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内外装饰抹灰工程施工方案简介：

内外装饰抹灰工程施工方案是一种用于建筑物内外墙面、顶棚等表面装饰的施工方法，主要包括墙面抹灰、顶棚抹灰、地面抹灰等部分。以下是其基本的施工流程简介：

1. 前期准备：对施工区域进行清理，确保表面干净无杂物。检查基层（如混凝土、砖墙等）的平整度和垂直度，如有缺陷需进行修补。

2. 基层处理：对基层进行找平处理，如使用砂浆找平，确保抹灰层的平整度。对于墙面，可能还需要进行防潮、防碱处理。

3. 抹灰层施工：首先进行底层砂浆施工，一般使用抹灰砂浆，厚度控制在1-2cm。然后是中层砂浆，主要为了增加抹灰层的强度和稳定性。最后是面层砂浆，通常要求更细腻，以提升装饰效果。

4. 施工方法：通常采用刮板、抹子、平板等工具进行抹灰，要求抹灰层厚薄均匀，表面光滑。

5. 硬化和养护：抹灰完成后，需要等待砂浆硬化，期间要避免水汽和粉尘污染。硬化后，根据需要进行养护，如洒水保湿等。

6. 质量检查：施工过程中及完成后，都需要进行质量检查，确保抹灰层的强度、平整度、垂直度等符合设计和规范要求。

7. 清洁整理：抹灰层硬化并达到强度后，进行清理，去除表面杂物，准备好接下来的装饰工作。

这是一个大致的施工流程，具体方案可能会根据工程的实际情况和设计要求进行调整。

内外装饰抹灰工程施工方案部分内容预览：

D、测做标志块：当垫层凝结硬化（在上面作业不致会因踩踏而松动）则可测做铺花岗石板的标志块（按基准线）。

F、铺贴后24小时洒水湿缝，用稀水泥浆灌满缝，待缝中水泥浆结硬（1.2pma强度）清洗板面，浇水养护七天以上晾干，干燥后板面满涂“表面树脂”一道。

7、单元入口铺100厚花岗岩条石斜坡道（毛面）。

材料要求：作业条件同入口踏步JG／T365-2012标准下载，所不同的是此斜道为100厚花岗条石。

A、工艺流程：素土夯实→测做基准点、线→300厚3：7灰土层→100C15砼垫层→测做标记→铺砌条石→稀浆灌缝、勾缝→清洗养护

B、素土夯实，夯填灰土，100厚砼垫层等施工工艺，操作方法均与入口踏步同样不作重述，但100厚的条石板无法做标志块或塌饼，只能用测定基准线来控制铺砌平整度。

8、楼地面质量措施、质量要求：

.熟悉施工图、按图施工和用料，各分项工程作业开始前做好技术交底，材料进场严格验收制度和有监理见证的抽样复试，以及通过甲方设计认可，施工过程中跟踪检查，发现问题及时整改，做好班组自检、交接检、项目部质检人员复检、监理验收制度，先做样板示范，才展开大面积施工。

.要求地面、楼面各基层施工程序步骤清晰明嘹，各基层间粘结牢固，不空鼓掉层、起砂、裂缝，表面平整光滑、缝路平直、镶边均匀、色泽一致、阳、阴角通方、版图排列合理、面层洁净光亮。

.质保资料检查：地、楼面各种砼面层、砼垫层的砼测试试块每一楼层（1000m²）一组，不足1000m²也作一组，超过1000m²，以超1000m²增设一组。

.地面、楼面观感质量检查以相同材料，工艺、施工条件每50个自然间为一批，每个验收批至少抽查10%，并不得少于3间。

9、成品保护：

.合理安排各工种，各分项工程作业的配合，除门窗扇安装、木门油漆、楼梯栏杆油漆工程，厨房间、厕间卫生洁具安装等工程外，其它工项必须在地、楼面施工前完成，以免污染地面、楼面。

.板材运输、装卸过程中要求谨填，以防碰撞，切割边料要利用破损料，切割中保证切割平直，不缺角掉楞，切割操作不在刚铺砌的面砖上。

.铺砌板块操作工应边铺边将板面的污垢，沾浆擦抹干净，在铺砌砂浆强度未达到1.2mPa前，不可上人行走和作业。

.遇上特殊天气，以及上部还有油漆或某些作业，以防污染，砸坏等现象，采取覆盖薄膜，锯末屑等材料保护面层。

10、安全措施：

.进入施工现场必须戴好安全帽，悬空作业或高处作业系安全带，穿防滑鞋，用机用电严格遵守安全操作规程持证上岗，砼振捣时要有人护送电缆和电机，振捣人员及护线人员必须戴绝缘手套，高筒雨革化。

.切割加工板块时，戴防护眼镜及胶皮手套，脸部不正对或靠近板材，身要侧立，防止砂轮片破裂伤人，手提电动切割机使用前要经试云运转合格，并有漏电保护器装置及良好的接地。

.搬运板块时应拿稳轻放，面层应有防滑措施，防上挤手砸脚，跌倒伤人，施工电梯上搁物要均匀，防止倾覆，防水材料油漆等进入施工电梯要有人监护，易燃物品区域严禁烟火，避开明火以防火烛。

1、材料要求：

.所选油漆的品种、型号和性能符合设计要求，进场油漆具有产品出厂合格证书，性能检测报告，做好进场验收记录。

.民用建筑工程室内用油漆，按其规定的最大稀释比例混合后，测定总挥发性有机化合物（TVOC）和苯的含量、其限量、测定方法要符合国家现行标准的有关规范规定。

.聚氨酯漆按其规定的最小稀释比例计算出的聚氨酯漆中游离甲苯二异氰酸酯（TDI）含量，测定方法符合国家标准的有关规范规定。

2、作业条件：

.操作前认真进行交接检查工作，对遗留问题及时进行妥善处理，事先做样榜，经有关部门检查签定确认合格后进行大面积展开施工。

3、施工操作工艺：

.木门表面施涂清漆操作工艺。

A、工艺流程：基层处理→润色油粉→满刮油腻→刷油色→刷第

一遍清漆（修补腻子→修色→磨砂纸）→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆。

D、基层处理：先把木门、框、扇表面上的灰尘、油污、斑点、

胶足迹用刮刀或碎玻璃片刮除干净，注意不刮出毛刺和刮破墙面抹灰

面，然后用一号砂纸顺木纹砂磨光磨角线，后磨四口平面，直到光滑

为止，遇有小块翘皮用小刀撕掉。

C、润色油粉：用大白粉:松香水:熟桐油=24:16:2(重量比)等混合搅拌成色油粉，颜色同样榜颜色，用棉丝蘸油粉反复涂擦于木料表面，擦过木料鬃眼内，尔后用麻布或木丝擦净，线角用竹片除去余粉，注意五金件上墙面上，不沾染油粉，油粉干后用砂纸顺木纹轮磨，直到光滑为止，刷去粉末，再用湿布擦净。

D、满刮油腻子、配比:石膏粉:熟桐油:水=20:7:50（重量比）加颜色，调制成油色腻子，颜色浅于样榜，注意油性不可过大，又不可过小，过大不易入木质，过小会入木质，刷起的油色不均匀，无法一致，用刮刀把腻子刮入钉孔，裂纹鬃眼内、接疤处、并刮抹平，然后大面积刮批，干燥后用一号砂纸顺木纹磨砂、打磨光滑、从角线、裁口开始、后磨四口平面，注意保护棱角，磨完后用刷把磨下的粉末刷扫干净，再用湿布擦抹一遍。

E、刷油色：将铅油、（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合一起过滤，（颜色同样榜）使用中经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致，涂刷时从外到内，从左到右从上至下进行，顺木纹涂刷，刷门框时要注意不污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致，因油色挥发干燥较快，刷涂动作要敏捷。

F、刷涂聚氨酯清漆：刷法与涂刷油色基本相同，但刷第一遍清漆时略加一些稀释料便于干得快，清漆粘性较大，最好用已用出口的旧刷子，刷涂中做到不流淌、不坠落、不皱聚、厚薄均匀、色泽一致、待清漆完全干燥，用一号砂纸（或旧砂纸）彻底轻磨一遍，将头遍清漆的光亮全部轻磨掉并刷扫干净，再用湿布擦抹，把粉尘完全擦掉后，刷涂第二遍清漆，第二遍清漆干燥后，又用细砂纸轻磨一遍，促使每道漆之间必须有一定的粗糙度、增加凝结力、细磨后刷扫，并用湿布擦抹彻底干净，涂刷第三遍清漆，干燥72小时后抛光打腊，后二遍清漆不能加稀释料。

G、补刮腻子、修色：一般情况刷了清漆后不应再刮腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补缺残不全之处，操作中必须用牛角刮板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净、光滑、无腻子疤痕，（有腻子疤痕必须点漆片处理）。

木料表面上的节疤、黑斑、材色和腻子疤等处颜色不一致的地方，用漆片、酒精加色调配（颜色同样榜）进行修色，颜色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并也可绘出木纹。

.金属面施涂高级调和漆：

A、工艺流程：基层处理→刷防锈漆→满刮腻子→刷涂调合漆一、二、三遍。

B、基层处理：将金属表面的沾浆污尘剔除干净，用手提砂轮机把焊疤、焊缝等打磨平滑，用铁砂纸全面磨砂除锈直至呈亮，刷扫干净。

C、刷防锈漆：清好基面后立即满刷防锈漆（原漆搅拌均匀），必须不漏涂、不透底、不流淌、不皱皮、厚薄一致、保持通风、任其干透。

D、满刮腻子：调制石膏粉20，熟桐油5、油性腻子或醇酸腻子10、底漆7、水适量的金属面用腻子（调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜），用铲刀或橡皮刮刀批刮在金属面上，要求满刮、均匀平整、无飞刺、腻子刮得薄、收得干净、等腻子干透后用一号砂纸砂磨，要求达到表面圆滑、线角平直、整齐一致、注意保护防锈漆，不能擦破漆膜。

E、涂刷调和漆：

刷铅油（或醇酸无光调和漆），用色铅油、光油、清油、汽油配制，经过搅拌后过滤冬季宜加适量催干剂，油的稠度以达到盖底，不流淌、不显刷痕为宜、涂刷时从左到右、从上到下、厚薄均匀、纹路通顺一致。

待漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处再用石膏腻子补刮一次，其间先细磨漆膜呈糙毛，腻子干燥后用砂纸砂磨光滑，用湿布抹去磨下的粉末后涂刷第二遍调和漆（有光调和漆），施涂方法同刷涂无光调和漆，漆膜干透后，用细砂纸细磨漆膜粗糙。

涂刷第三遍调和漆（有光罩面调和漆），施涂方法同前二遍，但因原桶调和漆的粘度较大，涂刷时要做到多刷多理，刷油要饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽一致、漆膜干燥72小时后，上腊抛光。

4、质量措施、质量要求。

.熟悉施工图：深入了能材料性能结合工程设计本意、撰写、实施技术交底、自检、交接检、项目部检查验收、监理验收。

.材料进场验收后入库：具产品出厂合格证、试验报告、进场后按章该见证抽样复试的必须见证抽样复试合格并要对颜色，材料成分等有关方面必须经业主和设计认可，符合设计要求。

.质量要求施涂的颜色、光泽、图案必须符合设计要求，所涂刷的工程要涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、不透底、不流淌、无纹痕、不起皮、不反锈、色泽一致、平滑光亮。

.检查验收：每50个自然间为一检验批，每个检验批抽查10%。

5、成品保护。

.涂漆前清理好周围环境，施涂中周围不扫地，以防尘土飞扬粘于漆面19 安工 《安全管理》01次课程（共16节 全）-word讲义打印版.pdf，不使漆污染墙面、地面、楼面、踢脚板等处的面层，必要时做到覆盖保护。

.当最后一遍刷涂漆后要有专人负责开关门窗，使室内空气流通以防漆膜干燥后表面欠光泽或无光，不得磕碰、撞砸已刷涂好漆的门、楼梯栏杆等，并不得在其面上乱写乱画。

6、安全措施：

.严格安全生产法规：进入工地现场必须戴好安全帽，悬空或高处作业系安全带，穿防滑鞋，施涂人员戴口罩或防毒面具，开工前做安全技术交底。

.操作中的临时脚手架、挑板搭设要牢固稳当，工具搁置要放平放稳以防坠落伤人。

.用机用电严格遵守安全生产操作规程T／CCGA 10002-2018 一氧化碳管束式集装箱安全使用规定.pdf，使用手提式机械操作人员戴绝缘手套。

.油漆存放应另库储存，下班后回库，严禁烟火，以防火灾。

（6）、进度计划（附进度表）