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安全厅幕墙施工方案简介：

安全厅幕墙施工方案，主要是指在设计和施工安全厅时，考虑到幕墙（外围护结构的一种，常用于建筑物的外部）的安装、维护和使用安全的详细计划。这个方案通常会包括以下几个关键步骤和考虑因素：

1. 设计阶段：首先，会进行详细的幕墙设计，考虑材料选择（如玻璃、金属、石材等）、结构稳定性、美学要求、节能性能以及抗震、防火等安全性能。

2. 施工准备：制定施工流程和时间表，包括材料进场验收、施工人员培训、安全设施设置等。同时，要确保所有施工设备和工具符合安全标准。

3. 施工过程：严格按照设计方案进行施工，包括幕墙骨架安装、面板安装、密封处理等工作，每一环节都要进行质量控制和安全监督。

4. 安全措施：实施严格的安全管理措施，例如设立安全警示标识，进行定期的安全检查，防止高空作业事故，确保施工人员和行人安全。

5. 验收与维护：施工完毕后，进行严格的验收，确保幕墙的性能符合设计和安全要求。同时，提供幕墙的维护方案，以延长其使用寿命。

6. 后期管理：对幕墙的运行状态进行监控，定期进行维护保养，以应对可能的环境变化和老化问题。

总的来说，安全厅幕墙施工方案旨在保证施工过程的安全，同时确保幕墙的稳定、美观和功能性，以满足建筑物的整体性能要求。

安全厅幕墙施工方案部分内容预览：

1）测量 放线：幕墙施工测量放线应在风力小于4级的情况下进行，其误差要及时调整，不得积累；在各工作面放（垂直）基准线，各层工作面放水平基准线。要反复校核准确后确定各立柱中心位置，若现场尺寸与图纸有较大差异时，应及时会同项目部与监理单位，联系设计部门和有关方面协商处理，不要擅自处理。

2）连接钢件安装：系幕墙关键部位，安装时应特别小心。连接件（预埋件）定位要准，其标高偏差小于10mm，预埋件位置差不应大于20mm，立柱间距应拉通长尺校核，不要用短尺各节分开测量，以免累积误差。立柱各节间距误差亦应控制1mm。注意，只有确实保证连接件定位的准确度，才能保障下道工序—主龙骨安装的精度。焊缝应牢固可靠，不得有虚焊夹渣等，焊接部分涂红丹醇酸防锈漆2道，铝粉聚漆2道。

玻璃幕墙立柱安装节点图（一）

NB／T 35038-2014标准下载 玻璃幕墙立柱安装节点图（二）

3）立柱制作、安装：制作前应对每根料先行校验，若表面擦伤、划痕超标，应退货，若弯曲度超标则应进行调校。幕墙立柱安装时要注意按计算书设计方式安装，并保证立柱按吊挂杆件设置；每个楼层立柱应留置15mm温度伸缩缝，接头处内套不小于400，单头锚固，另一头自由以便伸缩。

4）横梁与立柱连接，横梁每边要留置1.5mm温度伸缩缝，同一横梁两端水平高差应小于1mm,相邻两横梁接头处高差应小于1mm。

玻璃幕墙横剖面节点图（一）

玻璃幕墙横剖面节点图（二）

玻璃幕墙阳角转角节点图

玻璃幕墙阴角转角节点图

5）幕墙的防雷：幕墙应按施工图设置防雷装置。

a、外墙防雷接地: 焊接点焊接采用Φ12圆钢搭焊接，焊接长度单面焊为圆钢直径的12倍、双面焊为圆钢直径的6倍，防雷接地为预埋件钢板与均压环焊接。焊接饱满，无虚焊、夹焊、气孔，焊渣等，做好隐蔽验收签证记录。

b、所有连接部位保持良好接地，安装后各部位的接触面积均不小于100mm2，并要求预埋的钢构架锚板与建筑物接地点焊接，每10米以内有一接地点。形成完整的网状避雷系统，由多种因素产生的静电也可通过此系统得以释放，幕墙骨架的对地电阻达到低于1欧姆，保证防雷的安全性。

玻璃幕墙避雷节点图(一)

玻璃幕墙避雷安装节点图(二)

6）板块制作安装：应在立柱定位后提供玻璃。板块加工制作要准确，板块副框四角以45°角插接并以角码连接牢固。各种规格应先做一至二个样件到现场试挂，确认无误后再批量制作。玻璃板块制作在专用车间（净化间）进行，室内温度不宜高于27°C，相对温度不宜低于50%。材料进车间前先做初步清洁工，玻璃板块进入净化间后在灌胶前再以二甲苯以二块布法做最后清洗。并在清洗后15分钟内灌胶；结构胶要保证胶缝饱满密实，二次灌注时间间隔应在15分钟内。板块安装：板块按制作编号对号上墙安装。玻璃板块应先试装后再进行大面安装，板块安装后，经调整定位后，其间距缝基本为20mm，内以圆棒填隔，外以耐候胶密封（深度4.5mm≥h≥3.5mm且h≤1/2胶缝宽）密封要密实，不渗漏，外观应平顺美观；注胶部分按工艺要求进行清洗处理。

1）水平方向的外露密封胶应稍微倾斜以助排水。

2）所有现场角焊缝施工安毕，应清渣后涂红丹防锈漆二遍，银粉面漆一遍。

3）对于有施工调整长孔的螺栓连接件安装定位后应用点焊将其固定。

5.1.4幕墙制作加工所采用的设备，机具应达到幕墙构件加工精度的要求，量具要在计量检定的有效期内。

5.1.6幕墙安装施工应对下列项目进行验收：

1）主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理（不同金属间接触面应采用垫片作隔离处理）。

2）幕墙的伸缩缝的安装。

3）幕墙的封口安装。

5.1.7所有幕墙玻璃应进行边缘处理。

5.1.8各层楼面外缘无实体下墙时，应设置防撞不锈钢栏杆。

5.1.9幕墙需按规定作四性实验，即雨水渗漏实验；空气渗漏实验；风压实验；平面内变形能力实验。质量件的抗拔实验，胶的相容性实验。

5.2.1加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签;

5.2.2加强半成品、成品的保护工作，防止刚安装好的幕墙受划伤。

5.2.3在靠近安装好的玻璃幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对铝制品、玻璃有意或无意的损坏;

5.2.4材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

六、铝单板幕墙安装施工工艺

在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。以此作为标准线，按照图纸将分格线放在外墙上，并作好标记。分格线放完后，检查预埋件的位置与设计是否相符。

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设化学膨胀螺栓与连接铁件固定，但化学膨胀螺栓预埋要做拉拔力检测。

按弹线位置准确无误地将型材骨架用焊接和螺栓固定在连接件上。安装中应随

时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。

铝单板幕墙横剖面节点图（一）

铝单板幕墙横剖面节点图（二）

1）安装前应将铁件或骨架、立柱、避雷、保温、防锈部位检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装。

2）用铆钉或螺栓将铝单板逐块固定在型材骨架上，板与板之间留缝10～15ｍｍ，以便调整安装误差。

3）安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度。

4）安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面板上。

铝单板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。

铝单板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压入缝边锚固件上，起连接、密封作用。

6.1.7幕墙收口处理

按设计要求处理好幕墙收口。也可以用铝单板成型的边缘收口板，在墙边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证美观。

清除板面护胶纸，把板面清理干净。

铝单板幕墙阳角横剖面节点图

铝单板幕墙阴角转角节点图

1）幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

2）幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

3）面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。

检验方法：观察；检查进场验收记录。

4）幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

5）幕墙的型材框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、铝单面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

6）幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并因密实、均匀、厚度一致。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

7）框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

8）幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

9）各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。

10）幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。

检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。

1）板表面应平整、洁净、色泽一致。

2）幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

检验方法：观察；手扳检查。

3）幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

4）幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

检验方法：观察；用水平尺检查。

5）每平方米铝单板的表面质量和检验方法应符合下表的规定。

每平方米表面质量和检验方法

JGJT 128-2019标准下载6）幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合规定。

6.3.1 加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签。

6.3.2加强半成品、成品的保护工作，保持与土建单位的联系，防止已安装好的幕墙受划伤。

6.3.3材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

6.3.4铝单板幕墙的骨架、铝单板和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色等现象。

6.3.5铝单板幕墙完成后，应制定清扫方案。

6.3.6清洗铝单板幕墙的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

6.4.1 幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。

6.4.2现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后输气工程施工组织设计，应及时进行防锈处理。