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北京某技术开发区南部新区综合市政工程施工组织设计简介：
北京某技术开发区南部新区综合市政工程施工组织设计部分内容预览：
W：补水量（L）
T：实测渗水量观测时间（min）
L：试验管段的长度（m）
沟槽清理完毕支模浇注混凝土垫层（C15混凝土）DLT1086-2008标准下载，捣固密实，抹面平整，初凝后应覆盖草帘等物并洒水养护。待混凝土达到强度后进行海泡石纤维管的安管。
包封支模用钢钎插入土中，并打斜支撑，保证模板牢固。敷设一层管道后，先做中间垫层，表面拉毛，敷设二层管道后浇注上部包封。要求混凝土表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬、欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。
电力沟断面为1.2×1.9m，每隔10m沉降缝设一个，底板厚度100mm。钢筋混凝土电力沟施工工艺流程如下：
测量放线——沟槽开挖——混凝土垫层——底板钢筋绑扎支模（包括止水带设置）——底板混凝土浇筑——方沟侧墙钢筋绑扎——支侧墙内模——搭架子——支顶板模———顶板钢筋绑扎——支外模——浇筑洞体混凝土——养护——拆模
2）模板分底板模板和墙体模板两步支搭。底板模板支到墙体150mm高度。
井体模板以SZ系列定型钢模为主，辅以局部木模；其施工工艺及质量要求按《市政工程施工技术规程》的规定执行。
模板示意见下图：电力沟模板支护示意图。
电力井体受力筋为HRB335（20MnSi）；构造筋为HPB235(A3)。所有钢筋均作镀锌防腐。
混凝土必须按《市政工程施工技术规程》中有关混凝土施工要求进行施工。垫层为C15，方沟结构为C25抗渗混凝土，抗渗等级为S6。
电力沟混凝土采用预0拌混凝土，泵送入模，使用插入式振捣器振捣、垫层使用平板振捣器振捣。混凝土振捣必须设专人操作，施工前对振捣工进行培训、交底，施工中应做到不漏振不过振。混凝土浇筑完成后，外露面及时覆盖，12小时后洒水保湿养护，底板混凝土浇筑后，待其强度达到3MPa以上时方可上人进行支架支模等作业。混凝土垫层在伸缩缝处加做凹槽（宽900mm，深400mm，具体尺寸见图纸），在结构浇筑时采用“两凿两吹”凿毛处理，即在垫层混凝土强度达到80%以上后用錾仔细凿除混凝土表面浆皮，剔出新茬，用空压机清扫干净之后，再凿毛漏凿部分，在外模合模前，用空压机彻底吹扫干净。浇筑侧墙前，施工缝表面浇筑2cm厚1：2.5水泥砂浆，标号同洞体混凝土，然后再进行混凝土浇筑。
5）止水带配合钢筋绑扎进行安装，采用八字钢筋夹固定于结构钢筋，基础支模完成后，将止水带吊离地面2m以上，安装质量要求直顺，位置准确。相邻混凝土浇筑时垫压聚苯乙烯发泡板，挤压严密。
直埋管道采用Φ140mm×1000mm钢管拉棒试通，保证管道直线度。
沟槽开挖完成后测量人员要注意控制好槽底高程，不扰动槽底原状土。
槽底达到设计标高，约请监理甲方共同验槽合格后，支模。支模时依测量人员测设之轴线位置，控制边模宽度，高程在垫层边缘钉桩。模上口用高程桩控制，每10m设一对控制桩，边模用100×100方木。基础钢筋集中在钢筋加工场内加工预制，现场绑扎。搭设滑槽下混凝土，加强振捣。用木杠刮平，木抹抹平，浇水养护。
1）选用电信局认定厂家生产的管块，进场后逐通检查外观，合格后方可使用。
2）铺设：采用人工下管块铺设。从管线一端向另一端挂线，退步座浆砌底。水泥管块顺向连接间隙不大于5mm，上下二层管块间及与基础间距为15mm，允许偏差<5mm，自下而上水平分层行间与层间均宜错开1/3管长(管块组合断口尺寸符合设计施工要求)。
3）砌筑时需在管块对角线孔内穿入二条长1.2～1.5m、Ф87mm拉棒试通。
4）水泥管道的管底垫层砂浆和竖向充填：砂浆标号应符合设计要求，其铺设砂浆饱满程度不低于95%。
5）管块相接采用抹浆法，二行管块间竖缝充填砂浆，饱和度不低于75%。管顶缝、边缝、管底八字应抹1﹕2.5水泥砂浆。
7）钢管塑料管安装：严格执行《通信管道工程施工技术规范》之规定。断面尺寸符合设计施工要求，钢管在接续前应将管口磨圆或锉成坡边，保证光滑无棱，钢管插入套管1/3。焊口和套管用沥青防腐。管群二层及二行管接缝应错开。
8）人孔井砌筑：其断面尺寸、设计高程、井室高度应符合设计施工要求。井内埋件应随砌筑随安装，位置准确、安装牢固。井壁抹面垂直、平整、牢固。人孔井砌筑分二步进行：第一步从井基砌至管道基底，外抹面，按设计要求分层回填工作间土方，并夯实。每层回填土(级配砂石)层厚<10cm注意保护井墙，密实度≥95%。填至管基底浇筑混凝土基础应增设加固筋，加固筋应支搭在基底原状土层或井墙上，加固筋间距、长度应符合设计施工要求；第二步从管块砌至设计标高，盖上井盖即可。
9）施工过程中坚持自检三次试通工作制，即操作试通；本段完毕试通；回填土后试通，确保施工及时交验，回填中严格按操作规程执行，密度符合规范要求，并加强成品保护。
10）通信管道基础的混凝土应振捣密实、表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬、欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。
11）各种管道引入人孔、通道的位置尺寸应符合规定，其顶管距人孔、通道上覆不小于300mm，管底距人孔、基础面应不小于400mm。
12）凡按设计规定管道基础加筋的段落，应按设计规定处理，跨越人孔井肥槽部分的管块基础需加铺钢筋，长度按进入原状土1.0m计。
13）人孔井内所有预埋件，在砌筑井室时按设计要求予以预埋，避免凿孔补件，影响质量。
14）人孔上覆必须为指定的厂家预制，不得现浇，不得有蜂窝麻面、裂缝、漏筋，待混凝土强度达到设计强度70%以上方可吊装。
本工程上水管道为球墨铸铁管，柔性接口。埋深在1.5左右，部分地段较深h＝3.26m。
测量放线→开槽→安管→部分回填→试压→井室砌筑→回填→冲洗、消毒
橡胶圈的运输：橡胶圈在运输过程中，做好防止阳光直射、雨淋雪盖、严禁与油脂类、酸碱类、化学药品及其他对人体、胶圈有害的材料接触，装卸时，避免橡胶圈的外包装损坏。如有破坏现象，在下管前必须进行修补并达到使用要求方可下管。
橡胶圈的存放：橡胶圈存放在0～40℃的室内，离热源的距离不小于1m，室内空气相对湿度不大于80％，避免阳光及紫外线等光源直射。橡胶圈自由放置，不使其长期受挤压、拉伸，以免变形。
1）球墨铸铁管及管件采用兜身吊带起吊，装卸时轻装轻放，运输时垫稳、绑牢，不得相互撞击。
2）管子下沟时，承口应朝向介质流来的方向，承口方向尽量与管道敷设方向一致，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子，如管体标有向上放的标志，注意摆管时，把标志放在管上顶。
3）胶圈应形式完整，表面光滑，用手扭曲、拉折表面和断面不得有裂纹，凹凸及海绵状等缺陷，尺寸偏差应小于1mm，将承口工作面清理干净。
4）安放胶圈，胶圈擦拭干净，扭曲，然后放入承口内的圈槽里，使胶圈均匀严整地紧贴承口内壁。
5）画安装线，根据要插入的深度，沿管子插口外表面画出安装线，安装面应与管轴相垂直。
6）涂润滑剂，向管子插口工作面和胶圈内表面刷肥皂水。
7）将被安装的管子插口端插入承口胶圈内，稍微顶紧后找正，将管子垫稳。
8）管子经调整对正后，启动安装器，使用管子沿圆周均匀地进入并随时检查胶圈，不得被卷入，直至承口端与插口端的安装线齐平找正。
9）检查接口，插入深度，胶圈位置（不得高位或扭曲），如有问题时，必须拔出重装。
1）设在铺装路面下时，井口与路面平，井口可不作混凝土圈，填充材料与路面材料同，设在非铺装路面下时应作混凝土圈，井口应该出地面50毫米，且作i=2%坡，坡向四周。
2）用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑，内墙用原砂浆勾缝。
3）制作盖板前校对到货闸阀尺寸，注意人孔中心应对准闸阀方头或手轮中心，闸阀方头或手轮中心偏离井中心不得大于200毫米，盖板与井壁结合面满座水泥砂浆，并抹水泥砂浆三角。
4）支墩与管道附件底面之间填M7.5水泥砂浆抹八字托紧。
5）三通、弯头、盖堵处设支墩，作法按图集TG43。井室砌筑按市政院《给水管道通用图集》及自来水公司有关要求砌筑。
1）试验前，制定详细施工方案。
2）试压标准：强度试验压力1.0MPa，恒压10Min,落压不超过0.05 Mpa。严密性试验渗水量小于1.9L/Min/Km。
3）试压所用压力表选用表盘直径为150mm，表盘刻度上限值为1.5 Mpa，精度不低于1.5级，使用前必须经相关部门进行效验，数量4块。
4）试压泵为电动柱塞式组合泵。
五星级酒店游泳池设备及安装招标文件5）严密性试验采用注水法测定。
6）试压盲板厚度不小于1cm。
7）向管内注水时，将管段内最高的排气阀和排气孔全部打开。当注满水后，在0.2～0.3Mpa水压下，充分浸泡48h。
8）水压试验时，以0.2Mpa为一级逐步升压，每次升压后，检查无问题后，再继续升压。
9）水压试验合格后进行渗水量测定。注水法测定渗水量时，每当压力下降，即向管内补水，使管道试验压力保持恒定，延续时间不少于2h，并计量补入水量。
1）冲洗前详细编制施工方案。冲洗流速不小于1.5m/s，放水口不得小于DN200，当排水口水色、透明度与入口一致，即为合格。
2）试压合格后，进行冲洗，冲洗后泵入漂白粉溶液，在保证含氯每升25～50mg条件下浸泡24h以上，最后由管理单位对水质进行化验。
1）路床下各管道沟槽回填至路床高程下15cmSY／T 6821-2011 电缆输送射孔带压作业技术规范标准，各层回填土密实度验收达标后，进行路床施工。
2）依道路施工图纸及甲方提供的控制点测放道路中线、边线，定设中线桩、边线桩（兼起高程桩作用）。直线段中线桩间距为15m，曲线段中线桩间距10m。在中线起（终）点、折点、交点、平（纵）曲线起终点及中点、施工分界点中线桩适当加密。