资源下载简介
某油田集输油、供注水系统工程施工组织设计简介：
油田集输油、供注水系统工程施工组织设计是一份详细的施工计划，它主要包含了以下几个关键部分：
1. 项目概述：首先会介绍项目的整体情况，包括建设地点、规模、主要设施、施工内容等基本信息。
2. 工程目标：明确施工的主要目标，如提高原油产量、优化水处理流程、提升能源效率等。
3. 施工组织：设计施工队伍的组织结构，包括项目经理、工程师、技术人员、工人等，以及他们之间的协调与职责分配。
4. 施工进度计划：详细列出各个阶段的施工时间表，包括主要施工活动的开始和结束日期。
5. 设备与材料计划：列出所需的设备清单和采购计划，以及材料的供应和管理策略。
6. 施工方法和技术：针对具体的施工环节，介绍采用的施工工艺和技术，以及质量控制措施。
7. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，包括应急预案、安全培训和现场管理等。
8. 环境影响评估与控制：考虑到施工对环境的影响，制定相应的环保措施，如减少污染、保护生态环境等。
9. 资源配置：包括人力、物力、财力等资源的合理分配和使用计划。
10. 风险评估与应对：识别可能遇到的施工风险，制定相应的预防和应对策略。
这份施工组织设计是项目成功实施的基础，它为整个施工过程提供了明确的指导和规划。
某油田集输油、供注水系统工程施工组织设计部分内容预览：
3.4.1分包队伍选择
3.4.1.1分包原因分析：
（1）建设单位指定，与我工程处签订劳务分包
（2）防腐工程量较大，为了让工程按合同日期竣工。
《电动汽车快换电池箱架通用技术要求 GB/T33341-2016》3.4.1.2分包内容：管道、设备防腐保温。
3.4.2所需分包队伍情况概述：
3.4.2.1分包单位名称：河南安阳设备防腐保温有限责任公司。
3.4.2.2分包队伍是油公司准入单位，具有防腐保温专业资质。
3.4.2.3分包队伍长期在采油八厂施工，已经建立了良好的信誉。
3.4.3分包队伍的管理组织机构：
3.4.4分包队伍的合同管理：
3.4.4.1分包合同由工程处合同管理人员负责与其签订。
3.4.4.2分包单位经合同管理人员审查符合油田公司的相关规定，属于准入单位。
3.4.4.3分包单位在签订分包合同时已经按要求签订安全专项施工合同。
3.4.4.4分包合同副本送交计划部存档，分包商各种证件如企业营业执照、资质证书、安全资格证等证书原件及复印件，特殊工种原件及复印件，均已经报公司计划部和工程处保存。
3.4.5分包商材料管理
3.4.5.1自购材料应严格履行工料审批制度，由预算负责人审批材料量，材料组应严格按预算组审批的材料计划供应材料。
3.4.5.2对分包工程的节余材料严禁出场，对一些变更减少的材料，要及时冲减甲供材料数量。
3.4.5.3包工包料工程，不论分包方是否领用甲供材料，工程结算时均按审批的材料计划数量及金额由财务在结算中全部扣回。
3.4.5.4分包方领用的材料数量超过审批的材料量，结算时应按市场价格计取相应的采保费后扣减乙方工程款。
3.4.5.5所有防腐保温材料均应按要求进行二次检测，进场前必须经质量检验员检查质量证明文件和检查生产日期，不合格材料杜绝使用。
3.4.6分包商进度结算及决算
3.4.6.1分包工程的进度结算及决算，由预算及工程技术、质量、安全、材料部门共同负责，由技术负责人负责实际形象、工程量的核定，质量部门负责工程质量鉴定、供应部门负责材料实际供应量的核定，预算组负责工程价款结算。预算人员应经常深入现场了解工程情况，认真核对工程量，发现问题有权予以纠正。
3.4.6.3分包商按照项目经理部规定的结算日期办理结算。
3.4.6.5工程决算。工程竣工，经甲乙双方及建设单位共同验收合格，填写工程竣工验收单，分包方将竣工资料移交给项目部后，编制工程决算书，送达经营管理部，经营管理部审批后报项目经理审核，然后报送公司审计，经公司审批后方可办理竣工决算。
3.4.8分包工程的技术管理
3.4.8.1技术负责人和专业技术员是分包工程的技术工作管理者，负责对分包商施工方案、措施中的技术措施进行论证、审批，指导、检查、监督分包商施工过程中的按图和标准规范施工情况。
3.4.8.2技术负责人和专业技术员进行分包商施工人员进行技术交底，督促按总进度要求进行施工，监督按交底方法施工情况。
3.4.8.3技术管理人员对分包商的施工过程资料进行审查、核定，对不符合事实和技术标准规范的资料责令整改，直至合格为止。
3.4.8.4现场技术经济签证经经理、项目技术负责人审批后，必须报工程处预算主管、技术质量主管共同核定工程量后方可进入结算流程。
3.4.9分包工程的质量管理
3.4.9.1质量负责人是分包工程的质量的管理者，负责对分包商施工方案、措施中的质量保证措施进行论证、审批，指导、检查、监督分包商施工过程中的质量情况。
3.4.9.2对分包商竣工项目进行质量验收，组织竣工资料的编制、指导等。
对不能满足质量要求的分包商有否决权。
3.4.9.4对分包工程竣工后不符合质量要求部分进行维修和整改。
3.4.9.5按有关标准规范检查材料进场检测和施工质量。
3.4.10分包工程的安全管理
3.4.10.1安全负责人是分包工程的安全工作管理者，负责考核分包商的安全资格，对分包商在施工方案中的安全措施进行审批。
3.4.10.2对过程中的安全工作进行检查、监督、指导，处分违反安全规定的分包方。
3.4.10.3对分包商必须实行安全工作与经济挂钩的管理办法。在工程结算时，预留结算价款的2%作为安全施工保证金。安全保证金的返还考核执行公司安全环保部《分包单位安全管理制度》中的考核内容，工程结束无任何伤亡事故，安全保证金应全额返还分包商。
3.4.10.4协助处理分包商发生的安全事故。
第4章施工方案及技术措施
4.1建筑物、构筑物拆除施工方案及技术措施
4.1.1制定拆除专项技术措施，详见专项施工方案及技术措施。
4.1.2打好拆除工程申请报告提交八厂相关部门批准。
4.1.3确定拆除施工顺序，原则上先设备，后管道，在房屋。
4.1.4将拆除废弃物运送往制定的地点。
4.1.5对拆除场区进行平整，以便后续施工的顺利进行。
4.2场站土建施工技术措施
4.2.1施工流程图：
4.2.2场地平整（场区回填土）
（1）场地平整前应先完成站场施工、进出通道等所有临时用地使用权的征用工作并办理站场施工的所有通行证和许可证。
（2）场区平整采用推土机平整、碾压，人工配合的方式进行。
（3）场区回填土要考虑地基挖出土方量的平衡计算，场区不足部分土方采用外运土。
4.2.3定位测量放线
（1）定位放线由专业测量人员负责。
（2）仪器采用经纬仪、水准仪和50m钢卷尺。
（3）建筑单体采用四角钉龙门板的方法，将中心线和±0.00标高全部引到龙门板上，中心线位置用小元钉钉好。
（4）为防止施工时人员、机械碰撞，将四角中心线引测到基坑外5m固定物上或重新打木桩，采取必要的保护措施。
（5）基础施工时将中心线用仪器引测到基坑内，再用钢卷尺复尺。
（6）当每次定位放线结束后质检员复核无误后，请现场建设单位代表验收并签字。
4.2.4基（坑）槽开挖
（1）基槽开挖前应根据设计文件先进行土方平衡计算。根据土质情况进行适当放坡。
（2）基槽开挖采用人工开挖,开挖过程中对龙门桩及定位桩进行保护防止磕碰。土方开挖应分层进行,施工过程中应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度，遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。
（3）地表水的处理，在建筑基槽坑外四个角1m的位置分别挖1m×1m集水坑，集水坑比基槽深0.5m以上。采用2寸污水泵从集水坑抽水。采取必要的措施防止淤泥堵塞污水泵。
（5）单侧弃土，弃土应堆放在基槽边缘1.5米以外,留出人行及进料通道,防止土方堆放过多导致边坡不稳引起塌方。
（6）当建筑基槽全部开挖结束，必须提前一天通知设计、监理到场验槽，验收合格后在地基验槽记录上签字。
4.2.5.1模板应优先选择组合钢模板。模板应具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土本身重量和各种施工荷载，模板接缝应严密，保证浇筑过程中不漏浆。
4.2.5.3屋面模板安装时，板底顶撑纵横方向间距不大于1m。安装模板前底层顶撑接触地面的部位，用人工打夯整平，在顶撑根部下铺一块200mm×200 mm×50mm木垫板，木垫板与地面接触紧密无空隙，用铁丁将顶撑与木垫板固定牢。
4.2.5.4模板与砼接触的一面涂刷脱模剂。
4.2.5.5必须待砼强度达到设计强度的70%以上方可拆模。拆模前必须通知现场监理，获得许可后方可拆除。
4.2.6钢筋绑扎、混凝土工程施工技术措施
4.2.6.1钢筋绑扎：
（1）施工所用各种规格的钢筋，无论是业主供货还是自购，均要有出厂合格证并经复试合格后方可使用。
（2）对Ф6.5mm、Ф8mm的盘元钢筋在使用前进行调直，拉伸系数控制在1.5%以内。
（3）下料前由技术人员进行技术交底，与设计图纸核对无误后编出钢筋下料表交钢筋班组下料制作。
（4）钢筋水平、垂直运输：水平运输用手推板车从钢筋制作间送到各施工点。垂直运输采用人工传递。
（5）绑扎、安装：安装前必须与施工图核对规格、根数、间距，单根安装、逐点绑扎。
（6）对大梁上部有双层钢筋网的部位必须采用Ф10mm钢筋制作的施工撑铁来控制主筋间距。施工撑铁间距控制在0.6m左右。
（7）雨蓬、现浇板上层负弯矩钢筋下部需增加Ф8mm施工支撑铁，支撑铁纵横方向间距控制在0.6m左右。
（8）凡在有吊顶屋面绑扎钢筋时，按图纸规格、间距、预留0.15m。
（9）砼保护层的控制：按照设计要求和验收规范规定，按不同部位砼保护层厚度预制好1:2砂浆垫块，规格为30mm×30mm×规定厚度。
（10）钢筋绑扎好后，在浇筑砼前应去除钢筋上的泥污。
（11）钢筋绑扎好后，请现场监理核对尺寸及钢筋规格后方可进行砼浇筑。同时做好隐蔽工程检查记录。
4.2.6.2混凝土工程施工：
（1）拌制砼的所有材料必须经试化验合格后方可使用。
（2）严格按试化验单位提供的砼配合比进行拌制。
（3）砼搅拌采用搅拌机。
（4）粗细骨料车车计量，设专人记录。
（6）搅拌时间不少于1.5分钟。
（7）运输方式：水平运输采用手推车送料GB 51380-2019-T：宽带光纤接入工程技术标准（无水印，带书签），垂直运输采用人工提运。
（8）振捣时，以砼表面返浆，表面不再下沉为合格。不得过振，避免离析现象的发生。振捣砼时不得振动钢筋或模板，以免钢筋移位模板变形。砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙夹渣层。
（9）浇筑柱类时，砼下落高度不得超过1.5m。
（10）浇筑板类时，采用平板振捣器。
（11）对于不能一次浇筑完的构件【最新】GB 50170-2018 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收标准【pdf高清】，按规定留置施工缝，做好接槎处理。
（12）混凝土浇注过程中要预留工艺和其他专业的各种孔洞及套管
（13）浇筑完成后及时浇水养生，养护时间不得少于14天，达到80％的设计强度后方可拆除梁板的支撑体系。