西安国际港务区工程项目冬期施工方案

西安国际港务区工程项目冬期施工方案
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:102.40K
资源类别:施工组织设计
资源ID:100681
免费资源

资源下载简介

西安国际港务区工程项目冬期施工方案简介:

西安国际港务区的工程项目在冬季施工方案通常会考虑到以下几个关键点:

1. 前期准备:冬季施工前,会对施工区域进行详细检查,确保地基处理、建筑物结构等已经完成且稳固。同时,会提前储备足够的防寒物资和设备,如保温材料、取暖设备等。

2. 保温措施:对于混凝土施工,会采取覆盖保温材料、提高混凝土配比中的水泥含量、使用保温砂浆等方法,以减少热量损失。对于钢结构,会做好防冻、融雪措施,防止结构变形。

3. 施工时间调整:根据天气预报调整施工时间,尽量避免恶劣天气,如大雪、严寒等。对于必须在低温下进行的作业,会选择在温度稍高的时段进行。

4. 安全防护:提高对工人防寒保暖的重视,提供足够的防护装备,如防寒服、手套、帽子等,同时加强安全培训和监督,防止冻伤和滑倒等事故。

5. 施工质量监控:在冬季施工中,会加强施工质量的检查和监控,确保各项工程标准和规范得到严格执行。

6. 供暖设施:为施工人员提供临时的供暖设施,如临时工棚内的供暖设备,确保工人在工作环境中的舒适度。

以上是西安国际港务区工程项目冬季施工的一般性简介,具体方案会根据项目的实际情况和当地气候特点进行调整。

西安国际港务区工程项目冬期施工方案部分内容预览:

(3)具体冬期施工项目:

钢筋、模板、混凝土、砌体、路基土方开挖、基础回填土、防水分项工程。

2、冬期施工管理与准备

【4层】5708.82平米四层框架综合楼投标书(CAD图纸全套、商务标、技术标、计价表)副组长:XXX(负责分包单位冬施相关事宜沟通联络工作)

XXX(负责冬施技术措施的审批及落实工作)

XXX(负责冬施材料的准备落实工作)

XXX(负责各栋号冬施技术措施、施工项目的落实工作)

XXX(负责冬施测温及现场试验工作)

XXX(负责冬施的安全防护管理工作)

项目部施工员:严格按冬期施工方案确定施工要点,向操作人员做好书面安全技术措施交底。并确保能够在施工中得到落实和严格按技术交底要求进行施工。

项目部质量员:严格工序交接检制度,认真按照冬期施工方案随时检查、监控工程质量。及时纠正违章施工,并对质量隐患提出措施及整改期限。

项目部材料员:负责冬期施工材料的供应、保管工作。

冬期施工期间,各管理人员应按上述分工做好本职工作,确保冬期施工期间各项目标顺利完成。

1)技术准备:进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案,明确冬期施工方法,经审批后作为指导项目冬期施工的依据。

2)人员教育:冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作,向操作人员做好书面安全技术措施交底。特别应加强对测温人员、特殊工种人员尤其是外包队人员学习冬施措施及安全操作规程的培训,使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬期施工的正常进行。

3)物资准备:冬季施工的准备工作在11月10 日以前完成,以防突然降温。冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。材料准备计划见下表。

材料准备计划表

·派专人每天收听天气预报,并做好记录。

·现场临时供水管线外露部分采用毛毡包裹进行保温处理,确保冬施供水通畅。搅拌站、卷扬机等设备必须搭设封闭暖棚。

·凡需要烧热水、原材料加热或室内加温的工程,应提前砌好临时炉灶、备好火炉、烟囱等物品。

·大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。

·现场道路要及时清扫,确保交通畅通。

1)试验员要根据冬期施工措施的要求,完成每日应测的点位和次数。

2)试验员要对测温资料的准确性负责。

3)技术负责人要对冬施技术措施的各个环节负责,督促施工员向操作人员写出书面交底材料。

4)技术负责人应经常了解温度情况,对不能保证规范规定的温度要及时向施工负责人反映,并提出解决措施。

2、冬期施工测温范围及次数:

①大气温度、环境温度每昼夜4次。

②水泥、水、砂等材料温度,每工作班2~4次。

③混凝土、砂浆出机温度、入模或上墙温度每工作班2~4次。

④混凝土养护测温,每4h测定一次。

⑤室内环境温度每工作班2次。

3、混凝土测温孔的布置

测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。顶板上每20m2 布置一点,测温孔要垂直于板面,孔深为板厚的1/2。填写测温记录时,必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。

4、混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时,温度计在测温孔中滞留不少于3min 方可水平读数。每次的测温结果应及时上报施工责任人,遇有气温突然下降至-15℃以下时,应及时通报施工责任人,以便补加保温层或人工加热,防止混凝土早期受冻。

六、主要分项工程的冬期施工措施

开挖完的基槽(坑)应采取防止基槽(坑)底部受冻的措施。当基槽(坑)挖完后不能及时进行下道工序施工时,应在基槽(坑)底标高以上预留土层,并覆盖保温材料保温。

(1)冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。

(2)对基槽外的大面积的素土回填可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得超过5cm,其含量不得超过15%,并且铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。当天回填完毕后,及时覆盖保温。

(3)灰土回填不得采用含有冻土块的土回填。

施工现场冬期负温条件下焊接钢筋,其环境温度不得低于-20℃。同时,当施焊处于风力大于四级时,应用编织布围护拦风,当遇雨、雪恶劣天气时,应搭设防护棚,防止雨、雪接触焊点,如无法防护时,应停止焊接工作。

(1)混凝土冬期施工方法

1)本工程冬期施工阶段需进行框柱、楼板、构造柱等构件混凝土的浇筑,全部采用商品混凝土,并用混凝土泵送工艺进行浇筑。

(2)混凝土的材料要求(对商品混凝土搅拌站要求)

水泥:水泥使用强度等级42.5 以上普通硅酸盐水泥。

骨料:骨料必须清洁,级配良好。不应含有易被冻坏的矿物。含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。材料进场后应做适当的遮挡措施。

水:采用生活用水。保证混凝土入模温度采用给水加温的方法。水温控制在60~80℃,保证混凝土入模温度在5℃以上。

外加剂:外加剂采用混凝土高效防冻剂,外加剂的质量和掺量必须符合要求。

(3) 混凝土搅拌(对商品混凝土搅拌站要求)

1)对水采用加热的方法,水温控制在50~60℃。粗骨料、砂不加热,但采用覆盖措施,必要时在料仓口设加温装置,对骨料简单加热,保证出机温度大于10℃,以最终保证入模温度符合要求。

2)严格控制水灰比,由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。

3)搅拌前,应用蒸汽预热搅拌机,搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。

4)混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度,并纳入技术部归档资料中。

(4) 混凝土的运输(对商品混凝土搅拌站要求)

混凝土出料后,应使热量损失尽量减少,可采取以下措施:

1)尽量缩短运距,选择最佳的运输路线,保证运输道路畅通;

2)尽量减少装卸次数,并合理组织装入运输和卸出混凝土的工作。

1)混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

2)冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同,但泵管和混凝土泵应采取保温措施,泵管采用毛毡进行包裹覆盖。

3)混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑,保证在0.5h 内浇筑完成。

混凝土采用覆盖保温养护,为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭,抵御气温骤降,提高混凝土的早期强度,采取下列措施:

1)外架封闭:外架采用密目网封闭,有必要时采用彩条布封闭挡风以利柱体和顶板混凝土的强度增长。

2)混凝土养护:随浇筑随覆盖,先用一层塑料布覆盖表面,再用毛毡覆盖,操作人员由一侧开始向另一侧推进,对于插筋部位应用毛毡遮盖严实,并应将踩出的脚印随手抹平,对已覆盖好的楼板,在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。

3)掺用防冻剂混凝土养护应符合下列规定:

、在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖;

、混凝土的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定温度时,立即采取保温措施;

、掺用防冻剂的混凝土,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于3.5N/mm2;

4)混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:

①蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到0℃以前,应至少每隔6h测量一次。

②掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定的受冻临界强度之前应每隔2h测量一次。

1)冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块,即混凝土同条件养护试块,用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28 天的混凝土强度。

某铁路施工组织设计(中英文).doc2)同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。

混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象,施工缝不应有受冻痕迹。

砌体工程的冬期施工应优先选用外加剂法。采用外加剂法施工,应按不同负温界限选择适宜的外加剂掺量。

防冻剂应符合如下要求:砌筑时砂浆使用的防冻剂分单组分及复合产品。单组分材料的质量要求应符合相应的国家标准。复合产品使用应经省、市级以上部门鉴定并认证的产品,其质量要求见厂家产品说明书。

1)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

砌筑砂浆应符合如下要求:

知名企业资料-立面、幕墙、泛光设计指引及模块.pdfa.砂浆的强度等级及品种必须符合设计要求。试块经过28d标准养护后达到设计规定的强度。

b.流动性满足砌筑要求。

©版权声明
相关文章