，与板的下层的下筋、下层的上筋对称。

5.2.4.2.1施工工艺流程：主梁下铁（南北向）→次梁下铁（东西向）→次梁上铁→主梁上铁→柱节点→墙插筋

6.2.4.2.2梁的绑扎方法：验完线后，先搭架子，使梁底距地50~100mm，并且把梁筋按顺序放在相应的位置上。套筒分正、反两种，在梁端有锚固的用反丝筒，中间连续有直筋的用正丝筒，用管钳上紧，使丝扣最多露出1扣或0.5扣。

6.2.4.2.3梁的绑扎要求：

6.2.4.2.3.1梁筋的箍筋开口方向在梁上，绑扎时开口位置要一左一右间隔绑扎。（基础反梁箍筋开口位置在梁下）。箍筋绑扎要使角部受力筋与箍筋角抱紧，保证135°弯钩平直段为10d且平行。

6.2.4.2.3.2梁端第一个箍筋距柱边50mm起步筋。箍筋间距按图纸要求尺寸，正确绑扎，要先用粉笔划好位置线。

6.2.4.2.3.3框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。

6.2.4.3.1施工工艺流程：铺短向板底铁→铺长向板底铁→顺梁方向摆放马凳

铁→铺负弯矩筋上铁→铺上人马道及加放水泥垫块。

6.2.4.3.2顶板绑扎方法及要求：顶板绑扎要满绑“八字扣”，绑丝向结构内，

做好负弯矩筋的固定支撑马凳要通长放于负弯矩筋内侧300mm位置CECS 532-2018-T标准下载，保护钢筋

的有效高度。板筋距梁边有效距离不大于50mm。

6.2.4.4.1施工工艺流程：套柱箍筋→双面焊接→画箍筋间距→自上至下顺序绑扎箍筋→绑扎定位定距箍→加塑料垫块

6.2.4.4.2绑扎方法及要求：柱绑扎前要对前次浇完混凝土在柱根部进行剔凿修整，将柱内软弱混凝土剔掉露出石子面，柱子预留筋要将混凝土浮浆用钢丝刷清净后才可进行套筒连接。框架柱的连接接头位置要相应错开，符合接头受压区不大于50%的要求。上、下层钢筋变径时，大直径的钢筋伸入小直径钢筋楼层的一个锚固长度，再进行连接。箍筋要按开口方向螺旋绑扎，并保证135°钩到位，箍筋平直段长度满足10d且两筋平行的要求。柱子在绑扎时要做好定位筋的绑扎。框架柱箍筋加密区间距100mm，其余为200mm。箍筋加密区按图纸及规范要求绑扎。（梁柱核心区柱子箍筋加密），箍筋起步距地面50mm。不允许有缺扣、松扣情况，每个交叉点都应绑牢，小辫向内,箍筋要抱肩。直螺纹接头必须逐一检验，确保100%合格、用漆点作为检验标记，并做好自检记录

6.2.4.4.3 柱定位定距箍：首层截面柱为了更有效的控制截面尺寸，在柱中再加一道定位定距箍。

6.2.4.4.4竖向梯格筋：根据水平筋间距制作竖向梯格筋，设置间距≯1.2m，以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度。在上、下三个部位设置顶棍，顶棍的竖向间距不大于800mm。

6.2.4.4.5水平梯格筋：根据图纸设计的立筋间距加工水平梯格筋，固定于墙体顶部，用于控制立筋间距，在墙体及顶板浇筑混凝土前检查水平梯格筋位置，避免虚设。水平梯格筋加工后，按墙体厚度分规格码放，并挂牌标识。根据墙筋间距设置定位框DBJ／T15-207-2020 广东省农村生活污水处理设施运营维护与评价标准.pdf，控制钢筋位移。

6.2.4.4.6本工程剪力墙只在地下部分，地上部分为楼梯、电梯间，竖井。按图纸要求，地下室外墙纵向筋为机械连接（剥肋滚轧直螺纹）。剪力墙分布筋均为双排双向钢筋，水平筋在外，竖筋在内，双排钢筋间用8拉筋呈梅花形拉接，水平分布筋采用搭接，在同一截面钢筋接头的面积小于钢筋总面积的50%,相邻接头位置应错开500㎜，墙竖筋横筋起步筋为节点边50㎜，其它采用搭接，接头位置均要求隔根错开。剪力墙连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度不得小于40d，且不得小于600㎜。剪力墙上开洞，洞口每侧附加钢筋见表。

6.2.4.4.7绑扎前要将顶板断面的软弱层剔凿完成，钢筋上的水泥浆用钢丝刷