商场工程冬期施工方案

商场工程冬期施工方案
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资源类别:施工组织设计
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商场工程冬期施工方案简介:

商场工程的冬期施工方案主要是针对冬季低温环境,为了确保工程质量和施工安全,制定的一系列施工组织和管理措施。这个方案通常会包括以下几个方面:

1. 施工准备:提前对冬季施工的材料、设备、人员进行准备,如选用防冻、保温性能好的材料,确保机械设备正常运行,对施工人员进行冬季施工的培训和安全教育。

2. 施工环境管理:提高施工现场的温度,如设置临时供暖设施,确保作业面温度在规定范围内。同时,要防止冰雪积聚,保持道路畅通。

3. 施工工艺调整:根据冬季环境,调整施工方法,如混凝土施工可能需要采取预热措施,钢筋连接可采用闪光对焊等。

4. 施工进度计划:考虑到冬季的低温和低效,可能需要调整施工计划,提前进行一些工作,如基础工程、主体结构等。

5. 质量控制:加强质量检查,特别是对易受冻害的部位,如混凝土、水管等,要制定严格的验收标准。

6. 应急预案:建立冬季施工的应急预案,应对可能出现的极端天气、设备故障等突发情况。

总的来说,商场工程的冬期施工方案是一个综合性的计划,旨在确保工程在冬季低温环境下仍能顺利进行,同时保证施工质量和安全。

商场工程冬期施工方案部分内容预览:

砂浆的使用温度。

砼测温孔设置在砼温度较低的部位,并设置在易冷区部位,全部测温孔进行编号,做正式记录,对于本工程,由于需测温位置为承台,所以以承台面积每2m2设置一测温点。

检查水泥质量,进入现场水泥进行二次复试,并经砼试配,合格后方可使用。

检查水泥、水和骨料的用量GB/T 39081-2020 电阻点焊及凸焊接头的十字拉伸试验方法,水泥、掺合料允许偏差±2%。

检查外加剂的质量和用量,掺用防冻剂必须设专人进行掺加,防冻剂的放置要固定,不可与其它材料混淆。

根据同条件试块检验砼的受冻前的强度及养护各阶段的强度,并做好记录。

砼试块留置除正常留置标养试块外,尚应留置同条件养护试块及负温转正温28天强度试块。

砌筑所用材料应符合下列质量标准:

①砌筑所用材料应清除表面的污垢及冰、露、雪等。

②遭水浸泡后受冻的砖不得使用。

③砌筑时,当室外气温在零度以上时,普通粘土砖可适当浇水湿润,但浇水不宜过多,以吸进1㎝为宜,且随浇随用,砖的表面不得有游离水,气温进入零度以下时,不能浇砖。

冬期施工时,砌筑用砂浆易遭冻结,使砌体强度降低,砂浆所含水份受冻结后,一方面影响水泥硬化,另一方面由于冻结会使砂浆体积膨胀,破坏砂浆内部结构,降低凝结力,影响砌体强度,所以冬期施工砂浆应严格控制砂浆用水量。

冬期施工时,砌筑砂浆的配制选用发热量较高的普通硅酸盐水泥,所用砌块不能含有冰冻块,如温度过低,为抢工期,在内部无保暖设备的情况下进行内墙砌筑时,砂浆的拌制掺入高效早强防冻剂的方法进行施工,掺量根据室外温度及使用说明书掺加,设专人对外加剂进行管理和使用,加外加剂的工具要固定专用。

另外,冬期施工在负温条件下进行,由于砖和砌块不能浇水,砂浆稠度应大于常温时的稠度,但最大稠度不应超过130㎜。

砂浆试块除留置一组标准养护条件的试块外,还留置同条件养护试块以负转正28天强度试块。

本工程基础承台厚度在1.2~2m范围内,断面尺寸最大6.6×6.6m,最大单体砼为80m3,砼强度等级为C30,属大体积砼,必须采取有效措施,防止水化热引起砼的温度裂缝。

①水泥进入现场必须做二次复试,复试合格后,方可使用。

②水泥超过三个月时应进行复试(快硬硅酸盐水泥超过一个月),并按复试结果处理。

③刚出窑的水泥不直接使用,应存放几天。

①选用粗砂或中砂,含泥量≤3%。

②砂中有害物质如云母等含量<1%。

③砂进入现场立即做复试,合格后方可使用。

①粒径20~40mm,宜选用大粒径。减少水泥用量。

②碎石有害物质含量<1%。

③碎石进入现场进行复试,合格后方可使用。

采用洁净的饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《砼拌合用水标准》(JGJ63)的规定。

施工准备→确定砼配合比→埋设测温装置→砼搅拌→砼运输→砼浇注(分层)→砼振捣→砼养护→测温

①根据使用的材料,必须通过试配确定砼配合比,砼拌制前,应测定砂石含水率,并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比,每工作班检查两次,下雪天增加检查次数。

②坍落度应根据配合比要求严加控制,确保砼具有良好的和易性。

③使用材料应计量准确,各种仪器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保证计量准确。

④材料配合比偏差不得超过下列规定:

A、水泥按重量计,允许偏差为±2%。

B、碎石、砂按重量计,允许偏差为±3%。

C、水和外加剂按重量计,允许偏差±2%。

⑤采用饮用自来水,砂石要做好覆盖,并对水及砂进行加温。

A、分层厚度:每层砼厚度不应超过振动棒长度的1.25倍。可定为300~400mm,振捣上一层时,应插入下一层砼内约50mm。

B、砼采用泵送浇注,高度超过2m时,应用溜槽,溜管下落。

C、泌水处理:采用与原浇注方向相反的方向,即从靠近端部的侧模下料,形成与原浇注方向相反的斜坡,逐渐推进,与原斜坡相交成一集水坑,最后在中间缩小为“水潭”,以使用专门的软轴泵及隔膜抽水。

①降低浇注温度Tp 降低浇注温度Tp,可以直接降低砼的最高温度,减小温度应力。碎石防止日晒。

采取提高砼表面温度的措施。砼浇注完成后,用一层塑料布,一层珍珠岩覆盖,用时浇水养护。

(4)补偿收缩砼控制裂缝

采用补偿收缩砼,砼膨胀剂加入普通砼中,在水泥水化过程中形成钙矾石晶体,堵塞毛细孔起到密实作用

本工程测温点按每一承台每2m2范围设置一测温点,每个承台测温点不少于4点,测温时间按温度变化大约每4h测温1次,详细记录大气温度,砼入模温度,砼最高温升,砼内外温差和砼降温速度,使砼内外温差控制在≤25°C,降温速度控制在≤3.5°C/d,测温点如下图

(6)大体积砼温度应力计算

①内部中心温度计算,以最大体积

V=6.6*6.6m h=2.0m计算

因h=2.0m>1.8m所以砼内部最高温度只考虑水泥用量及浇筑温度影响

Tmax=T0+Q/10+F/50

砼浇注温度按+5℃计算,每立方米砼中水泥用量按400㎏,粉煤灰用量按40㎏

Tmax=5+400/10+40/50=45.8℃

砼表面覆盖30cm珍珠岩

U=1/(0.3/0.07+0.043)=0.23

H=h+2h’=2+2*6.75=15.5

ΔT=Tτ+2/3 T(τ)+ T y(τ)

从内外温差及砼内部应力可知,采用此种施工工艺能够有效的减少内外温差和内部产生的应力。

4、热源的设置和水源的保护

采用综合蓄热法,热源采用锅炉产生的蒸汽对水、砂进行加热。

水源采用架空和埋地相结合的方式引至施工现场,架空采用30cm岩棉毡将水源包裹,埋地采用下图方式对水源进行保护。

1、建筑物四周设置沉降观测点并进行沉降观测,做好记录。

2、对各种机械设备进行保养检修,确保机械的正常使用。

3、对垂直运输设备进行沉降观测和垂直度观测,并做好记录。

4、设专人对工地的一切设备设施做巡回检查,做好防火、防盗工作。

5、对水管及现场浇注完的砼用五彩布覆盖,上部覆盖50cm珍珠岩。

围护结构最小总热阻计算

ti为室内温度,取水及地面砼不冻结温度0℃。

n为修正系数取1.0。

Δt为室内温度与维护结构内表面允许偏差,由于此为室外地面用五彩布及珍珠岩覆盖,温差相差很小,取Δt=0.5℃

Ri为维护结构内表面热转移阻,取Ri=0.11。

围护结构珍珠岩厚度计算

R=Ri+ R0,min+Re=0.11+5.5+0.04=5.65

δ=λ×R=5.65×0.07=0.40m

所以水管及现场浇注完的砼用五彩布覆盖,上部覆盖50cm珍珠岩满足施工维护要求。

由于冬期施工期间,砼表面温差较大,急剧的温度变化使砼产生较大的降温收缩,在砼内部产生较大的拉应力使砼表面出现裂缝。

预防措施:浇筑砼后,及时用草袋覆盖,在冬期砼表面采取保温措施,不过早拆除模板和保温层,适当延长拆模时间,使之缓慢降温;地下结构砼,拆模后要及时回填。

冬期施工的砼结构,早期受冻结,表层砼冻胀,解冻后钢筋部位变形不能恢复,出现裂缝剥落。

预防措施:结构构件在冬期施工时掺入高效早强防冻剂,对浇筑完的砼做保温工作,使砼强度下降至外加剂允许温度前达到临界强度。

1、对现场原材料严格把关,材料进场做二次复试,砂、石不能含有冻块等杂物,砼做冬期施工配合比。

2、现场设专人对原材料进行计量,认真填写冬期施工计量记录。

3、做好现场搅拌机棚的防护保温工作,现场水及原材料的加热严格按施工方案计算温度加热,并做好砼搅拌、投料、出罐和入模测温工作,对砼冷却到0ºc的时间作好记录并由此推断砼强度的增长情况。

4、砼浇注完成后立即进行覆盖并做好保温, 保证砼强度的正常增长。

5、现场留置三组试块,一组标养、一组压临界强度、一组压负温转正温28天强度,砼的拆模按同条件试块的强度情况进行控制,不过早拆模。

根据本工程的特点,施工过程中主要在生产、生活两方面对职工职业健康安全进行控制。

本工程在冬期施工过程中在生产方面主要存在以下危险源

3)施工过程中高空坠物

5)现场水及原材料的加热

6)施工过程中“四口、五临边”的防护

7)各种设备的机械伤害

9)桩机、振捣棒等施工噪音

根据“三标一体”标准,第1)项为B级风险;2)、3)、4)、5)、6)、7)、项为C级风险;8)、9)项为D级风险。

根据对上述危险源的识别与评价,决定采取下列措施对危险源进行控制:

由于哈平路侧基槽距离道路太近,基槽开挖深度为6m,所以哈平路侧土方开挖前必须做基坑支护,根据土质及现场条件,基坑支护形式采用土钉墙结构。

(1)工艺流程图(每层)

开挖基坑 修坡 钻孔 安放钢筋 注浆 挂网 压筋 喷射砼 养护

a、基坑需分层开挖。土方开挖按设计层位低50cm平面为作业面,宽度6~8M 。

TB/T 3139-2021 机车车辆非金属材料及室内空气有害物质限量.pdfb、钻孔采用机械回转钻进和人工成孔相结合的方法。

c、注浆土钉必须设计定位支架,保证拉杆居中支架不小于30mm。

d、注浆采用压力灌注素水泥浆,水灰比0.5并进行二次注浆。

e、砼喷射时分两次进行,配合比1:2:2.07:0.45,强度C20。

(1)钢筋作业严格按照施工图纸及施工组织设计要求施工,施工前对工人进行安全技术质量交底,确保工人对施工的每一道工序充分了解。

(2)多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上GB 51056-2014 烟囱可靠性鉴定标准,要注意拉高低压电线,钢筋堆放要分散、稳固,防止倾倒和塌落。

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