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中科院计算所科研综合楼工程装饰装修施工组织设计简介：

“中科院计算所科研综合楼工程装饰装修施工组织设计”是一个详细的施工计划，它主要用于指导中科院计算所科研综合楼的装饰装修工程的实施。以下是对这个设计的简介：

1. 项目背景：该设计针对的是中科院计算所的科研综合楼，可能包括实验室、办公室、会议室等公共区域的装修工作，旨在为科研人员提供一个舒适、高效的工作环境。

2. 工程内容：设计将详细规划装饰材料的选择、颜色搭配、布局设计、电气安装、管道布置、照明系统、通风系统等各个方面的施工内容。

3. 施工流程：包括设计准备、施工图审、材料采购、施工进场、基材处理、装饰装修、水电安装、通风管道安装、油漆粉刷、验收等阶段，每个阶段都有明确的时间节点和责任人。

4. 施工组织：强调了团队协作和责任分工，包括项目经理、施工队伍、质检人员等的角色和职责，以及施工进度的控制和管理。

5. 安全与环保：施工组织设计会纳入安全预防措施，如防火、防坠落、施工噪音控制等，并强调环保施工，减少对环境的影响。

6. 质量保证：通过严格的质量控制体系，确保装修工程达到设计要求和国家相关标准。

总的来说，这份施工组织设计是确保科研综合楼装饰装修工程顺利进行、实现预期效果的重要工具。

中科院计算所科研综合楼工程装饰装修施工组织设计部分内容预览：

工艺流程：水电管线施工一弹线分档一龙骨安装一岩棉填塞一隐蔽前的验收一面层镶板一边角处理

水电管线安装：由于是设备机房，室内墙面的水电管线相对较多，土建施工前应将所有的水电管线安装到位，由于安装过程中设备型号及选型处于不是很稳定的状态，施工过程中难免出现土建墙面施工完毕后出现水电管线增加的情况。因此施工过程中要注意加强此方面的技术工作，力争将所有的问题解决在前，避免交差施工造成不必要的麻烦。同时像冷冻机房水暖通专业的上下水在该部位的装修工作开始前就应打压试水完毕，并且对所有的管道阀门进行检查，防止出现意外情况。

踢脚板地垄施工：墙体根部需要做踢脚板，施工前先根据复合穿孔吸音板的出墙厚度减去30mm做为踢脚板的地垄宽度，地垄高度为150mm，地垄材料为c20素混凝土，强度达到10Mpa方可进行轻钢龙骨的安装。要求支模浇筑，表面平整。以此作为踢脚板及填料及吸音板墙面的支撑。施工前应先进行施工放线，以此作为支模、浇筑混凝土的依据。

墙面分档放线：墙面吸音板的北面龙骨需要根据面板的尺寸固定，施工时先从门洞口放线，即要求门洞口边的吸音板为整块，将非整块材料放在墙边阴角处。施工放线一定要准确。

龙骨安装：墙体龙骨安装首先安装竖龙骨，竖龙骨的安装位置根据放线确定，固定方式采用射钉或铁钉固定(铁钉固定时需要提前打木塞孔)。固定点间距不大于50Omm。非整块吸音板边也要附加一根竖向龙骨，保证吸音板安装牢固。待竖向龙骨安装完毕后，再安装横向龙骨，龙骨间距从下部开始向上排，间距与吸音板的吊挂件的位置相对应。与竖龙骨的连接采用拉铆钉固定。顶部非整块部分的端部需刚加一排横龙骨。门窗洞口采用龙骨加强JGJ 305-2013 建筑施工升降设备设施检验标准(完整正版、清晰无水印).pdf，详见下图。

吸音板面层施工：待墙面龙骨施工完毕并经隐检验收后，即可进行吸音板的安装。吸音板的面层采用铝合金，型状呈一方型的凹槽，内填隔音棉，施工前的需将隔音棉用玻璃丝布包裹，玻璃丝面的网眼要细，隔音棉的尺寸要与面层尺寸相对应，不能过大也过小。包裹完毕后填入面板内，要求玻璃丝布紧贴面板内表面，以免影响感观效果，检查完毕无质量问题即可进行吊挂。施工顺序应从门洞口边由下向上进行。施工过程中的要求面板安装方正、牢固、无错缝、无翘曲及接缝高低一致。施工过程中要轻拿轻放，防止铝合金面板变形及表面烤漆脱落。

5.2.6.2玻璃隔断

工艺流程：放线——龙骨安装——玻璃加工制作——玻璃安装——清理——验收

根据设计图纸结合现场实际情况放线，然后在地面、墙面弹出位置线。

根据设计图纸要求，制作安装龙骨架（大堂为轻钢龙骨骨架，9#电梯墙面为角钢骨架），根据骨架尺寸放样加工玻璃，焊接角钢龙骨架后刷防绣漆，再在防绣漆上刷银粉。楼梯踏步在钢骨架上铺细木工板，木板上刷防火涂料。

检查龙骨是否安装牢固，节点是否满足设计及受力要求。

根据玻璃加工单，按加工编号安装玻璃。

1㎡以上的玻璃安装时，应使用玻璃吸盘器。

大块玻璃安装时，要与边框留有空隙，该空隙是为玻璃膨胀冷缩而准备的，玻璃块与块之间，留8mm空隙，接缝处用嵌填缝胶。

5.2.7.1轻钢龙骨石膏板、矿棉吸音板吊顶

工艺流程：基层处理－弹线定位－吊挂件定位－安装边龙骨－安装饰面板

基层处理：吊顶工程进行前，墙面应施工完成,边龙骨安装部位应平整光滑，楼底板顶部，应没有结构缺陷，如有问题应及时处理，处理完毕后方可开始吊顶工程。

弹线定位：根据设计要求，将龙骨及吊点位置弹在楼面上，把龙骨标高弹在墙上,龙骨标高用水准仪找平，根据结构1M线进行。依据设计本工程吊顶吊点布置为8吊杆间距1200双向。

将市场所售的8膨胀螺栓打入吊点洞中上紧拧牢,再将事先预制的 8一端有带孔角钢一端丝扣焊牢固的吊杆放入拧牢固。丝扣一端上好吊卡以备挂主龙骨。

根据已弹好的标高线安装边龙骨。边龙骨用圆6塑料涨管,固定于结构墙面，其间距为500mm。

吊杆及吊挂件安装好后，再安装主龙骨，安装主龙骨时接头处用连接件连接牢固，相邻两个主龙骨接头要错开。

根据罩面板的类型、规格、尺寸进行定尺截取，安装时用米尺控制龙骨间距。

安装方法：对于U型龙骨，在分段截开的次龙骨上用铁皮剪，剪出连接耳，在连接耳上打孔圆3.2，安装时，将连接耳弯成90度角。在主龙骨上相同部位钻同口径小孔，用圆3.2×8铝拉铆钉固定；对于T型龙骨，依据饰面板规格尺寸，选定承插式次龙骨。

吊顶龙骨的骨形成后，用拉线调整的方法将龙骨调整设计标高的位置，中间按要求千分之五起拱，以保证水平，检查各连接部件是否牢固经检查合格后进入下一道工序。

对于普通石膏板，采用自攻螺丝攻入石膏板与龙骨连接，自攻螺丝攻入板面2mm，饰面装修时自攻螺丝先刷防锈漆，后腻子刮平，并强调接缝处理；矿棉吸音板、石膏板等块材采用平安法；其他类型饰面板依据详细设计确定。

附石膏板吊顶图和矿棉板吊顶图

吊杆与楼面、吊杆与吊件、吊件与主龙骨的连接

5.2.7.2铝合金扣板吊顶

工艺流程：弹线→安装内胀栓→安装主龙骨吊杆→安装边角铝→安装主龙骨 →安装次龙骨→安装面层板→撕保护膜。

弹线：根据楼层水平控制线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹出顶棚标高水平线，按设计要求划分主次龙骨间距。

安装主龙骨吊杆：按主龙骨位置及吊挂间距，吊杆间距≤1200mm。

安装主龙骨：a．装吊杆主挂钩，主龙骨间距≤1200mm，主龙骨端头距墙面≤100mm。b．主龙骨挂钩用φ6螺母调平后固定，主龙骨间用专用接头连接，按房间宽度的1/200起拱。

5.2.8.1木门窗安装

后塞口安装门框前先检查门洞口尺寸、垂直度和木砖数量，木门扇安装前检查门窗扇的型号、规格、质量。

将门框塞进门洞口，找平找直调正，然后将门框钉牢在预埋木砖上。立口时注意门的开启方向及与内外墙面相对位置。

门扇安装：根据门框净尺寸，确定门框尺寸，将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框，排好缝隙后画出铰链位置。挂扇后检查缝隙适宜、框扇齐平、扇开适度，合格后上齐全部螺钉。

成品保护：门在室内湿作业完成后安装。安完后采用保护胶带、木条和塑料膏膜封闭、遮盖，防止污染和碰撞。

5.2.8.2铝合金窗安装

工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定及方法→铝合金门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇、密封条

弹线找规矩：在最顶层找出门窗口边线，用经纬仪将门窗边线下引，在每层门窗口处画线做标记。门窗洞口水平位置以室内＋50㎝水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮在同一水平线上。

防腐处理：门窗两侧按设计要求进行防腐处理，可涂刷防腐材料或粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥直接与铝合金门窗表面接触，腐蚀铝合金。

就位和临时固定：根据放好的安装位置线并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。

铝合金门窗与墙体的固定：用射钉将连接钢板与洞口两侧的构造柱（或预埋砼块）固定牢固，保证连接钢板至窗角的距离不大于180mm，连接钢板间距不大于600mm。

门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定后，及时采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌密封胶。

5.2.9.1贴面砖工程

材料准备：釉面砖要选色泽一致的砖，对规格要严加检查，若尺寸有误差，翘曲变形和面层上有杂质等，均应挑出不用。

基层处理：混凝土墙面处理常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清洗干净，并用清水刷洗，用1：1聚合水泥砂浆甩小拉毛，2天后抹按设计要求强度等级的砂浆。粘贴前，墙面应充分湿水。

抹底层：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面进行剔凿和修补，然后湿润表面，做到基层表面平整而粗糙。

弹竖线：对室内外粘贴瓷砖的每个墙面均应弹出立线，在弹线之前应先检查墙的平整度和室内尺寸，瓷砖粘贴层厚度，一般为5 7m。按瓷砖尺寸加砖缝，粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准线逐层挂线粘贴。

弹水平线及表面平整线：水平线：可利用墙面的50线；表面平整线是在每面墙上两侧竖向定位瓷砖带GB／T 20001.10-2014标准下载，粘贴时分层挂线，

使薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的线就是表面平整线，它既能控制每行砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。

挂线：选用已弹好的立线，在下面用拖板尺垫平、垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除窄条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处，这样能使墙面砖比较整齐。在尺杆定好后，要在竖线上、下端适当处钉入钉子，挂线成为竖向表面平整线。表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，勾在两端砖上拉紧使用。挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，才能层层开始粘贴瓷砖。

浸砖和湿润墙面：这是保证饰面质量的一个非常重要的技术环节。

瓷砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴且砖墙要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3—4小时湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。

釉面砖粘贴：(1)粘结砂浆可采用1：2(体积比)水泥砂浆，亦可用聚合物水泥砂浆粘贴，粘贴层可减薄到2～3㈣，其配合比应由试验确定。(2)排砖：室内粘贴瓷砖的缝宽应按设计要求，如无设计要求时，接缝宽度为1～1．5m，且横竖缝宽度一致，比较美观。(3)施工温度要控制在5度以上。(4)在瓷砖背面抹灰浆粘结层，四角刮成斜面，厚度5Ⅲm左右，注意边角满浆。(5)就位与固定：瓷砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直，阳角用切割机将瓷砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。(6)清缝：扫光表面灰，竹签划缝，用棉纱擦净，粘完一面墙后要将横竖缝划出来。(7)勾缝：墙面瓷砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

5.2.9.2花岗石干挂

DB33∕T 1012-2021 挤扩支盘混凝土灌注桩技术规程工艺流程：基层清理 → 弹垂直、水平控制线 → 打膨胀螺栓 → 钢骨架安装 →安装不锈钢挂件 → 侧面开槽 → 饰面石材选材编号 → 石材临时安装、调整 → 紧固挂件、石材就位 →清理、上光、打蜡