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移民安置土地整理项目（土地平整、农田水利、田间道路）施工组织设计简介：

移民安置土地整理项目施工组织设计是一种详细的计划，用于指导移民安置区的农田土地平整、农田水利设施建设和田间道路施工过程。以下是一个简要的介绍：

1. 项目背景：首先，设计会概述项目的背景，包括项目的地理位置、目标人群、土地状况、政策要求等，以确保施工的针对性和合规性。

2. 施工目标：明确土地整理的目标，如提高土地利用率、改善农业生产条件、提升移民的生活质量等。

3. 施工范围：详细列出需平整的土地面积，农田水利设施的建设内容（如灌溉渠道、水井、水库等），以及田间道路的设计和建设要求。

4. 施工组织：规划施工队伍的组织架构，包括项目经理、工程师、技术人员、工人等，并明确各角色的职责和工作流程。

5. 施工进度：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的时间节点，如土地平整、水利设施安装、道路建设等。

6. 资源配置：列出所需的设备、材料、人力资源等，并根据施工进度进行合理调配。

7. 质量控制：设定质量标准和控制措施，确保土地整理工程的质量达到预期。

8. 安全管理：制定施工安全规定，包括应急预案，保障施工人员的安全。

9. 环保措施：考虑到项目对环境的影响，设计相应的环保措施，如减少扬尘、保护水源、处理废弃物等。

10. 风险管理：评估可能遇到的风险，如天气变化、设备故障、人力资源短缺等，并制定应对策略。

总的来说，移民安置土地整理项目施工组织设计是一个全面的施工蓝图，旨在保证项目高效、有序、安全地进行。

移民安置土地整理项目（土地平整、农田水利、田间道路）施工组织设计部分内容预览：

2. 认真做好临时排水措施，保护已开挖的临时边坡面不受雨水、渗水的冲刷和侵蚀破坏。

渠道硬化采用C20现浇砼。

（1）渠道硬化施工流程

施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→夯实渠床→现浇槽底砼→平铺防渗砂浆安放预制块→接缝处理→外观检测、放水检验→交工验收

DBJ51∕T 106-2018 四川省彩色透水水泥混凝土整体路面技术标准 高清晰版（2）渠道硬化施工要求

由于渠槽溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。

按设计挖好土渠床、基槽验收及断面补填土后，应将土渠渠床夯实，密实度不小于1.55—1.68cm3。

采用C20砼现浇，浇前先在槽底两边开挖8×8cm底墙沟，平铺砂垫层，浇筑砼。

2、斗渠U形槽施工方法：

斗渠U形槽采用C20砼预制D600—800标准槽，安装前应注意槽基处理，严格执行《水工混凝土施工规范》，确保工程施工质量。

（1）斗渠U形槽施工流程→压条→伸缩缝处理

施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→夯实渠床→基面处理、复核高程、尺寸→安装预制件→外观检测、放水检验→交工验收

（2）斗渠U形槽施工要求

由于渠槽溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。

按设计挖好土渠槽、基槽验收及断面补填土后，应将土渠渠床夯实，密实度不小于1.55—1.68cm3。

渠槽夯实完成后，在安装U形槽前应对基面进行处理，使U形槽基面完全符合安装的预制件底面，以保证在安装时土壤不至崩离，影响安装质量。

U形柄砼预制要严格执行《水工混凝土施工规范》，首先进行砼配合比设计，提供砼生产、运输、浇筑、养护、修复及检测所需的加工厂、材料、设备及劳动力。砼配合比设计，应遵循《水工混凝土实验规程》SD105—82的附录“砼配合比设计方法”，按监理指定或确认的实验室进行试验，砼施工配合比报经监理批准后方可使用。

水泥：混凝土所用水泥品质应符合国家标准要求，并按设计要求和使用条件宜优先选用普通硅酸盐水呢，水泥标号应与砼设计强度相适应，且不应低于32.5#，水泥进货每批水泥应附有出厂合格证，进场后应抽样测试送检，检验合格后方可使用。

粗骨料：本工程粗骨料采用坚硬无风化的天然卵石或人工碎石，规格为5—20mm，石料品质应符合要求。

细骨料：细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。含水量小于7%，细度模数宜在2.4—3.0，含泥量≤3。

水：砼拌合用的水采用新鲜、洁净、无污染，符合饮用标准的水拌合和养护。

砼的制备包括配料和拌合。配料准确，拌合充分，使其成为均匀砼拌合料，是保证工程质量的必要条件。本工程配料，水泥以袋装为宜，骨料、水采用台秤称量简易方法；拌合采用JL—350撑拌机拌合。

本工程U型槽采用集中预制，运输选用人工操作胶轮车运输。

砼浇筑是砼施工最后成型和保证施工质量的重要环节。本工程浇筑采用机械预制将U型槽一次成形，单块长度0.5m。

浇筑前应对场地进行处理，冬季应做好防冻措施。

砼浇筑完毕后，应对成型的U形槽进行养护，保证在一定的时间内保持适当的温度和足够的湿度，造成砼良好的硬化条件。养护时间一般14—21天。

（5）砼冬季施工的防护措施

为加快工程施工进度，确保工期，本项目施工计划2008年12月完成，正遇冬季施工，所以必须采用专门的技术措施。

要保证U形槽新浇的砼强度不受冻结，如温度接近0℃及在0℃以下时，项目部作好人工保温和加速凝固的方法，使浇筑中和浇筑后尚未达到一定强度的砼不受低温冷冻的影响。

3、农渠U形槽施工方法：

农渠U形槽采用C20砼预制D600、D800标准槽，施工方法同斗渠U形槽施工。

第五节 构筑物工程施工

涵管、闸、泵站等渠系建筑物施工，基础开挖尽量避免破坏原土基础，施工时底部留30厘米，用人工清理至基底高程。下部结构施工，严格按照混凝土施工各个环节的要求进行，水泥砂浆、砼配比要达到设计标号和材料配比规定。混凝土浇筑完毕，按养护要求进行养护。

①挖槽前应认真学习图纸，广泛调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合理地选用施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。

②在已有地下管道的位置挖槽时；应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。对已有地下电缆，邀请电缆管理单位的代表来现场后，方可开挖。

③在现有建筑物及电杆附近挖槽，如有可能危及其安全时，应采取预防措施。重要措施应会同设计单位共同研究确定。

①挖槽断面由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留设宽度等因数确定。在研究确定挖槽断面时，应考虑管道结构施工的方便，以确保工程质量和施工安全。

②槽底的宽度（有支撑者指撑板门的净宽），除管道结构宽度处，还应在两侧增加工作宽度。

①在挖槽中应严格控制槽底高程，做好排水工作，防止超挖和槽底土壤扰动。

②由于施工超挖，槽底土壤扰动、受冻，或发现地基土质松软、坟穴、枯井、地质不匀等特殊情况，均应会同设计单位，研究确定地基处理措施并会签变更设计洽商记录。

③地基超挖可按以下方法处理

A、干槽超挖在15cm以内者，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基天然土的密实度。

B、干槽超过15cm以上者，可用石灰土处理，其压实度不应低于95%。

C、槽底有地下水；或地基土壤含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂石回填。

④排水不良，地基土壤扰动时，可按以下方法处理：

A、扰动深度在10cm以内者，可换天然级配砂石或砾石处理。

B、扰动深度0—30cm但下部坚硬时，可换大卵石或块石；并用砾石填充空隙或找平表面。填块石是应由一端顺序进行，大面向下；块与块互相挤紧，脚踩时不得有松动或颤动情况。

C、地基土壤需要换土时，应彻底清除，经检查合格，方可回填。回填材料，操作方法及质量标准，应与设计单位共同研究；根据具体情况确定。

3.1填土须按设计断面分层，分层厚度必须与压实机具动能相适应，一般为：电动打夯机不大于0.3m，人工打夯不大于0.2m。透水性较差的土，在透水性较佳土层下时，其表面应在路中线向两侧做4%横坡，透水性较大的土边坡不应被透水性较小的土壤覆盖。

3.2填土压实时应注意下列事项

A、用自卸车填筑时应分层填筑，每层土壤应以推土机或人工仔细整平。

B、当用人力车运土填土时；宜先轻碾，后重碾压实。

C、应用人工或蛙式打夯机打坚实；用人工夯打时应有足够的高度，夯与夯之间重叠1/3，每层至少夯打三遍。

D、随时保持土壤湿润，不得干压。

E、在填土施工过程中，应经常检验土壤含水量及压实度，并应按要求做试验记录。

先打一层管座混凝土，等管座平基混凝土达到5N/mm2后，将混凝土管安放在管座平基上，安装时调整好管节的高程、中心，然后再按规定浇混凝土管座。

根据施工现场条件，进入施工现场的管村沿管线分散堆放，以利下管。如无条件也可集中存放。无筋小管应集中堆放。集中存放的管材，在下管前应运到下管现场。

1.1管径为300mm无筋管，应装车倒运；管径为600mm的有筋管，可以采用叉车或人工推管方法推运。肯体要求如下：

1.2人工推管时道路要平坦，推进度不应大于步行速度；管前面不准站人；以免撞伤。

1.3运管时，如需校正方向；应停止前进，由一人统一指挥，用撬棍、垫木进行校正，严禁管头站人作配重；或在运行中用撬棍迎头校正。

1.4在推运管节前进路途中，如遇坡度大的部位时；采用压绳法，不得放手不管自由溜放下坡。

1.5如采用推土机或拖拉机牵引运管时；应严格控制前进速度。

1.6沟内运管时，可在底垫以大板轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺，管节在大板滚动运输，以免扰动天然地基。

1.7当运管就位后，应垂直沟槽放置，并用石块打眼固定。

2.1下管以前，应按照图纸对开挖好的沟槽复测一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。

2.2农沟畅通，尺寸及坡度符合施工要求，且用木板支撑牢固，以免发生塌方，影响降水。沟槽内应无软泥及杂物，基面无扰动，清底合格。

2.3下管时，机械沿沟槽移动，因此土方开挖最好单位侧推土，另一侧作为下管机械的工作面。若采用集中下管，也可以在堆土时每隔一定距离留设豁口，起重机在堆土豁口处进行下管操作。

3.1管道施工从下游向上游铺设，安装时承口朝向施工方向，这样施工一是利于管道的稳定，二是一旦管道内进水可将水向下游排放，三是承插接口采用热灌材料时不至外流。

3.2混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土管，经过运输或在自然环境中存放过久GB 55021-2021 既有建筑鉴定与加固通用规范，出现的碰伤、裂纹、接口掉角、保护层脱落，认真修补后请有关负责人鉴定后方可下管。

4.1中心线法：在沟槽上口每隔一定距离（一般不大于20m）；埋设坡度板，在坡度板上找到管道的中心位置。钉上中心钉，然后用20#左右的铅丝拉紧—即管道中心线。在中心线上挂一垂球，在拟稳管中放一有中心刻度的水平尺。当垂球的尖端或垂线对准水平尺的中心刻度时，则表明管子已经对中。若垂线在水平尺中心刻度左边时，表明管子向右偏离；若垂线在水平尺中心刻度右边时，表明管子向左偏离；调整管子使其居中为止。

4.2边线法：管道安装前，先在管道一侧的沟槽壁上钉一排边桩，其高度接近管中心。在每个边桩上钉一个小钉，在小钉上用强线绳拉一条边线使之和管道中心保持一致数值，所以该边线是管道中线的平行线。稳管时，使管外皮与边线保持同一间距，则表明管道中心处于设计轴线位置。该方法操作简单，但精度较低，目前多用于承插口管道施工。