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有粘结预应力施工方案简介：
粘结预应力施工方案是一种在混凝土结构中应用预应力技术的方法，它通过在混凝土浇筑前在钢筋表面涂覆一层特殊的粘结剂，使钢筋和混凝土紧密结合，实现预应力传递。以下是其基本施工步骤的简介：
1. 预制构件制作：首先，根据设计图纸预制预应力钢筋，钢筋表面应清洁并涂抹预应力粘结剂。
2. 预应力张拉：将预制构件放置在张拉台座上，通过张拉设备对预应力钢筋进行张拉，使其达到设计的预应力值。张拉过程中需监测并控制张拉力和伸长量，以保证预应力的准确传递。
3. 粘结剂固化：张拉完成后，让粘结剂在适宜的温度和湿度条件下固化，这通常需要几天到几周的时间，期间需保持粘结剂表面干燥，避免水分影响粘结效果。
4. 预应力筋锚固：在混凝土浇筑前，将预应力筋锚固在预应力孔道的两端，通常使用预应力锚具进行固定。
5. 混凝土浇筑：在预应力筋锚固后，浇筑混凝土，使预应力筋和混凝土紧密结合，形成预应力结构。
6. 后张拉和养护：混凝土浇筑完毕后，待其达到设计强度，进行二次张拉，然后进行养护，以确保混凝土和预应力筋的良好结合。
7. 验收与质量控制：施工完成后，进行预应力筋的检查、混凝土强度测试以及最终的预应力值检测，确保工程质量。
粘结预应力施工方案具有施工方便、结构稳定性好、预应力损失小等优点，广泛应用于大跨度桥梁、高层建筑等工程中。
有粘结预应力施工方案部分内容预览：
△L2——初应力以下的推算伸长值；
△Lc——混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。（量值很小，可忽略。）
本工程初应力取为张拉控制应力的10％。初应力以下的推算伸长值△L2根据弹性范围内张拉力与伸长值成正比的关系推算。
规范住房和城乡建设部工程建设行政处罚裁量权实施办法（2019年11月1日起施行） 与总承包施工单位的协调配合
第一节 需总承包施工单位提供的条件
预应力施工作为结构主体施工的一部分，既要在进度、施工计划、质量、安全、场地规划等方面服从总承包单位的组织和管理，同时也需要土建施工单位为其提供以下必要的施工条件和设施，以保证总体的施工进度。
1．负责提供工地住房约60M2，仓库40 M2 ，材料堆放场地25M*50M及其它现有的公共设施，用以满足预应力单位在现场的生产和生活需要。有粘结钢绞线每盘重量约3吨，在确定钢绞线堆放及下料场地时必须考虑在塔吊力臂所及范围内。
2．总承包施工单位要在施工前向预应力施工单位提供本工程总体的施工组织设计和工程进度表，以便编制与之协调的预应力施工组织设计，并进行进场前的准备工作。土建施工单位在编制施工方案时，应当同时考虑预应力筋的布置方式，流水施工段的分界应当设置在预应力束搭接的部位，以方便预应力束的穿设和张拉。
3．在施工前进行详细的技术交底，协调普通钢筋、管线、预留孔、预埋件等工序与预应力工序的施工。
4．检查和监督预应力工程的进度和施工质量，与预应力施工单位共同解决施工生产中存在的难题。
5．为预应力穿束和张拉作业提供脚手架。
6．当按设计要求支设和制作预应力板侧模时，应考虑预应力束的端部处理。
第二节 与其它工序的交叉协调配合
为保证总体进度，其它工序与预应力施工应当协调统一，解决好以下配合工作：
1．总体施工应从总进度出发，尽量给预应力施工提供必要的条件和时间，以利于预应力工程随同主体工程进度计划实施。
2．施工段内板底普通钢筋必须成片完整绑扎，以便放置固定支架和穿设波纹管、钢绞线。板面上层钢筋必须待预应力筋穿设固定好之后方可绑扎。
3．绑扎普通钢筋时，应当同时考虑预应力张拉端的构造处理，给预应力张拉端垫板安装留下足够的位置，以免返工而影响工程进度。梁的侧模要待预应力波纹管穿设固定完毕后封闭；对于墙外张拉的预应力筋，外侧模板必须考虑二次关模，即在预应力筋铺设好之后安装预应力筋上部模板。二次关模可避免拆模时敲碎模板，减少模板的浪费。
4．工程施工需要分段分先后施工时，对于分段处以及先后要考虑预应力筋的配置情况。事先同预应力施工单位沟通确定，以便施工流水作业顺畅干扰减少。连接于前后两个施工段的预应力筋必须妥善处理。在前一施工段混凝土浇筑之前必须将连接于两个施工段的预应力筋固定端安装固定，下一施工段的预应力筋应集束绑扎。木工及钢筋工在支设下一施工段模板和绑扎钢筋时应将下一施工段预应力筋用脚手架支撑，不能将预应力筋压在模板或钢筋下面。
5、为保证质量安全，构件下部模板及支撑的拆除必须在预应力筋完全张拉完成后进行。
6．板上层钢筋铺放时严禁踩踏波纹管，浇筑混凝土前，要对操作工人进行详细交底，浇筑混凝土的过程中要注意保护波纹管，严禁振捣器长时间直接冲击波纹管而产生破损，给后续的张拉和灌浆工序造成困难。
第一节 工程质量总目标及质量保证体系
预应力专业施工由专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均经过技术培训，有上岗证。操作严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收，并做好材料的堆放及保护工作，隐蔽工程按规范及设计要求进行验收，每道工序均由专人把关，质量保证体系如下：
钢绞线、锚具进场、堆放 材料员
预应力筋定长下料及制作 质检员
定位马凳的制作、安放 技术员、施工队长
预应力筋铺设 技术员、施工队长
技术员 隐蔽工程检查 质检员、技术负责人
编制张拉顺序 浇筑混凝土
张拉设备校验 张拉 施工队长、质检员
材料员 灌浆、切筋、封闭张拉端 施工队长、质检员
不合格的材料不得投入使用，所用工程材料均应有质保书（或出厂合格证），同时要按照规定对进场的材料进行抽检和复试，合格后方可投入使用。抽检和复试工作必须进行“见证取样、送样”。
我方将派专人对进场电焊机、张拉机具、切割设备等进行定期保养、维护。保证处于良好的工作状态。
进场的专业人员或特殊的操作工必须持有效上岗资格证件上岗，不符合要求的队伍及无证人员严禁上岗操作。
1、预应力筋束形控制点的竖向位置允许偏差应符合规范的规定：
2、预应力筋的保护层厚度必须满足设计要求。
3、锚具夹片的内缩量应该小于6mm。
4、锚具的封闭保护应符合下列规定：
1）预应力筋张拉和灌浆完成后应及时进行封端保护,防止锚具锈蚀和机械损伤；
2）凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm；
3）外露预应力筋的保护层厚度：处于正常环境时，不应小于25mm；处于易受腐蚀的环境时，不应小于50mm。
预应力施工结束后，由于还有诸多后续工作，因而必须加强成品保护工作。在后续施工进行期间要派专人保护埋件、钢绞线等，严禁损坏预应力成品。在浇筑混凝土期间，要委派专人在浇筑现场，防止振动棒长期振击并损坏预应力筋。组织相关的部门及人员做好关于预应力成品保护的交底工作，并且形成文字记录。
1．施工过程中的原始记录和资料，应按照要求填写、汇总。
2．认真填写施工日记，日记内容包括现场施工时天气情况,发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题及产生原因和解决办法等。日记交相关部门人员审核后归档备案。
七、竣工资料的整理审核
1．施工结束后，根据设计变更、图纸会审、会议记要及书面指示、技术核定单等编制竣工资料，并及时与土建施工单位汇总。
2．根据档案管理文件的要求，对竣工资料进行审核、汇总装订成册。
3．工程竣工后，将竣工资料及工程技术资料一并交给总承包施工单位。
1．实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。
2．加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。
3．各种不同的材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。加强原材料检验工作，严格执行各项材料检验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。
4.实行质量奖罚制。实行优质重奖、劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
5．三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
6．组织和参见各种工程例会。总结工程施工的进展、质量、安全情况，明确施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。
表5 质量控制点设置计划
1.实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖惩权。
2.加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。
3.各种不同的材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。灌浆用水泥浆严格按配合比施工。
4.实行质量奖罚制。实行优质重奖、劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
5.三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
6.隐检制。根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。
7.组织和参加各种工程例会。
技术人员按照图纸编制料单，下料人员应根据料单与现场核对 ，若料单与现场情况不符，下料人员必须及时通知技术人员，由技术人员根据现场情况更正料单。
下料人员必须按照技术人员所提供的准确料单尺寸下料，正负误差不得超过50mm。
挤压应由专人负责，挤压前对机具设备进行调试。设备运转正常后方可使用。
挤压模和顶杆在每挤压一次后应进行清理，不能有残留铁屑。
每个挤压锚内必须放置钢丝衬套或衬片，而且必须完整放置。
挤压后锚具外露钢绞线应在1－5mm之间，钢绞线未露出锚具的应切除后重新挤压。挤压顶杆变形施工人员应及时汇报，更换挤压顶杆。
马凳或支架必须按照图纸要求的高度和数量焊接地下室外墙及底板渗漏专项施工方案.doc，板内马凳上下高度不能超过5mm。
马凳或支架必须焊接牢固，如有脱落应及时修复。
预应力筋铺放前应认真检查，发现破损应立即用胶带修补。数量必须严格按照图纸设计数量放置，不得多放或少放。
预应力筋必须保持平行、顺直，不得扭绞。
预应力筋或波纹管定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形，在板内马凳或梁内标高处必须绑扎牢固。
12、端部承压板焊接应垂直于预应力筋。张拉端垫板焊接时必须考虑穴模和张拉锚具安装位置。
固定端垫板应分散放置，不应重叠Sl328-2005 水电水利工程工程量计算规定.pdf，锚具与垫板必须紧贴。
张拉端穴模安装两端必须紧贴垫板和外模板，非变角张拉端穴模不能长于110mm、不能短于90mm。安装穴模时发现焊接位置不当应通知焊接垫板人员及时修改。
钢绞线铺设完待普通盖筋绑扎后必须对现场进行检查，检查张拉端穴模内是否有钢筋，发现钢筋必须立即处理。