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某市住宅社区一期工程技术标函施工组织设计简介：

在编写某市住宅社区一期工程技术标函施工组织设计简介时，主要会包括以下几个部分：

1. 项目概述：首先，对项目的基本情况进行介绍，包括项目名称、地点、建设单位、施工单位、工程规模等基本信息。例如，项目名称为某市住宅社区一期工程，位于市区某地段，总建筑面积为X万平方米，主要包含住宅、商业设施和公共设施等。

2. 工程概述：介绍工程的主要内容，如建筑结构（高层住宅，别墅等）、基础形式（桩基、条形基础等）、主要施工内容（主体结构、装修、绿化等）。

3. 施工组织设计目标：明确施工目标，如工程质量和安全目标，工期安排，以及环保和节能要求。

4. 施工组织与管理：详细阐述施工组织架构，包括项目管理团队、施工队伍、设备配置等；施工流程和关键节点的控制；以及如何进行质量管理、安全管理、进度控制和成本控制。

5. 技术措施：介绍采用的先进施工技术和管理方法，如BIM技术、绿色施工技术、新技术应用等，以提高工程效率和质量。

6. 环保和文明施工：强调在施工过程中对环境的保护措施，如噪音控制、扬尘控制、废弃物处理等，以及对社区居民生活的影响控制。

7. 风险评估与应对：识别可能遇到的施工风险，并提出相应的预防和应对策略。

8. 结尾：对施工组织设计的整体概述，以及对完成项目的承诺和信心。

以上内容是施工组织设计简介的基本框架，具体的内容会根据项目的实际情况进行调整。

某市住宅社区一期工程技术标函施工组织设计部分内容预览：

1、土方开挖前，根据施工方案的要求，了解掌握原地下管、线所处位置，将施工区域的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2、建筑物的位置或场地的控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过验收合格，并办理好验收手续。

3、夜间施工时，要有足够的照明设施；在危险地段应设置明显的标志。合理安排开挖顺序CJJ／T 134-2019标准下载，作好交底工作，防止错挖或超挖。

4、基坑开挖采用机械施工，以加快施工速度，开挖过程中遇到石方，则请专业施工队伍进行石方爆破，以达到设计标高。

5、在机械施工挖不到位的部位和边坡坡度修整、清理槽底等，均应配备人工进行。

6、熟悉图纸，做好技术交底。

（二）施工方法

1、工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。

2、根据土的类别按设计或规范要求进行放坡。

3、挖土机械沿挖方边沿移动时，机械距边坡边缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。

4、土方开挖应先从上到下分层分段依次进行。随时做成一定的坡度，以利排水。

5、在开挖过程中，应随时检查坑壁和边坡的稳定情况。

7、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械能挖到的地方，以便及时用机械把土挖走。

8、修边和清底：在距槽底标高50CM槽帮处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。

9、槽底修理铲平达到设计要求后，组织有关部门进行验槽。

（三）成品保护：

1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰。并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点定期复测，检查是否正确。

2、土方开挖时，应防止邻近建筑物、道路、管线等发生下沉变形，必要时采取防护措施，并随时进行观测。

各种不同标号、品种的水泥应单独存放，且做好防潮、防淋等保护措施。

（3）外加剂：为保证工程质量，在砼搅拌工程中掺加的外加剂，进场时应具有合格证、说明书、并经检验合格后报监理部门批准使用。

（4）水：砼拌制使用市自来水公司提供的自来水。

（1）砼施工前，应由实验室提供配合比并经监理工程师审核后使用。为保证砼拌和物计量精确，确保砼强度，在施工现场设置：电炒锅、天平等器具，用来测算骨料含水率。（注：一般每天测两次，雨天加倍。）

（2）零星砼的砂石骨料计量采用一台磅秤控制，设置专职计量员随时检查其精确程度，泵送砼的骨料计量采用电子称，并及时对电子称检测校核。

（3）水泥使用成品袋装水泥，外加剂由计量员根据配比使用台秤计量，称好装成标准袋。

( 4 )搅拌用水使用搅拌机自带的抽水泵，以时间继电器精确控制用水量。

（5）计量允许误差：

水泥：2%

骨料：3%

外加剂：2%

3、砼施工前的准备工作：

（1）对砼施工人员进行技术交底。

（2）检查模板及其支撑加固措施，保证其具有足够的刚度、强度和几何尺寸符合设计要求。

（3）请监理人员及建设单位对钢筋及其他隐蔽工程验收，并填写验收记录。

（4）检查砼机械、计量器具及水电等设备，确保砼施工的顺利进行。

（5）填写砼搅拌通知单。在搅拌现场悬挂施工配比计量牌。

（6）准备好砼试模，做好砼试块的留置工作。

4、砼的搅拌及运输

（1）根据配合比通知单确定每盘各种材料用量及车辆重量，在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。

（2）装料顺序：一般先倒石子，再加水泥，最后倒砂子。如需掺外加剂时，粉状与水泥同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。

（4）混凝土开始搅拌时，由施工单位技术部门及项目经理组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格再正式搅拌。

（5）混凝土应在搅拌后及浇筑前分别测量其坍落度及留置混凝土试块。

A、坍落度的测量，每两小时抽查一次，阴雨天每小时抽查一次。

B、掺加外加剂要有专人负责称量。

C、每两小时抽查一次粗细骨料的称量情况。

D、按照混凝土方量和施工班次留置试块。

（6）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝土离析，水泥浆流失，塌落度变化以及产生初凝等现象，如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌和。

5、混凝土的浇筑及振捣：

（2）浇筑混凝土时应经常检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

（3）混凝土浇筑及振捣的一般要求：

A、混凝土自吊口下落的自由高度不得超过2M，浇筑高度超过3M时，必须采取措施，用串桶或溜管等。

B、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密度决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超50CM。

D、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在上次混凝土凝结前，将下次混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应由水泥的品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2H应按留置施工缝处理。

（4）柱的混凝土浇筑：

B、柱高在3M之内，可在柱顶直接下灰，浇筑超过3M时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜分段浇筑，每段高度不得超过2M，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封严实，并用钢筋箍牢。

（5）梁、板混凝土浇筑：

A、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑混凝土梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

C、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

D、梁柱板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

E、施工缝位置：宜沿梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板混凝土表面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

F、施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇筑一层水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。

G、砼养护：成立砼养护班组。根据天气、砼施工等情况，技术人员要编写砼养护方案，确保砼成型后的强度达到规范设计要求。

五、模板工程：

本工程模板采用胶合板大模板，零星辅助钢模施工，这种工艺施工形成的砼，表面平整光滑，角棱整齐，漏浆现象轻微，形成的砼强度高，致密性好，并且提高施工速度，使工期大幅度提前，见工艺流程图：

本工程模板需竹合板：6200m2，钢模板： 800m2 ，Φ48钢管：200 T，木 楞：120m3， 镰刀卡：1.5 T。

1、木模及支撑系统不得选用脆性大，严重扭曲和受潮后容易变形的木材。木模用于底模时厚度为40mm－50mm，用于侧模时为20－30mm；加固用的木楞必须刨平刨直，尺寸一致。

2、采用表面平整，板面洁净，尺寸规格的一类钢模板。连接件、拉结螺栓强度符合国家标准规定，无变形翘曲，裂痕损伤等缺陷。

3、胶合板采用表面施加热压薄膜的“十三层”胶合板陕2017TJ 032 泡沫陶瓷保温板外墙外保温系统图集，强度符合要求，表面光滑洁净，无变形。

4、钢管符合现行国家标准规定，表面光滑平直，无裂缝、结疤、分层错位、硬弯、毛刺等缺陷，表面涂防锈漆。

5、扣件采用可锻铸铁制作的扣件，材质符合规定，不得有裂缝变形。

6、选用LB－A型隔离剂，可用于金属模板，并有除锈、防锈性能，又可用于木模，施涂后可渗入木模一定深度，并提高木材防腐性能。拆模后不影响砼表面的粘结力，有利于提高抹灰质量。应耐雨水冲刷可用于雨季施工，砼强度达到1.2N/㎜2后拆模，即不会发生隔离剂粘模现象。

1、钢筋绑扎质量已经监理人员验收合格，并做好隐蔽验收记录。

2、基层已清理干净，板、梁、柱内用水冲洗，并不得有积水。

3、模板已清理干净，表面已均匀涂刷隔离剂。

1、本工程梁底模采用红松，板厚50mm，梁侧模采用红松木方和高强覆塑竹胶板制作；侧模竹胶板厚为1.2cm，立档采用50×100木方，间距600mm设置，横档采用50×100木方，间距200mm设置。板模板采用1.2㎝竹胶板，严格按照房间尺寸配模到位，不留拼缝条，板下采用钢管满堂脚手架支撑，立杆纵距为1.00米，第一步大横杆距地面高度为1.8米，其余为1.00米，板下小横杆净距为0.20米，并同柱支撑连成整体，每隔6.00米设一道剪刀撑。如下图所示：

2、在复核梁底标高轴线位置无误后，拉线找直建设工程施工阶段工程造价的控制与调整，底模采用十字形转卡固定牢固，梁侧模包住底模侧模在梁底部位采用镰刀卡进行加固，在梁顶部和梁高超过600的梁中部位置设置Ø16螺栓间距为600mm对拉螺栓，梁上预埋Ø20塑料管作为螺栓孔。螺栓孔采用膨胀水泥进行封堵。