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洪水电站引水隧洞工程施工组织设计及文字说明简介：

洪水电站引水隧洞工程施工组织设计是一种详细的规划，用于指导大型水电站的引水隧洞建设过程。引水隧洞是水电站的重要组成部分，主要用于将河流水引入发电厂房，为水电站的发电提供水源。

这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 工程概述：对引水隧洞的基本情况进行介绍，如位置、长度、直径、设计流量等，以及工程的总体目标和重要性。

2. 设计与规划：包括隧洞的线路图、结构设计，可能涉及到的技术难题和解决方案，如地质条件、水文特性、防渗、排水等。

3. 施工方案：详细描述施工流程，如开挖方法（如爆破或掘进机）、衬砌材料选择、排水系统设计等，以及施工进度计划。

4. 设备和材料：列出所需的主要施工设备和材料，以及其来源和保障供应的策略。

5. 质量控制：包括质量管理体系、质检标准和控制措施，确保工程质量和安全。

6. 安全与环保：对施工过程中的安全风险进行评估和预防措施，以及环保措施，如噪音控制、废弃物处理等。

7. 应急与风险管理：设计应急响应计划，应对可能发生的施工事故或自然灾害。

8. 人力资源：人力资源配置计划，包括施工人员、技术人员和管理人员。

9. 施工进度和成本控制：施工时间表和预算的预测和管理。

以上是基本的框架，具体内容会根据项目具体情况进行调整。这个设计是水电站建设的重要文档，对工程的顺利进行至关重要。

洪水电站引水隧洞工程施工组织设计及文字说明部分内容预览：

若我公司中标，我们将投入优良的设备，采用新技术、新工艺、新材料和新设备，以高标准的质量要求，一流的管理建成一项高质量的引水工程。特制定全工程的施工总目标如下：

全部工程达到水电部门有关工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。

总工期安排28.5个月，于2004年2月1日开工，2004年3月15日进入主洞施工，其中洛切甲谷砂石加工厂开始对外供料的时间为2004年5月1日，全部工程于2006年6月15日完工JG∕T 31-1999 土方机械 操作用仪表，并保证招标文件要求的阶段性目标要求。

无重大安全事故，安全生产达国标。

强化管理：以人为中心，以工程为对象，以保工期、创优质为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，充分挖掘生产力要素的潜力，确保施工总目标的实现。

科技先行：学习新规则、新工艺，制定详细的工艺流程图，配备精良的机械设备的试试验检测设备，确保新技术的实施。

严格控制：对施工全过程进行严谨、科学地试验和监控，掌握第一手资料，用以指导施工，控制质量。

确保工期：保证在2006年6月15日前干净利落地完成全部工程，不留尾工。

优质安全：把ISO9002系列标准贯穿于施工全过程，高标准严要求，全部工程一次成优，合格率达到100%，优良率达95%以上。坚持“安全第一”的思想，严格按规程操作，加强安全标准化工地建设，有针对性地制定防雷击、防洪、防火、防触电、隧洞防坍等措施，确保安全生产达国标。

文明规范：切实搞好标准化工地建设，做到施工现场有序整洁，驻地卫生文明，资料齐全、规范、并归档管理。

争创一流：高起点，高要求，争创一流的质量、一流的管理、一流的技术。

保护环境：认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》，采取切实可行的施工环境保护措施和生态环境保护措施，防止施工对自然环境和生态环境的破坏。

3.3.1施工组织机构

一旦中标，我公司将按项目法组建中铁二局柳洪水电站引水隧洞工程项目经理部，代表本公司履行合同义务，全权负责本工程项目实施，对工程项目进行具体的管理。为满足本工程项目施工，经理部设置项目经理一名，项目副经理二名，总工程师一名以及工程技术部、专家顾问组、质量安全部、计划合同部、机电物资部、财务部、办公室等“五部一室”，定员30人。下设二个专业化施工作业队，施工组织机构见下图。

⑴拟为承包本合同设立的组织机构按项目法施工要求，本着精干高效原则组建，所有管理人员、技术工人按ISO9002标准一律持证上岗。

⑵机构管理层设5部1室和1个专家顾问组。其中：专家顾问组聘用水电系统具有丰富施工、管理经验的资深专家；工程技术部主管施工技术、现场监控、内业资料等；质量安全部主管质量体系有效运行、各环节监控检验、安全管理；计划合同部负责计划、统计、计量及合同管理；机电物资部负责机电设备管理、物资材料供应；财务部负责劳财业务、资金控制；办公室负责行政后勤、外协及精神文明等工作。

本着：“优质、精干、高效”的原则，项目经理部与作业工区人员配备如下：

（１）经理部：项目经理1人、项目副经理2人、总工程师1人；高级技术顾问组3—5人（聘用水电系统具有丰富施工、管理经验的资深专家）；工程技术部11人；计划合同部2人；财务会计部2人；物资设备部3人；试验室3人；安全质量部4人；综合办公室2人。

（2）项目作业队设队长、副队长、主管工程师各1人；二个项目队共配备408人，各种技术工人和劳动力配置如下：

3.3.3 施工任务划分

项目作业一队：劳动力231人，负责本标段3#支洞及引5+500.00～引6+784.222段引水洞洞身开挖、喷锚及临时工程施工及洛切甲谷砂石加工厂的砂石料加工。

项目作业二队：劳动力202人，负责本标段引6+784.222～8+039.702段引水洞洞身开挖、喷锚临时支护工程施工。

我们计划用半个月时间(2004年1月16至2004年1月31日)完成所有施工准备工作，达到全面开工的条件。

本合同段拟定于2004年2月1日开工，2006年6月15日竣工，总工期28.5个月。工期安排详见施工进度计划及网络图。

3.5设备、人员动员周期及设备、人员、材料进场方法

3.5.1设备及人员动员周期

在购买招标文件后，我公司已对各作业队下达施工机械保养维修计划，并监督实施，能够确保在2004年1月8日前完成，接到中标通知书后，立即组织人员、设备开始调转工作。设备及人员的动员周期如下：

主设备及人员动员周期表

3.5.2设备、人员、材料进场方法及施工机械设备配置

（1）隧洞开挖台车、空压机、装碴、运碴机械及其它小型施工设备、急需的周转材料、生活设施等用拖车或汽车直接运至施工现场。

（2）施工人员乘汽车至工地。

（3）当地采购材料用汽车直接运至工地。

（4）各种机械设备详见《施工机械设备表》。

根据施工任务划分安排，本标段设一个项目经理部30人，下辖2个项目作业队，作业工人433人，共计463人。若出现劳动力不足的情况由我公司劳务基地补充。本工程除除支洞口施工按二班制外其它工程均按三班制组织施工。

本标段所有材料均采用汽车或拖车运至地工，我们通过施工调查决定采取以下方式组织材料供应：一是主材（钢材、水泥）由业主提供，我方负责验收、卸车、贮存和保管。二是辅助物资材料由项目经理部物资设备部按工程技术部提供的技术质量标准和供料计划组织采购供应，材料供应尽量做到就近的原则。三是砂、石等地方材料，由洛切甲谷砂石加工厂提供。

3.6.1 施工场地布置

本工程项目施工场地主要为业主提供的五块场地，即：柳洪水电站主体工程施工场地规划图中的CⅢ场地A、CⅢ场地B、CⅢ场地C、CⅢ场地D、CⅢ场地E五块场地，按业主要求各场地规划如下(见下表)。布置详见《施工场地平面总布置图》。

引水洞工程施工场地用地规划表

3.6.2 施工便道（无）

3.6.3施工供电、供水、供风、通风系统

3.6.3.1供电方案

根据初步施组方案，分为3号施工支洞，CⅢ场地B、C和CⅢ场地A三个供电区，3号支洞供电采用10KV高压电缆进洞，并配置1台500KVA变压器，提供洞内动力用电；CⅢ场地B、C的供电从就近的电源接线点T接下线，并配置台400KVA的变压器，为洛切甲谷砂石加工厂及及拌合站供电；CⅢ场地A配置一台315KVA变压器，提供拌合站及生活用电。

3#支洞口坡脚有10KV的高压电力线通过，电源接线点就近T接下杆线到3号支洞口，线路长约0.35km ，10KV高压电为台车施工供电，然后3#支洞口配一台500KVA变压器为其它设备供电。CⅢ场地B、C就近也有10KV的高压电力线通过，可就近T接下杆线进入场地，并配置一台400KVA的变压器为砂石加工和拌合站供电，CⅢ场地A现已有电源接入，可直接搭火，为经理部、作业一、二队生活区供电。另外在3#支洞口备用1台200kw内燃发电机，在CⅢ场地A备用1台75KW内燃发电机，供临时停电使用。

3.6.3.2高压进洞供电措施

3.6.3.3供水系统

⑴3#支洞区供水方案：据现场了解， 3#支洞附近无就近的水源，当地村民的用水都有困难，只有从溜筒河底直接抽水上来，抽水扬程高度达320米，φ50mm的管线长度达480米，须三级抽水才能达到洞顶的高山水池内，高山水池受地形限制，容量定为60方，高山水池下水管（φ50mm）到洞口长度为70米。

⑵CⅢ场地B、C供水方案：从3#支洞的二级抽水站分抽至场地内的蓄水池内，供砂石加工和和拌合站用水，蓄水池容量定为100立方，φ50mm的管线长度为350米。

⑶CⅢ场地A供水方案：因场内主要是项目部和作业一、二队的生活用水，用量不大，初步考虑直接与村民的水管接口，生活水供用。如水量不能满足需要，可从CⅢ场地B、C的蓄水池接水至场内，解决生活用水的需要（φ20mm的水管长度780米）。

3.6.3.4供风系统

本工程供风均采用自冷式电动移动空压机供风， 3#支洞口配英格索兰22m3/min和12m3/min电动空压机各二台，其中二台12m3/min电动空压机作为洞内施作锚杆和喷射砼供风，二台22m3/min电动空压机作为开挖台车检修或出故障时应急开挖使用。施工前期，拟投入2台内燃空压机12m3/min供支洞开挖使用。

3.6.4混凝土拌和系统

3.6.4.1混凝土工程主要工程数量

本工程混凝土数量为8447m3左右，各种混凝土具体数量见下表。

各工程部位混凝土数量表

3.6.4.2混凝土拌和系统选型

本工程项目混凝土量较小，每日混凝土浇注强度不大，集中拌合后砼的运距仅为700米，故混凝土采用一台自动控制电子称配料机和2台JW500型强制式混凝土拌和机拌制，2台混凝土罐车运送，即能满足引水洞混凝土浇筑需要。

3.6.4.3混凝土拌和系统工艺流程

由骨料生产系统运来的骨料卸于拌和站骨料仓，再由骨料仓自流流放至配料斗进入拌和系统；水泥、粉煤灰(或硅粉)由人工送入配料斗进入拌和系统，供水由拌和站水池供给。工艺流程图见相关章节。

3.6.4.4混凝土拌和系统平面布置

⑴本工程混凝土拌和系统布置在CⅢ场地B、C区DB34／T 4023-2021 公共安全视频图像信息系统建设项目竣工资料规范.pdf，拌和站距3#支洞口700m ，占地面积1200m2，其平面布置位置见《施工场地平面布置图》。

⑵本标工程混凝土拌合所需骨料由我单位骨料生产系统生产提供，料仓的储料量按10天混凝土浇筑所需原材料设计，各种原材料的储量如下表：

混泥土拌和系统仓储参数表

3.6.4.5混凝土拌和系统临时建筑工程量表

拌和系统临时建筑工程量表

3.6.4.6混凝土拌和系统主要设备表

拌和系统主要设备和人员配备表

GB／T 38106-2019标准下载3.6.4.7湿喷混凝土拌和站