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基坑支护及土方开挖施工方案（12.9米深、地下连续墙）简介：

基坑支护及土方开挖施工方案是一种详细规划，用于指导大型地下工程项目，如12.9米深的地下连续墙建设。这种方案通常包括以下几个主要步骤：

1. 项目背景与目标：首先，明确项目的基本信息，如地理位置、地质条件、设计深度、用途等，以及施工目标，如保证基坑稳定，控制沉降，保护周边环境等。

2. 设计与规划：设计阶段会采用专业的结构工程和土木工程知识，通过计算和模拟确定地下连续墙的尺寸、形状、间距和施工方法。地下连续墙通常采用预应力或现浇混凝土，厚度和强度会根据土质和深度进行调整。

3. 施工准备：包括场地清理、测量放线、施工设备进场、施工队伍组织等。地下连续墙的开挖通常采用机械开挖和灌注混凝土。

4. 支护结构施工：在开挖过程中，应用临时支护，如钢支撑或土钉墙，以保持开挖面的稳定。地下连续墙完成后，这些支护会逐渐拆除。

5. 土方开挖与回填：在地下连续墙硬化后，可以进行土方开挖。需要定期监测土体稳定性，确保严格按照设计要求进行。

6. 质量控制与安全管理：施工过程中，严格遵守相关施工规范和安全规程，进行定期的检查和测试，确保工程质量与安全。

7. 环境保护与合规性：考虑到对周围环境的影响，方案会包括噪声控制、扬尘控制、废水处理等环保措施，同时确保施工活动符合法规要求。

8. 应急预案：制定应对突发情况的应急预案，如地震、洪水等，以保证施工的连续性和安全性。

以上就是12.9米深地下连续墙基坑支护及土方开挖施工方案的主要简介，具体施工步骤和细节会根据实际情况和项目特点进行调整。

基坑支护及土方开挖施工方案（12.9米深、地下连续墙）部分内容预览：

9、在车道易滑路段做好防滑工作，避免雨天车辆动作出现意外事故。

10、对进出工地的车辆进行严格检查清洗工作，防止车辆因雨天工地粘湿而将泥土带上城市交通公路。

4.4 施工工期调整及赶工措施

本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产DB32／ 3677-2019标准下载，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因而影响了计划施工工期，我们将采取调整及追赶工期措施，最大限度减少工期的延误。

1、通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，从而减少施工循环作业时间，达到使工期缩短的目的。

2、合理增加施工机械设备，充分发挥机械化施工的效率，提高工效。

3、适当增加劳动力，充分调动人的积极性，在作业人员中开展劳动竞赛活动。

4、加强施工管理，确保资金用于施工当中，以保证施工生产得以顺利进行。

5.按照施工控制计划.制定节点工期，根据节点工期编制月.周作业计划。

第5章 施工资源投入计划及保证措施

5.1材料投入保证措施

所有材料进场使用前必须经过监理工程师的确认，并按国家规定进行试验，并根据工程施工进度分批进场。

1、对于钢筋、混凝土等消耗量大的主要材料，按预定的施工进度，对消耗量大的主要材料，编制周计划，按施工计划提前组织进场。

2、组织专业运输队伍，保证材料及时运输到现场，增加现场材料仓库的面积，保证一定富余面积，以备储存库存材料的需要。

3、配备足够的材料检验人员，作好材料的验收与报验工作。

4、根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材料进场计划，以保证各种物资能满足工程计划周期内的需要。

5、物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。

6、所有材料使用前必须经过监理工程师的确认，并按国家规定进行试验。

5.2 施工机械设备投入计划及保证措施

本工程所有进场施工机械设备由项目部下设的设备物质部统一调配，同时作好机械保养、调试、配件供应的工作计划。中标后所有施工机械设备将按计划及时从本企业基地、各施工点调配进场，保证本工程的顺利施工。

对工程使用的机械采用分期分批进场。进场前作出详细机械设备运输计划、时间表和责任人，保证机械按时进场，机械进场后及时进行调试或保养，保证机械能随时投入使用。

5.2.1主要施工机械设备投入计划表

5.2.2机械设备保证措施

1、我司拥有先进的各类机械设备，数量齐、性能好，为本工程的机械化施工奠定了坚实基础。

2、针对本工程施工特点，我司将投入最先进、足够的机械设备，配备熟练的机械操作手，确保施工机械化和施工连续性，建立机械设备履历台帐，对机械设备进行动态管理。

4、配备机械维修保养人员，对设备进行日常维护保养，确保机械正常运作。

5、制定机械设备操作规程，机械在使用中必须遵守操作规程，确保机械不人为损坏。

6、在后勤准备充足的备用机械设备，一旦在需要加快工期或更换设备时，能及时投入到施工第一线。

根据工程量的大小及施工进度计划安排，施工过程中要加强对人的管理，从质量、安全、文明施工等方面着手，进行多方教育，达到顺利完成项目的质量、进度、成本及安全目标的目的。

5.3.1劳动力投入计划表

5.3.2劳动力保证措施

1、我司拥有众多高级工程师、工程师、技术员及技工、普工。

2、按预定的施工进度，编制周计划，由劳动人事部门按施工计划组织进场。

3、我司将针对本工程特点和业主要求，采取措施，确保高素质人员的投入，同时，满足各工程施工需要，投入足够管理人员。

4、所有管理人员实行持证上岗制度，自觉接受业主、监理工程的检查。

5、投入的管理人员包括：项目经理、技术负责人、各专业工程师、资料员、施工员等。

6、投入的管理人员，在工程未完工之前或未经业主、监理工程师同意，不得调离或减少。

第6章 关键施工技术、工艺及解决方案

由于本基坑工程量大、工期紧，且专业技术要求高，为了确保工程开始后能有条不紊地施工，充分的、快速的施工准备显得相当重要。

6.1.1施工技术准备

1、气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。

2、各种物质资源和技术条件的调查

由于施工所需水泥数量大，故应对水泥的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

由于本工程施工用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，因此，对电源等的供应情况应作详细调查，包括供电的能力、线路距离等。

二、做好与设计的结合工作

1、由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。

2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

3、进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

4、组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

5、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。

由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。

四、编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

6.1.2物资条件准备

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

组织材料按计划进场，并做好保管工作。

二、配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量，编制相应的需用量计划。组织配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。

6.1.3安全文明施工准备

建立文明施工管理体系，制订文明施工检查考评制度，落实文明施工保证措施，并组织项目部有关管理人员和班组人员进行有关交底。

临时设施：分成办公区和宿舍区两大部分，办公区、零星材料仓库在现场搭设。

施工前应向有关部门办好报建、开工、消防、噪音、振动和防尘等必要手续。

根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。

二、组织材料和构配件的进场

根据水泥、钢筋、砂石料及其他材料、构配件的需用量计划组织进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。

根据确定的现场管理机构建立项目经理部，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定劳动力需用量计划。

对工人进行技术、质量、安全交底和思想、法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，充分调动职工的生产积极性。

向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，明确施工作业范围和任务，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。

做好工作面准备：检查道路是否畅通、安全，施工现场是否符合施工要求。

对材料和配件的质量、规格、数量等进行清查，运到指定的作业地点。

施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。

建立工序质量检查制度，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

6.2地下连续墙施工工艺及方法

本工程地下连续墙墙厚为800mm，共分34个槽段，其中异形槽段4个，成槽深度为18.0m～21.0m。墙体采用C30S8商品混凝土；导墙采用C25商品混凝土。连续墙采用冲抓结合成槽2017太原市城市规划管理规定—建筑工程规划管理，泥浆护壁施工。接头采用工字钢接头。

地下连续墙施工工艺流程如下图：

鉴于该地段的地质情况，拟采用冲孔机冲导向孔、接头孔和岩层，结合液压抓斗施工的成槽方法，采用触变泥浆护壁，现浇水下混凝土的施工工艺。

导墙是地下连续墙挖槽之前修筑的临时构造物，它对挖槽起着重要的作用。由于地表土极不稳定的，容易塌陷，而且泥浆对地表土层起不到护壁作用，所以导墙的形式拟采用“┑┍形。导墙的高度为1.5m，厚度为200mm。导墙的混凝土设计强度等级为C25。

导墙施工时，首先按设计地下连续墙轴线位置放线开挖土方，按自然坡度放坡。采用掘土机开挖，并对坑槽铺平夯实，然后绑扎导墙底板钢筋、立模、浇筑导墙底板混凝土，再绑扎导墙壁板钢筋、立模、捣制壁板混凝土，最后绑扎导墙顶板钢筋、立模、捣制壁板混凝土，全部拆模后，导墙内外回填土方，用方木作二道内支撑，间距为2000mm。当导墙的混凝土强度达设计强度的75％时，即可进行成槽施工。

导墙施工可以分工段进行，每个施工段段大约60米左右。为了保证泥浆的护壁压力，导墙顶标高比最高的水位高出不小于1500mm。

GB50567-2010 炼铁工艺炉壳体结构技术规范.pdf导墙的垂直度、轴线偏差和顶面水平平整度均要控制在±3cm以内。

3、修筑泥浆沟、泥浆池