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某市红光路污水处理厂设备安装工程施工组织设计简介：

红光路污水处理厂设备安装工程施工组织设计是一份详细的施工规划，它主要针对红光路污水处理厂的设备安装工程，包含了从工程的前期准备、施工过程管理、到后期验收的各个环节。以下是其简介可能包含的主要内容：

1. 工程概况：介绍项目的地理位置、规模、设备种类（比如污水处理设备、泵站设备等）、工程量、建设周期等基本信息。

2. 施工组织：明确施工队伍的组织架构，包括项目经理、技术负责人、施工班组等，并对他们的职责进行划分。

3. 施工进度计划：按照设备安装的逻辑顺序，制定了详细的施工进度计划，包括各个阶段的起止日期，以及关键节点的时间节点控制。

4. 设备采购与运输：说明设备的来源、验收标准、运输方式和时间安排。

5. 施工方法与技术：阐述设备安装的技术要求，如设备的安装位置、安装精度、连接方式等，并可能包含安装工艺流程图。

6. 质量与安全控制：包括质量保证措施、质量检测计划，以及施工安全措施，如施工防护、安全培训、应急预案等。

7. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保措施，如噪声、扬尘、废水、废弃物的处理，以及对周边环境的影响控制。

8. 施工资源管理：列出所需的机械设备、劳动力、材料等资源需求，以及如何进行有效的资源调配。

9. 应急管理：制定应对可能出现的设备故障、天气变化、人员伤亡等突发情况的应急措施。

总的来说，这份施工组织设计是保障工程顺利进行，保证设备安装质量和安全的重要文件。

某市红光路污水处理厂设备安装工程施工组织设计部分内容预览：

5．3．2生活设施布置

现场办公室拟布置在沉淀池与机修车间附近，搭建临时平房。其中现场管理人员办公室一间40m2，监理现场办公室一间15m2，办公室内统一配置办公桌椅，保持周围清洁卫生，营造一个整洁、文明的办公环境。

2）宿舍、厕所、食堂、浴室

5．4施工临时用水布置

施工临时用水因业主已接入厂区DB51／T 5063-2018标准下载，足够施工和生活之用，故在此作用水量计算。进场后，自进水总管接至生活区以及办公室、建筑物附近，食堂应设容量为3m3水箱一座。因水源位置不详，故不在总平面图中反应。

5．5施工临时用电布置

5．5．1施工临时用电计算

P=1.10(K1P1+K2P2+K3P3)

P—供电总容量(KW)

P1—电焊机容量(KW)

P2—室内照明总容量(KW)

P3—室外照明总容量(KW)

P1=21.6×4=6.4KW

P2=0.8×20=16KW

P3=0.8×20=16KW

则P=1.10(0.6×86.4+0.8×16+0.8×16)=114KW

取供电总容量为114KW。

5．5．2导线及架设电线的选择

电线选用BLX型铝芯橡皮导线标称截面70mm2（使用于主线），支线用铜芯橡皮导线标称截面50mm2。

5．5．3施工现场用电平面布置

根据用电设备在施工现场的布置情况，从指导电源至工地总配电箱用架设电线和直埋式敷设电缆布置，各主要用电处分设配电箱，用10mm2的铜芯橡皮绝缘电缆接至电用地点，因总电源位置不详，故不在总平面图中反应。

第六章 主要方法与技术的说明

6.1施工方法与技术的说明

本工程作业面积大，设备分散，工艺管道较多，因所采用设备大部分为进口设备，资料较少，只能根据以往经验进行本章的编写，限于篇幅，仅作简单陈述，中标后再根据工程需要编制详尽的施工方案或作业指导书。

6.2.1机械设备安装程序

以上为机械设备安装通用程序，实际安装过程中可根据设备本身的特殊情况作一定调整，部分项目可以取消。设备安装前,与设备有关的管道要冲洗试压合格。

6.2.2通用部分施工方法

6.2.2.1设备基础验收：在设备安装前对设备基础进行检查复验工作，并与土建单位办理中间交接签证。

6.2.2.2设备开箱验收：按制造厂的装箱单和质量保证书（合格证）会同业主、监理单位等开箱检验，并办理设备移交手续。

6.2.2.3垫铁安装：设备用垫铁进行找平找正，垫铁组按照“一平两斜”设置，斜垫铁应在上面，且斜垫铁应成对，拼配保证斜面接触面积不小于75%。

6.2.2.4联轴器找正：用“三表法”进行找正。

6.2.2.5设备按随机文件和规范要求进行检测情况，拼装时保证其精度。

6.2.2.6单机试车：对能脱开的设备电机进行2小时的考核运行，所有能独立进行单机试车的机泵都进行至少4小时空负荷单机试车。

6.2.2.7设备灌浆时所使用的砼应符合设计和规范要求，浇筑过程中应捣固密实，并监测及纠正可能发生的设备安装偏差。

6.2.2.8设备所有管口在配管前保持封闭状态，与设备相连的管子在碰管前应彻底清除管内杂物，防止配管时杂物掉入管道及设备内，且管道与设备碰时严禁强力对口，合理支吊管道，避免设备管口直接承受管道重量，影响设备安装精度。

6.2.3泵类设备安装：本工程泵类设备都是进口设备，根据以往经验，现场应不拆装，用起重机具就位后，以出口法兰或机座作为安装基准进行找平找正工作，检测并记录其间隙即可，如因运输问题，业主要求拆检，则在拆卸前我们将作好检查记录工作，主要记录好其轴向间隙，泵体（密封环）与叶轮口环间隙等。各零部件相对位置应做好标记。按技术文件及规范检查清洗后，再进行组装。组装完毕复测各部位间隙是否符合技术要求，并同原记录相比较。

泵体和所有密封件应严密无泄露，试运转不低于2h。

6.2.4风机类设备安装

1）用垫铁及框式水平仪将设备基座找平找正。

2）用吊车将鼓风机主机吊装就位，并复测机体标高及水平度，使之符合相关技术规范要求。

3）从动部分找正完毕后，用螺栓与底座把紧，安装主动机。

4）电机安装主要是联轴器的找正问题，使用成熟工艺“三表法”找正，使联轴器的轴向间隙、径向间隙均达到技术文件和规范要求。

6.2.4.2轴流风机安装

应为整体到货，以其主轴作为找正找平基准，测量记录其轴承轴颈、叶轮与主体风筒口轴向间隙，主体上部的接触间隙，不符合技术文件要求的予以调整。

6.2.5提升装置的安装

本工程设计中提升装置为单包杆起重机，提升最大高度约4m，属小型抱杆，施工时要严格按照起重设备施工安装规范进行施工安装。

地锚的施工要严格按图纸要求进行，要保证地锚牢固可靠。

本工程中搅拌器较多，安装时控制好浆叶对轴线垂直度即可，试运转时应分别用清水和工作介质进行，设备应运行平稳，无异常振动噪声。

格栅安装时主要控制好格栅片之间的间距，机架的水平度，导轨的不直度，平行度等关键部位。

6.2.8.1中心传动式浓缩机

适用于钢板池体和钢筋混凝土池体中心传动式浓缩机的安装.

钢板池体的制作及安装应符合下列要求:

a.池底锥面轮廓度公差为10mm；

b.池壁最大直径与最小直径差不大于20mm；

c.池壁垂直度公差为5mm；

d.池体纵、横向中心线极限偏差±5mm；

e.池体标高极限偏差为±10mm；

f.溢流堰应在同一水平面内，平面度公差为3mm。

6.2.8.2桁架的安装应符合下列要求

a．纵、横向中心线支池体中心线极限偏差为±2mm；

b．桁架对池体相对标高差不大于2mm；

c．纵、横向水平度公差为1/1000。

6.2.8.3涡轮减速器的安装要求应符合下列要求

a．减速器中心应与池体中心相重合，公差为4mm；

b．涡轮减速器对池体相对标高差不大于2mm；

c．纵、横向水平度公差为30/1000。

6.2.8.4耙齿与池底的间隙应符合技术文件的规定，在圆周各点间隙变化的极限偏差为规定间隙值的20%。

6.2.8.5试运转应遵守下列规定

a．无负荷试运转时间为4小时；

b．提升机构往复试验5次；

c．负荷试运转时，先清水试验运转4小时，而后负荷运转20小时；

d．负荷试运转时，如临时停车超过10分钟，必须将耙提起；

d．在负荷试运转中，应按技术文件的要求，调整过载指示器弹簧。

6.2.9其他机械设备的安装

按设备技术规范要求及机械设备安装基本程序进行。

6.3与设备有关管道安装

管件制作→管段预制

材料领取、验收

熟悉图纸、进行技术交底 支架制安 管道

测量放线 安装

办理交接手续←与设备连接←吹扫←管道试验

6.3.1管子安装前应对管子外观进行检查，并把内部杂物清理干净。

6.3.2管道予制在现场临时钢平台上预制并且要考虑运输及安装方便，留出活口，预制完将内部清理干净后封闭，预制管段必须有足够的刚度，管段吊装时应按位置绑扎绳扣，要保证吊放平稳，管段不产生塑性变形。就位后应及时固定，不允许长期处于临时固定状态。

6.3.3管子、管件对口要求：对口前应坡口加工好，且将坡口及接口处20mm范围内铁锈、油污等清理干净，对管口不圆度和垂直度超过规范的应予以修整，对口间隙、错边量等应符合规范规定，严禁强行对口。

6.3.4支吊架制安：根据施工图和图集进行管架预制工作，在现场确定好固定支架、活动支架、吊架的位置，不得混淆，检查预留孔洞、预埋板的数量，位置及标高是否符合图纸要求，将预埋件上的杂物、水泥砂浆等清理干净，然后进行支吊架就位、找正、点固、焊接工作。支架安装完后应牢固，其水平度及与管子接触情况应符合规范规定。

6.3.5阀门安装：安装前按图纸核对其型号、合格证，并按介质流向确定其安装方向。按照规范规定进行阀门的试压工作，阀门的就位主要用人力及手拉葫芦或汽车吊进行。

6.3.6法兰安装：安装前按要求进行外观检查，核对其公称压力，安装时法兰应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%且不大于2mm，不得强力消除偏斜。

6.3.7管道的焊接：因本工程所有工艺管线均为低压管道，故焊接无特殊要求。施焊时要注意以下问题：

焊接前应将管口处油污、铁锈等清理干净。

焊条必须按照规定烘烤，烤好的焊条放在保温筒里保存。

大直径管子可采用下向焊，以提高工作效率。

严格控制焊接工艺参数。

6.3.8试验及吹洗：系统试压前编制详细的施工措施，将不能参与试压的系统、设备、仪表元件予以隔离，待试压合格后再予以恢复。试验合格后进行冲洗工作。

电气安装调试在中标后另行编制详细的施工方案工程测量规范(GB50026-2007)，在此仅作简略叙述。

电气安装工程基本施工程序：

配电室控制室盘柜安装

熟悉图纸、进行技术交底→设备、材料交接验收

现场控制箱、动力箱安装

GBT9966.1-2020标准下载电缆支架安装→钢管敷设→电缆敷设→校接线→调试→系统试车

车间防雷接地安装

6.4.1设备、材料安装前先应进行外观检查，检查合格，随机文件齐全的前提下方可投入使用。