资源下载简介
预应力高强砼管桩施工方案简介:
预应力高强混凝土管桩,也称为预应力管桩,是一种常用的深基础支护材料,其施工方案主要包括以下几个步骤:
1. 施工准备:首先,需要对施工场地进行平整,清除障碍物,确定桩位并设置桩位标记。同时,需要准备好预应力管桩、桩机、混凝土搅拌设备、张拉设备等工具和材料。
2. 桩孔开挖:使用钻孔设备在预定位置开凿桩孔,深度应与设计要求相符,孔径应略大于管桩直径,以便于管桩的放置。
3. 管桩制作与运输:预应力管桩在工厂预制,然后通过汽车或其他运输工具运至施工现场。在运输过程中,应采取防潮、防碰撞等措施,保证管桩的质量。
4. 管桩安装:在桩孔内放置管桩,确保其垂直度和定位准确。然后通过压桩机施加压力,将管桩压入孔底。
5. 预应力施加:在管桩顶部设置张拉设备,通过高压液压等方式施加预应力,增强管桩的承载能力。预应力的大小和施加方式应根据设计要求进行。
6. 混凝土浇筑:在预应力施加后,立即在管桩内浇筑高强度混凝土,保证其与管桩紧密结合,形成整体。
7. 桩头处理:浇筑完成后,进行桩头质量检查和密封处理,防止混凝土渗漏,影响桩的强度。
8. 后期养护:施工完成后,需要进行适当的养护,保证混凝土的强度能够充分增长,达到设计要求。
以上是预应力高强混凝土管桩的基本施工流程,具体操作可能会根据项目的实际情况和地质条件进行调整。
预应力高强砼管桩施工方案部分内容预览:
一、工程概况及工程特点
本工程位于惠东县稔山镇,四周均为海边及回填平整后较大场地,拟建样板区分别为G60、G61、G51、G65、G68、二十七号、二十八号,共计七种户型,工程由惠东碧桂园房地产开发公司,广东博意建筑设计院有限公司设计,黑龙江省建筑集团总承包。基础采用锤击预应力管桩基础,桩径均为φ500A×100, φ400A×95,φ300A×75,特征值分别为1400KN,1200(1000)KN,750 KN,桩尖支承于强风化岩层,亚入岩≥1.5d桩位,最后三阵每阵贯入度为20mm/10、25mm/10及30mm/10。
2016年二级建造师《建筑工程》真题及答案本施工组织设计编写依据为:
(1)《 建筑桩基技术规范》 (JGJ94 一2008)
(2)《 建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB502O 一2002 )
(5)工程地质勘察报告
2、施工场地条件及工程特点:
(1)现有施工场地为剥蚀残丘与山前冲积洼地交汇处,经人工平整,现地形平坦开阔,地势比较平整,四周空旷。
(2)根据“地勘报告”反映,岩石种类比较均衡,各岩土层承载力差异不大,局部存在不良软弱粘性土层,地级等级为二级。
① 素填土:大部分属于新近堆填,松散,未完成自重固结,结构不均匀,工程性能差,未经处理不能作为基础持力层使用。作为地台使用时,应进行相应的压实处理。
②1砾砂:松散~稍密状态,强度一般,可作为一般低层建筑物的浅基础持力层,但其下存在软弱下卧层,作为持力层时应进行软弱下卧层验算,同时透水性强,地下水量较丰富,浅基础基槽开挖时存在潜蚀、流沙等问题。
②2淤泥质土:为软土,高压缩性,强度低,未经处理,不能作为基础持力层使用。
②3粉质粘土:中等压缩性,强度一般,埋藏深,不宜作为基础持力层使用。
②4中砂:松散状态,强度较低,埋藏深,不宜作本工程的基础持力层使用。
④ 砂质粘性土:一般为低压缩性,强度较高,可作为一般多层以下建筑物的浅基础持力层使用,但本区域埋藏较深,不宜作本工程建筑物浅基础持力层。
⑤全风化花岗岩:工程性能较好,强度较高,可作为一般多层建筑物天然地基基础持力层使用,本区域均埋藏较深,可作为预制管桩的桩端持力层,
⑥强风化花岗岩:强度较高,分布较稳定,工程性能好,可作为浅基础的持力层,但本区域均埋藏较深,在埋深大的位置是较好的桩端持力层。
⑦中风化花岗岩:强度高,工程性能好,为良好的灌注桩的桩端持力层。
三、施工工艺流程及施工方法
1、锤击预应力管桩施工工艺流程(见下页)
2、施工方法 (1)施工准备 A、熟悉图纸及工程地质资料。 B、进行定位,并定出角桩、轴线控制桩。
C、放样,对桩位进行三点式探桩。
D、布置桩位并经有关方验收。 E、组织机具、人员按场布进场到位。
F、组机、立架、试运转。 G、拟定施工方案。
H、按场布图实施成品桩堆场。
I、按场布图要求成品桩进场堆放。
J、按图验收成品桩、焊条及连结件。
A 、桩机组装立杆竖架时,必须国标配重,竖架完毕后,检查桩机垂直、平衡,预应力管桩施工工艺流程图
B、及时调节丝杆,修正垂直度,确保桩机供桩就位时,桩帽、桩身、桩尖作轴向垂直打桩。
C、供桩就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面、长度是否符合设计要求,同时检查桩出石日期、浇捣日期、标号、外观质量。如无误才允许吊桩,进行供桩就位。
D、下节桩插入时,用吊垂线监测(双向)桩身垂直度符合要求后,才能启动接着打桩,在打桩时,吊垂线跟综监测,并及时正确无误地记录下节桩起讫时间、入桩时间、下节桩桩长。
E、当下节桩打至离自然地坪0.5米左右时,停止打桩,清除下桩铁件锈斑,为上节桩供桩就位做好准备工作。
F、当上节桩起吊就位时,吊垂线双向监测工程桩垂直度,当上下节桩中叫线在一条垂线上,开始接桩(电焊接桩)。
G、焊接接桩时,须备三台电焊机、三名焊工同时对称施焊,焊接遍数要大于2 遍。施焊时桩帽压在桩身;直至施焊完毕。
H、施焊完毕,及时检查焊缝宽度、平整度,连续施焊性符合要求后,才能允许上节桩启动打桩。
I、上节桩启动打桩时,须用吊垂线(双向)跟踪监测桩身垂直度,平仪控制桩顶标高。
J、认真及时正确无误记录打桩的(上下节)起讫时间、节桩桩长、接桩时间、入桩时间、送桩入土深度,最后贯入度,入土总深度。自然地坪标高,桩顶标高等正确实施数据。
(3)技术质量保证措施
根据设计要求,为了正确地判断地质勘察资料,每幢楼进行试桩一至二根。试桩前,必须向设计单位提供桩机型号,桩机桩锤质量,确定土O.000高程标高,打桩逢自然地坪高程,桩规格高度。试桩必须满足设计要求;桩长、最后三阵锤的双检要求。如达不到要求,必须调正最后三阵锤贯入度,直至满足设计要求为止。试桩时,必须通知设计、监理等有关人员到现场,根据试桩实际情况商定工程施工的控制标准及方法,并及时填好试桩记录,经设计人员、监理、施工单位等有关部门签证。
管桩进场后,向监理单位提供管桩试块报告,质量合格证书,施工共员在管桩施工前对管桩按标准进行预检,对不合格的桩不能使用。
管桩堆放不允许超过三层,并及时做好底层桩的搁置和垫支工作,以防止管桩滚动影响质量(断桩)和发生安全事故。堆桩场地强度要满足堆桩要求,以免产生不均匀沉降,使管桩断裂。
管桩运至现场卸车时,管桩起吊采用专用吊钩两点起吊。
桩运至现场后,严格按施工平面布置图堆放(就近桩机)。
桩机起吊桩时,来用单头起吊,起吊点位置要准确。
打桩前,必须对桩位进行三点式控桩。如有障碍物,必须及时清理,待清理完毕后,方可开始打桩。
施工人员在打桩前必须看清图纸、明确桩的型号、桩长、核对桩位,复核轴线。
供桩就位后,在打桩前,须用两台正交架设的经纬仪控制桩的垂直偏差。
记录人员应对桩的入土深度、最后三阵锤贯入度、桩顶标高、桩位编号、垂直度,电焊接桩等,必须认真、准确、真实、清楚的进行原始记录。
5)防止工程桩偏位及断桩
打桩前必须进行控桩,及时排除地障,以防止打桩时遇到地障,桩位产生偏位及断桩。
严格按施工方案规定的施工流水(流程)施工。
在单位工程轴线较远的地方设立轴线控制桩,以便在每施工完一条轴线后(指流水、流向)对下一个轴线的样桩进行复验,以确保桩平面位置的偏差控制在允许范围内。
控制打桩速率,以确保孔隙水压力消散有一定的时间空度,以减少土体的水平侧向挤压,减少桩的偏位。
接桩时应清除上下节桩桩口的污物,保持表面清洁,接桩时上下节桩中心偏差不大于5 mm,上下节桩之间,如有间隙需要铁片垫实焊牢。
施焊时必须用3名焊工,三台焊机,同时对称施焊,焊接遍数大于2遍。
当按设计要求配管后,打桩最后三阵锤贯入度超过或达不到设计要求时,要及时核对地质报告,对桩长进行调整,减少截桩或接桩。当发生打桩最后三阵锤贯入度超过时,可以再进行打桩,争取桩顶标高符合设计要求;当发生打桩最后三阵锤贯入度达不设计要求时,应控制在1 米范围内进行送桩,直到打桩最后三阵锤贯入度符合要求,同时在其附近对桩长进行调整。
送桩深度大于1.2米时,送桩完毕后,必须及时回填送桩孔,以确保桩机行走安全及施工人员安全。
桩基施工时,必须对邻近桩、道路和建筑物进行监测,防止邻近桩移桩,道路和建筑物产生变形破坏。
1、人员配备及其职责(附图1 :施工工程管理架构图)
附图1 :施工工程管理架构图
根据本工程的工作量及工期,拟采用如下设备:
从试桩日起,每日进桩:不少于500米。
4、施工进度计划(附图2:施工进度计划横向道图),从试桩日起算16个有效工作日。
5、施工顺序:先中后边,先密后疏,先浅后深。
施工顺序:根据本工程的桩型及桩机配置,结合施工建筑物的场地平面位置,及场地条件,施工顺序排序如睛:
1#机(HD62型):(1)二十八号楼(桩型为φ500、φ400桩);
(2)G60型样板楼(桩型为φ500、φ400桩);
(3)G61型样板楼(桩型为φ500、φ400桩)。
2#机(HD50型):(1)二十七号楼(桩型为φ500、φ400桩);
(2)G68型样板楼(桩型为φ400、φ300桩);
(3)G65型样板楼(桩型为φ400、φ300桩)
(3)G51型样板楼(桩型为φ400、φ300桩)。
具体详见桩机行走路线图。
五、质量保证措施和工期保证措施
1、预应力混凝土管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。焊条型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。
2、应密切注意施工动态CJ∕T 450-2014 燃气燃烧器具气动式燃气与空气比例调节装置,遇到下列情况在第一时间通知设计人员处理:
(1)最后三阵锤贯入度突变;
(2)桩头及桩身混凝土剥落、破碎;
(3)桩身突然倾斜、移位;
(4)地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大。
GB 51062-2014 煤矿设备安装工程施工规范3、桩的平面位置允许误差和检验方法应符合规范及设计要求。主要质量控制标准如下: