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济宁大南运河桥桥梁工程施工组织设计简介：

济宁大南运河桥桥梁工程施工组织设计部分内容预览：

按工艺要求进行梁部混凝土的配合比试验；

b、按施工技术要求备料，并进行模板加工；

c、对梁部施工的主要机具进行检修和购置；

d、对劳动力进行合理的配置输配电速查速算手册，特别是各专业工种的人员配齐；

f、对上部结构施工人员以上技术梁的形式进行岗前培训。

① 支架的结构形式

主桥的中跨及边跨支架形式见支架设计图。

② 受力分析与计算

支架设计为简支及连续两种结构体系，受力分析与计算主要考虑基础承载力，支墩及纵梁的内力（详细计算从略）。

竖向荷载考虑了梁段重量，模板重量，纵横梁重量，人群和工作荷载等，横向还考虑了风荷载。

③ 预拱度的设置

由于本桥箱形连续梁位于平曲线上，且进行刚性旋转设置横坡，同时梁高不断变化，给模板设计带来困难，再加上该桥工期紧，单幅模板无法进行倒用，设计时按一次性使用考虑。内、外模板和底摸均采用大块双面覆膜竹胶板，模板框架均采用木制框架，箱梁横坡用木楔块来调整，详见模板设计图。

② 模板制作与安装

a、模板制作时，外框架与内模框架可在地上提前预制，其它各件均在支架上就地制作安装。

b、制作各杆件尺寸应符合图纸设计要求。

c、确保木材质量，不得使用破损和朽质木材。

Ⅱ、模板制作安装工序流程安放垫木、纵木→木楔块→横木→ 检测纵横标高测定线路中心线→ 放梁底板尺寸大样→铺钉底模板→绑扎梁底板钢筋→腹板钢筋→放置内模→ 绑扎顶板钢筋→ 浇注砼。

Ⅲ、模板制作安装技术要求及注意事项

a、模板制作安装前，必须再次检查支架中心与标高是否符合设计要求。经检验合格后方可进行制作安装工作。

b、各点木楔块调节高度，应依据提供的施工预拱度高度，以梁跨中点为最高，按二次抛物线进行调节。

c、各点垫木厚度按箱梁横坡设计尺寸确定，安放后应进一步检查复核。

d、横木安放后除按中心距50cm布排外，横木中心与线路中心线正交。

e、垫木、纵木、木楔块、横木，安放就位后，相互连接位置均应用铁钉锁定，防止松脱。

f、纵横木可通长制作，需接长时，接头处必须在垫木、木楔块位置。

g、认真测定 好线路中心线和放好梁底尺寸大样，以确保模板安装质量。

h、模板的竹胶板面板接缝，铺钉后应用的白石灰腻子填塞抹平，残留在缝外的石灰碴应清除干净。

4、预应力混凝土箱形连续梁施工

主桥预应力混凝土箱形连续梁，桥长130米，孔跨组合为35+60+35米，两端梁高1.3米，跨中梁高1.3米 ，墩顶梁高2.5米，顶底宽13.5米，底板宽7.5米，单向预应力、纵向束连续C50混凝土，采用整联现浇法施工，其施工工艺流程图见下图

预应力箱形连续梁现浇施工工艺流程图

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测量标高 → 拼装支架 ← 安装落梁设备

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检查标高 → 安装底模板 ← 预设拱度

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安装外侧模板 ← 尺寸位置标高检查

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检查 → 绑扎底、腹板钢筋

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绑扎定位钢筋 → 安装波纹管 → 接头检查

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钢绞线下料、编束、编号 → 穿钢绞线

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安装内模

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绑扎顶板钢筋

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按顺序分段浇注砼 → 作试件

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养护

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拆模

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张拉

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压浆

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封锚

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卸落支架

在栈桥和无水陆地上利用吊车按施工设计图进行支架搭设

先安装底模，然后再安装外侧模，均利用吊车吊装，底模直接与支架上的方木进行固定，用木楔块进行调整底模标高，外侧模按编号分段吊装，两边侧模设挡块用木楔楔紧，标高用木楔调整，落模也采用木楔，施工中木楔用量较大，模板的安装要注意位置和标高的准确性以及稳定性，以保证结构物的外形尺寸和梁体线型，安装好后的模板要及时进行整修并刷上脱模剂。

⑷ 钢筋骨架的制作与安装

为加快施工进度，普通钢筋可在桥下特制，台座上分段制作成骨架或叫钢筋网片，长度根据梁体受力情况及起吊能力来决定。骨架制作过程中，要注意梁体平曲线的影响，将制作好的底板骨架，腹板骨架依次放入底模上及外侧模内，入模后进行逐段焊接，然后再逐节安装内模，最后绑扎顶板钢筋。

⑸ 安装预应力管道，穿设钢绞线

穿设钢绞线采用人工穿束和卷扬机穿束两种方法互相配合的方式，把钢绞线从一端穿至另一端。

当底模和腹板钢筋绑扎完毕后，把内模按编号依次安装好。

⑺ 绑扎顶板钢筋

⑻ 浇注混凝土

主桥预应力箱形连续梁混凝土标号设计为C50，统一在混凝土拌合站进行搅拌，采用泵送方式进行混凝土的浇注。

混凝土浇注采用分段、分层按顺序进行。梁段划分为首先浇注第一段，长度86米，它包括60米中孔及边孔各13米长，待混凝土达到设计强度后再进行预应力张拉后，再浇注两边剩下的22米梁段。浇注的顺序是从两边向中间进行。根据《公路桥涵施工技术规范》及《公路桥涵施工手册》在支架上浇注连续梁混凝土时，桥墩和支架将会产生不均匀沉降。为防止在桥墩处产生裂缝，本桥采用设置工作缝的办法来解决。

墩顶处梁体较高，设置串筒进行灌注，其它梁段混凝土可直接入模，混凝土灌注前要向振捣人员进行技术交底，讲明波纹管的位置GB 8504.1-1987 土方机械维修工具 第1部分：通用维修调整工具，严防振捣棒直接接触波纹管，在混凝土浇注过程中要及时抽动钢绞线，防止管道堵塞。

a、底模、外侧模和内模连续不分段

b、底板、腹板钢筋连续不断开，顶板钢筋断开

c、每一段要求一次灌注成型。

d、灌注墩顶处底板混凝土时，顶板开天窗，便于混凝土直接进入底板。

e、采用插入式振捣器振捣，振捣底板时要在箱内作业，注意振捣质量。

f、控制混凝土入模速度，尽量减轻冲击力

g、全部混凝土浇注完毕，清理现场，加强养生工作，确保养生质量DB3212／T 1030-2021 新能源电动汽车充电系统节能技术规范.pdf，养生时间一般不小于7天。

在张拉前，要对千斤顶、油表进行标定，对钢绞线和锚具进行检测。