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无缝钢管工程冬期施工方案简介：

无缝钢管工程在冬季施工，由于气温低，施工条件会受到很大影响，需要特别制定冬期施工方案，以保证工程质量和施工安全。以下是一个简单的冬期施工方案简介：

1. 项目准备：首先，根据当地的冬季气候特点，对工程进行冬季施工的可行性评估，确定施工时间、施工方法和所需材料。

2. 施工准备：提前储备足够的防寒材料和设备，如保温材料、加热设备、防滑设施等。确保施工人员的保暖措施充足，如提供足够的防寒服装和手套。

3. 施工工艺调整：采用低温焊接技术，如电弧焊、高频焊等，避免低温对焊接质量的影响。对于需要在低温下硬化或固化的工作，应选择适合低温环境的固化剂或硬化剂。

4. 施工过程监控：在施工过程中，要定期检查温度、湿度等环境指标，确保满足施工要求。同时，对无缝钢管的放置和焊接过程要特别注意，防止冻裂或变形。

5. 质量控制：严格遵守冬季施工的相关规范和标准，进行质量检测，确保无缝钢管的尺寸、强度、焊接质量等符合要求。

6. 应急预案：建立冬季施工应急预案，如遇到极端恶劣天气，能及时停止施工，避免安全事故。

7. 施工结束后处理：施工结束后，要对场地进行彻底清理，做好残余材料的处理，同时对设备进行保养，为春季施工做好准备。

以上就是一个基本的无缝钢管工程冬期施工方案简介，具体实施方案还需根据工程实际情况进行详细规划。

无缝钢管工程冬期施工方案部分内容预览：

钢结构构件制作与安装及钢筋焊接

（1）、钢柱及吊车梁在保温车间内制作完成；

（3）、凡露天低温施焊作业，应采取多层控温施焊措施。

DB45／T 2524-2022标准下载2、旋流井及设备基础采取暖棚法施工。

3、主电室砌筑采用砂浆制作采取蓄执法和掺外加剂法。

4、凡涉及混凝土工程施工的项目，采取蓄热法，覆盖保温，掺外加剂相结合的办法。

六、主要工程冬期施工方法：

1、钢筋工程：钢结构工程

（2）、钢筋及钢构件焊接不能在冰雪及大风环境中进行，否则应采取防冰雪及遮掩措施。

（5）、电弧选用焊条如下表：

（8）、钢筋搭接焊，焊缝宽度为焊接钢筋直径0.70倍，焊缝厚度为焊接钢筋直径0.30倍。

（10）、焊缝表面处弧坑气孔及咬边等缺陷应及时补焊，Ⅲ级补焊需先预热在进行修补。

（11）、旋流井竖向钢筋采用电渣压力焊。

负温焊接与常温焊接相比，应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。

当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。

焊剂可采用431或其它性能合适的焊剂。

焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250~300℃烘培2h。

使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。

宜采用次经空载电压较高的交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径确定。

焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，焊剂罐的直径应与所焊钢筋直径相适应。电压表、时间显示器应配备齐全。

电渣压力焊的工艺过程和操作应符合下列要求：

焊接夹具的上下钳口应夹紧与、于上、下钢筋的适应位置，钢筋一经夹紧，不得摇晃。

引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。

引燃电弧后，先进行电弧过程，之后，转变为电渣过程的延时，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和溶渣，并敲去渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等行4mm。

接头焊毕，应停歇适当时间，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。

外观检查结果，应符合下列要求：

焊缝表面应平整，不得有较大凹陷或焊瘤。

焊接接头区域不得有裂缝。

坡口焊接头的焊缝余高为2~3mm

外观检查不合格的接头，经修正补强后可提交二次验收。

注：d为钢筋直径，单位mm

混凝土工程冬期施工方法

混凝土采用集中搅拌，泵输送、机械振捣，搅拌站及泵站均要搭设暖棚，棚内温度达到0℃以上。泵管采用40厚岩棉保温，玻璃丝布包裹。泵送前用蒸汽预热泵管。

为防止自由水过多，产生冻胀破坏，掺加减水剂，降低混凝土水的加入量，增加混凝土的密实性，确保混凝土质量。

混凝土入模温度要达到+10℃以上，所以要保证混凝土的出罐温度在15℃以上，为保证混凝土温度，采用蓄热法将砂、石、水升温，蒸汽由甲方提供，材料用蒸汽加热，水及砂、石先入罐搅拌，为防止水泥受热假凝，拌合料温度控制在40℃以下加入水泥，混凝土的最小搅拌时间：普通混凝土120秒，抗渗混凝土150秒。

砂：含泥量小于1%，含泥块量小于1%，坚固性指标值循环损失小于8%，云母含量小于1%，硫化物及硫盐含量小于1%。

碎石：含泥量小于1%，含泥块量小于0.5%，含碎片指标值小于10%，坚固性指标值循环损失小于8%，有害物质小于2%，硫化物及硫盐含量小于1%。

混凝土浇完后，要覆盖一层塑料布和一层丙烯片，做到盖严封好。

为使砼在开始养护时能满足热工计算需要的温度要求，了解砼强度的发展过程，防止砼早期遭受冻害，必须对砼进行一系列的温度监测。由于采用商品砼，主要测设砼养护时的温度，在砼强度未达到临界强度前，每2小时一次，此后每6小时一次，另外对室外气温和周围环境的温度在每天2时、8时、14时、20时进行测定。

砼测温孔设置在砼温度较低的部位，并设置在易冷区部位，全部测温孔进行编号，并编制布置图(如图)，做正式记录。

检验砼的受冻前的强度及养护各阶段的强度，并做好记录。

检查水泥质量，进入现场水泥进行二次复试，必要时要经砼试配，合格后方可使用。

检查水泥、水和骨料的用量，水泥、掺合料允许偏差±2％。

检查外加剂的质量和用量，掺用防冻剂必须设专人设置和使用防冻剂的放置要固定，不可与其它材料混淆。

砼试块留置除正常留置标养试块外，尚应留置同条件养护试块及负温转正温28天强度试块（如图）。

水源和水管的保护采用下列方法

①将水源部位砌上保温棚，设专人看护。

②水管的保护采用埋地和包裹的方法，如下图示：

3、暖棚做法及技术要求：

（1）暖棚骨架采用φ48钢管搭设，暖棚盖采用φ12钢筋做悬索拉结在骨架上，为防止架体倾斜。在架体外部要设置地锚，用M10钢丝绳及紧线器拉紧。用15厚棉棚布进行封闭维护，棚内生炭火炉，数量根据实际情况设定。

（2）暖棚专人管理JC∕T 941-2016 门窗用玻璃纤维增强塑料拉挤型材，通风换气以防引发煤气中毒。

（3）棚内混凝土强度达到50%以上方可撤温，养护七天，养护期间要保证混凝土湿度。

①应清除砌块表面的污垢及冰、露、雪等。

②遭水浸泡后受冻的砖不得使用。

③气温进入零下时，不能浇砖；气温在零上时，红砖适当加以湿润。

砂浆防冻剂掺入量明细表

设专人对外加剂进行管理和使用，加外加剂的工具要固定专用。

砌砖在负温条件下进行DB61／T 1184-2018 道路岩沥青，由于砖和砌块不能浇水，砂浆稠度应大于常温时的稠度，砂浆稠度控制在130㎜左右。