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地源热泵施工组织设计简介：

地源热泵施工组织设计，是指在进行地源热泵系统施工前，根据项目特点、工程规模、施工工艺、设备材料、现场环境等因素，对整个施工过程进行详细规划和安排的文件。它主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：对地源热泵系统的基本情况进行介绍，包括项目名称、地点、规模、设计参数等。

2. 施工组织机构：设立项目组织机构，明确项目经理、技术负责人、施工队伍等关键岗位的职责和权限。

3. 施工计划：制定详细的施工进度计划，包括施工准备阶段、地埋管施工、主机设备安装、系统调试等各阶段的工作内容、时间安排和质量要求。

4. 施工工艺流程：描述地源热泵系统的施工工艺，包括地埋管的钻孔、连接、填充、主机设备的定位、安装、管道连接、系统调试等。

5. 设备材料计划：列出所需的主要设备和材料清单，以及供应商信息。

6. 安全措施：制定安全施工方案，包括施工安全操作规程、应急预案等，保障施工过程中的人员安全和设备安全。

7. 质量控制：设定质量控制标准和方法，确保施工质量达到设计要求。

8. 应急管理：对可能遇到的施工风险和问题进行预测，并提前制定应对措施。

9. 环保和文明施工：强调施工过程中的环保措施和文明施工要求，减少对环境的影响。

地源热泵施工组织设计是保证项目顺利进行的重要文件，它有助于提高施工效率，保证工程质量，同时也能满足法规和业主的要求。

地源热泵施工组织设计部分内容预览：

①.埋地聚乙烯给水管道工程采用的管材、管件应分别符合现行国家标准

《给水用聚乙烯 （PE） 管材》 GB/T 13663、《给水用聚乙烯 （PE） 管件》 GB/T 13663.2的规定，卫生性能应符合现行国家标准《生活饮用输配水设备及防护材料的安

全性评价标准》GB/T 17219的要求。

DB15 374-2002 内蒙古自治区主要造林树种苗木质量分级.pdf②.PE 管材、管件及附件的验收应重点检查下列项目：

⑶使用的聚乙烯原料级别（PE80 或PE100）和牌号；

③.埋地聚乙烯给水管道系统应选用最小要求强度（MRS）不小于0. 8Mpa的聚乙烯混配料生产的管材和管件。

④.热熔管件宜采用与管材同一级别的聚乙烯树脂加工成型，管件本体任何一点壁厚应大于管材壁厚。热熔连接时DN＞75采用对接管件，DN≤75采用承插管件。

⑤.管道与钢管连接时采用PE钢塑转换接头。

⑥.管材及管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，排放整齐，避免油污，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触，管材吊装不得采用金属绳索，不得抛、摔、滚、拖。

⑦.管材堆放场地应平整，无突出尖棱物块，不应露天堆放；且应远离热源，避免接触腐蚀性试剂或溶剂；堆放高度应大于1.50m，管件堆放高度不宜超过2.00m,堆放场地应设灭火器和消火栓。

⑧.管材出库应遵守“先进先出”的原则，管材及管件存放不易大于一年，管材、管件短期露天堆放时，也应避免阳光曝晒，应有蓬布覆盖。

①.给水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料。现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它各专业设计的情况；工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水、施工供水、供电等条件。

②.施工测量应符合下列规定：

施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽辅设管道的沿线临时水准点，每 200m 不宜少于 1 个；临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核方可使用，并应经常校核；已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。

③.根据图纸、先确定管道变向点、分支点和变坡点，并据此确定管路走向，在确定的点上

打坐标桩，标出管沟中心及挖沟深度，沿桩用线绳拉直，撒上白灰，即为边沿线。

④.根据施工图纸、图纸会审记录，确定管线坐标位置，并会同建设单位、监理单位，进行现场验线，并会签定位放线记录，坐标及标高数据以建设单位及土建单位提供的建筑物、道路的坐标及标高为准，并以此为室外管线的施工基础。

⑤.沟槽开挖必须在定位放线验收合格后进行。

①沟槽开挖必须在定位放线验收合格后进行。

②管道沟槽底部的开挖宽度为 1.0m，设计不明确或现场无法按设计施工时宜按下式计算

B=D1+2(b1+b2+b3)

式中：B－－管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；

D1－－管道结构的外缘宽度(mm)；

b1－－管道一侧的工作面宽度(mm)；

当D1≤500,非金属管道一侧工作面宽度为400mm。

b3－－现场浇筑混凝土或钢筋砼管渠一侧模板厚度(mm)。

③当地质良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m 以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合规范中的有关规定。

④当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖深度，沟槽深超过3m 时应分层开挖，每层的深度不宜超过 2m；人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。

⑤沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： 不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

⑥当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。

⑦沟槽的开挖质量应符合下列规定：

不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；

①沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。

②撑板支撑采用木材时，其构件规格宜符合下列规定：

撑板厚度不宜小于50mm，长度不宜大于4m；横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mm×150mm；横撑宜为圆木，其梢径不宜小于100mm。

③撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定：

④撑板支撑应随挖土的加深及时安装。

⑥撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。

⑦采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装；管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。

⑧支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。

雨期及春季解冻时期应加强检查。

⑨拆除撑板支撑时应符合下列规定：

支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除。

按设计要求沟底夯实后做300*100的细砂垫层。

①给水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定时，应按本节规定处理并通知有关单位。

②.聚乙烯给水管道严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过；管道与热力管道间的距离最小不得小于1.50m；与其他管线交叉敷设时，交叉点净距不应小于 0.15m,且按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 的有关条款采取相应的技术措施。

①.给水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。

②.压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。

③.回填土时，应符合下列规定：

槽底至管顶以上 50cm 范围内，不得含有机物、冻土以及大于 50mm 的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；冬期回填时管顶以上50cm 范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的

15％，且冻块尺寸不得超过100mm。

④.回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口。管道两侧和管顶以上50cm 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

⑤.回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上 50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。

⑥.同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再接上款规定回填；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；采用木夯、硅式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠度不得小于20cm。

⑦.当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。

⑧.没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50cm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于 85％；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90％。处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层50cm范围内不宜压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。

①阀门井砌筑参照图集S231。

②给水管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘的距离，当管径小于或等于400mm 时，不应小于250mm；当管径大于或等于500mm时，不应小于350mm。

③砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。

④砌筑检查井的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

⑤检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

⑥雨季砌筑检查井，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。

⑦冬期砌筑检查井应采取防寒措施，并应在两管端加设风档。

⑧检查井及其他井室周围的回填，应符合下列规定： 现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填GBT29733-2013 混凝土结构用成型钢筋制品.pdf，其宽度不宜小于 40cm；井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。

管道及管件的支敦按设计要求进行施工。

①.聚乙烯给水管道严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过；管道与热力管道间的距离最小不得小于1.50m；与其他管线交叉敷设时，交叉点净距不应小于 0.15m,且按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 的有关条款采取相应的技术措施。

②.聚乙烯给水管道穿越路面等设施时应采用不得小于穿越管外径加100mm 的套管，且应在设计及建设单位的认可下进行。

③.聚乙烯给水管路在转弯、三通、阀门等部位应采取防推脱的混凝土支敦或金属卡箍拉杆等技术措施进行固定。

④.管道连接应采用相应的专用连接工具，连接时严禁明火加热。

⑤.热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀GB 50169-2016 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范，加热面结构应符合焊接工艺的要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。