资源下载简介

小区1#楼灰土挤密桩施工方案简介：

小区1#楼灰土挤密桩施工方案是一个详细的工程计划，主要针对1#楼的地基处理工程。灰土挤密桩，也称灰土桩或灰土垫层，是一种常见的地基加固技术，尤其适用于软土地基的处理。

施工方案简介通常包括以下几个步骤：

1. 施工准备：首先，需要对1#楼的地质情况、设计要求、施工场地进行详细调查和分析，确定灰土挤密桩的数量、直径、深度，以及施工设备的选用。

2. 地基处理：清理施工区域，对地表进行平整，然后在预定位置开挖桩孔。桩孔尺寸应根据设计图纸确定。

3. 桩制作：将灰土（通常是混合黄土和适量的水泥）放入桩孔，通过振动或静压的方式进行密实。此阶段需要控制灰土的含水量，以确保其能形成坚实的桩体。

4. 桩体检测：施工完毕后，需要对灰土挤密桩的承载力、密实度等指标进行检测，确保符合设计要求。

5. 施工后的维护：桩体稳定后，进行回填和地表恢复，同时进行必要的养护和监测，确保工程质量。

6. 安全管理：在整个施工过程中，要严格遵守相关安全规定，防止对周边环境和建筑物造成影响。

这个方案需要由专业的地基处理团队根据实际情况进行详细设计和施工，确保工程质量和安全。

小区1#楼灰土挤密桩施工方案部分内容预览：

2.1.1　土料：可采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。

2.2.1　成孔设备 柴油打桩机、洛阳铲。

科技与建筑工程装备的接口管理PPT2.2.2　夯实设备 提升式夯机

筛土机、铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、手推胶轮车等。

2.3.1　岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。

2.3.2　建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响时，已采取有效保护措施。

2.3.3　施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。

2.3.4　桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。

2.3.5　已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力及挤密效果等符合设计要求。

2.3.6　供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。

2.4.1　主要作业人员：打桩工、焊工。

2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。

基坑开挖 验槽 柴油锤成孔 洛阳铲成孔 重锤回填

3.2.1　施工工艺 （1）、基础施工前，应将桩顶标高以上浮土全部铲除。

（2）、平整场地，准确定出桩孔位置并进行编号。

（3）、施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以确定分层填料厚度、夯击次数和夯后干密度等要求。

（10）、移位：施工机具移位，重复上述步骤进行下一根桩施工。柱锤冲扩法施工夯击能量大，易发生地面隆起，造成表层桩和桩间土出现松动，从而降低处理效果，因此成孔及填料夯实的施工顺序宜间隔进行。

（11）、施工中应设技术人员作好每根桩的记录，并对发现的问题及时进行分析处理。桩施工一般采取先将基坑挖好，预留0.3mm土层，冲击成孔，宜为1.20~1.50m，然后在坑内施工土桩。

3.2.2　若孔底出现饱和软弱土层时，可采取加大成孔间距，以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞；当孔底有地下水流入，可采用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰，经夯实后再分层填入填料。

4.1.1 灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，必须符合设计要求或施工规范的规定。

4.2.1 施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。

4.2.2 施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。

4.2.3　施工结束后，应检查成桩的质量及地基承载力。

4.2.4　土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。

灰土挤密桩工程质量检验标准

4.3 特殊工艺关键控制点控制

特殊工艺关键控制点控制

4.4.1 隐蔽工程记录

4.4.2 灰土挤密桩施工记录

4.4.3 测量放线定位记录

4.4.6 检验批质量验收记录

5 施工注意质量问题

5.0.1 桩基施工完应做复合地基承载力检测，满足设计要求后再进行大面积施工。地基处理后的复合地基承载力特征值不小于330kpa，桩间土的平均挤密系数不小于0.93，湿陷性应消除，桩身的压实系数不小于0.97。

5.0.2桩缩孔或塌孔，挤密效果差：

地基土的含水量在达到或接近最佳含水量时，挤密效果最好。当含水量过大时，必须采用套管成孔。成孔后如发现桩孔缩颈比较严重，可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣，稍停一段时间后再将桩管沉入土中，重新成孔。如含水量过小，应预先浸湿加固范围的土层，使之达到或接近最佳含水量。

必须遵守成孔挤密的顺序，应先外圈后里圈并间隔进行。对已成的孔，应防止受水浸湿且必须当天回填夯实。

施工时应保持桩位正确，桩深应符合设计要求。为避免夯打造成缩颈堵塞，应打一孔，填一孔，或隔几个桩位跳打夯实。

5.0.3　桩身回填夯击不密实，疏松、断裂：

回填料应拌合均匀，且适当控制其含水量，一般可按经验在现场直接判断。

每个桩孔回填用料应与计算用量基本相符。

夯锤重不宜小于100kg，采用的锤型应有利于将边缘土夯实（如梨形锤和枣核形锤等），不宜采用平头夯锤。

5.0.4夯锤桩成孔及注意事项

（1）柴油锤要求准确平稳，在施工过程中机架不应发生位移或倾斜。

（2）柴油锤上设置醒目牢固的尺度标志，夯击过程中注意柴油锤的垂直度和夯击速度，发现反常现象及时分析原因并进行处理。

（3）柴油锤夯入设计深度后应及时拔出，不宜在土中搁置较长时间，以免摩阻力增大后拔锤困难。

（4）柴油锤成孔后，由专人检查桩孔的质量，观测孔径、深度是否符合要求，如发现缩颈、回淤等情况，可用洛阳铲扩桩至设计值。

5.0.5 夯击注意事项

   （1）夯击就位要保持平稳、沉管垂直，夯锤对准桩中心，确保夯锤能自由落入孔底。

（2）桩缩孔或塌孔，挤密效果差等现象

（3）地基土的含水量在达到或接近最佳含水量时，挤密效果最好。当含水量过大时，必须采用套管成孔。成孔后如发现桩孔缩颈比较严重，可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣，稍停一段时间后再将桩管沉入土中，重新成孔。如含水量过小，应预先浸湿加固范围的土层，使之达到或接近最佳含水量。

（4）必须遵守成孔挤密的顺序，采用隔排跳打的方式成孔，应打一孔，填一孔，应防止受水浸湿且必须当天回填夯实。为避免夯打造成缩颈堵塞，可隔几个桩位跳打夯实。

6.0.2　雨期或冬期施工，应采取防雨、防冻措施，防止灰土受雨水淋湿或冻结。

（1）基坑周边不允许设置临时帐篷或临时住房设施，以免架体运转或倒塌伤人，造成安全事故。

（2）安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行；竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜木。

（3）导杆升到75度时，必须拉紧溜绳；待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。

（4）移动桩架和夯机时，禁止行人跨越车组，并且移动机械时施工队要有专职安全人员现场指挥，杜绝安全隐患；当较远移动机械设备时，需拆除或降低设备移动。

（5）一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索，应立即停车反转解除；绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。

（6）移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置，移动时必须平整场地，以防场地不平造成机械倾斜、翻倒。

（7）打DDC桩，吊装前应将桩锤提升一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。

（8）插桩时，手脚严禁伸人桩与龙门之间；用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。

（9）打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。

(10) 锤击不宜偏心，开始时落距要小。如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等情况时，应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。

(11) 成桩口后，必须及时回填或加盖。

(12) 施工现场所有用电设备，除做保护接零外CECS418-2015 太阳能光伏发电系统与建筑一体化技术规程，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置；施工现场机械设备的用电接线必须有专人操作，严禁非电工人员随意接线。

（13）洛阳铲施工过程中，要控制架体的平稳度，保证洛阳铲掏孔时的垂直度；洛阳铲传送带要设置防护罩，且操作人员要穿着灵便，以免衣服卷入传送带中。

（14）对机械设备的钢丝绳、锁扣要每班都要检查，如检查有磨损现象必须及时更换。

8、安全健康与环境管理

JC∕T 726-2005 水泥胶砂试模8.1施工过程危害及控制措施

施工过程危害及控制措施

7.2环境因素辩识及控制措施