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城区段综合整治河道下游橡胶坝及加压站工程投标文件施工组织设计简介：

在城区段综合整治河道下游橡胶坝及加压站工程的投标文件中，施工组织设计简介部分一般会包含以下几个关键点：

1. 工程概况：首先，会对工程的基本情况进行介绍，包括工程的位置、规模、橡胶坝的功能（如蓄水、调节水位等）、加压站的主要任务（如供水、排水等）以及工程的整体目标。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如确保橡胶坝和加压站的结构安全，满足防洪、供水等性能要求，以及项目的工期和质量目标。

3. 组织机构：展示项目施工的组织架构，包括项目经理、技术团队、质量控制团队、安全监督团队等的配置，以及各部门的职责分工。

4. 施工计划：包括施工流程图，如场地准备、基础施工、设备安装、调试等各阶段的时间安排和顺序。

5. 施工方法和技术：介绍采用的主要施工技术、工艺和设备，以及如何保证工程质量、安全和环保。

6. 风险管理：分析可能遇到的施工风险，如天气、设备故障、人员安全等，并提出相应的应对策略。

7. 质量保证措施：阐述如何实施质量控制，包括材料检验、施工过程监控、成品检验等。

8. 环保与文明施工：强调对环境保护的重视，如噪音控制、废弃物处理等，以及文明施工的具体措施。

9. 进度控制：如何通过科学的进度管理，确保工程按期完成。

以上就是城区段综合整治河道下游橡胶坝及加压站工程投标文件施工组织设计简介的基本内容，具体内容可能会根据投标项目的具体需求和特点进行调整。

城区段综合整治河道下游橡胶坝及加压站工程投标文件施工组织设计部分内容预览：

（7）模板安装的允许偏差符合设计要求和施工规范规定。

（8）混凝土浇筑时，按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。

模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守以下规定：

（1）不承重侧面模板GBT51238-2018 岩溶地区建筑地基基础技术标准.pdf，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；

（2）墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。

经计算混凝土结构实际强度已能承受自重及其他实际荷载时，经监理人批准后，可以提前拆模。

（3）底模在砼强度达到下表规定后，方可拆除。

（1）浇筑前应认真复核模板位置，柱、梁模板的垂直度和平整度，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

（2）所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。

（3）砼浇筑时安排木工值班，出现问题及时处理。

（5）拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。拆模时根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。

（6）拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。钢模设仓库存放，大型模板堆放时，垫平放稳，适当加固，以免翘曲变形。

钢筋用量由工程科根据施工图纸计算出钢筋品种、规格、数量清单，提出分期钢筋采购计划，报材料科进行采购，保证供货进度。

（1）钢筋进场时，仔细检查出厂说明书、钢筋保证书，钢筋应符合热轧钢筋主要性能要求。

（2）钢筋在使用前，并进行抽检，做原材料机械性能试验：

a钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；

b根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；

c在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件，检测原材料质量。

d钢筋原材料合格，做钢筋焊接性能试验，选择合格的焊接人员。

（1）进场钢筋按规定区域堆放，不同规格钢筋须分类挂牌标识，并注明厂家、进货时间等。

（2）加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm、间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染，并应及时进行状态标识，严禁堆放。

3、钢筋的调直和清污除锈

（1）钢筋在使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋清污除锈过程中或除锈后，若发现钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时，进行鉴定，根据鉴定结果确定降级使用或不用。

（2）钢筋的调直方法以机械调直为主。使用调直机调直钢筋，控制松紧程度，避免钢筋表面出现明显的伤痕。

采用冷拉法调直Ⅱ、Ⅲ时，其调直冷拉率控制在1%以内，对于Ⅰ级钢筋，适当增加冷拉率，控制在4%以内。

（3）钢筋除锈采用除锈机为主，少量钢筋采用人工除锈。除锈后的钢筋尽快使用，避免二次锈蚀。

钢筋的接长是钢筋工程的关键。我们将在不同部位采用设计和规范要求的闪光对焊、电弧焊、捆绑连接等不同的施工方法。在进行任何焊接之前，必须征得监理同意，并提供符合焊接规范的合格证书等文件。

（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。

（2）核对成品钢筋的型号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

（3）先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。

（4）捆绑前在模板或垫层上放线标出板筋位置以保证钢筋位置准确。

（5）底板上下层筋之间用架立筋架立，应视具体情况而定。

（6）梁、板内通常钢筋要接长时，上筋接点布置在跨中、下筋布置在支座，底板筋相反。

（7）底板上下层筋之间用架立筋架立，应视具体情况而定。

（8）钢筋安装时保证混凝土净保护层满足设计文件的规定。在钢筋与模板之间设置强度不低于该部混凝土强度的垫块，垫块相互错开、分散布置。在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。

（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。

（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

（5）检查钢筋是否清洁。

本标段主要混凝土工程包括现浇砼及钢筋砼、预制砼。施工时应遵守的规范和技术标准有(不限于)：

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92；

本工程混凝土拌采用商用混凝土。钢筋在加工厂集中加工，现场人工绑扎。模板主要采用钢模板，闸墩及挡土墙外露部分采用钢模板内附竹胶板或宝丽板，特殊部位采用木模板。

任何部位混凝土开始浇筑前，首先应对浇筑部位进行全面检查，内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和观测设备等设施的埋设和安装等，在混凝土开始浇筑8h前（隐蔽工程为12h），通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，经监理人验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑前，应将该部位浇筑混凝土的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并严禁在仓内加水。

新老混凝土施工缝面在浇筑第一层混凝土前，先均匀铺一层2～3cm的同标号水泥砂浆，并且尽快覆盖砼，保证新浇砼与基础面或老砼结合良好。混凝土的浇筑可采用平铺法或台阶法施工，按一定厚度、次序、方向，分层进行，且浇筑层面平整。

在闸墩、墙等部位浇筑砼时，应使砼均匀上升，在斜面上浇筑砼时应从最低处开始，直至保持水平面。混凝土浇筑分层厚度，根据拌和能力、运输能力、浇筑速度、气温及振捣能力等因素确定。一般为30～50cm。根据振捣设备类型确定浇筑层的允许最大厚度按下表规定。

混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）

在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土运至浇筑地点后，应立即入仓、平仓、振捣。在浇筑过程中，如混凝土发生离析现象，应及时处理。混凝土的振捣成型，根据施工对象及混凝土性质应选择适当的振捣器，并确定振捣时间。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，在混凝土终凝前予以修正。底部砼工程是控制工期的关键部位，应科学调度、周密计划，对底板、铺盖、挡土墙砼浇筑顺序进行合理安排。

2、混凝土外观质量保证措施

（1）为保证砼外观质量，闸墩、挡土墙等大面积砼外露面，使用大面积竹胶板制作模板，小面积部位采用木模板或钢模板内附宝丽板，桥柱模板采用定型钢模板。

（2）严格控制砼质量。

（3）混凝土浇筑完毕后，现场留取两组砼抗压试块，和现场砼同等条件养护，分别做3天和7天的强度试压，根据砼强度增长情况科学确定拆模时间，防止因模板拆除对砼外观质量影响。

1）混凝土表面蜂窝凹陷或其他缺陷的砼应按监理人指示进行修补，直至监理人满意。

2）修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采取比原混凝土强度等级高一级的砂浆、砼等材料填补，并予以抹平，修整部位并加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。

针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水进行养护。混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行，其养护时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28d以上。

本工程伸缩缝采用沥青杉板嵌缝，内设651橡胶止水带一道，表面设设沥青砂浆止水。其材料、质量、位置及尺寸等要相当正确方能真正发挥它们应有的作用。

伸缩缝材料及止水选择正规厂家生产的符合设计要求的产品，同时附产品质量合格证书及检测报告。止水位置要设置正确，安装时用模板将止水带片夹在设计位置并固定牢稳。橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中。在浇埋时要使其与混凝土界面贴合平整，接头部分粘接紧固，浇埋过程中要以适当的力充分震捣混凝土，使其与混凝土结合良好，以获得最佳的止水效果；施工时应注意如下：

（1）操作时注意避免对止水带造成机械损伤；

（2）在定位止水带时，注意使其与混凝土界面贴合平整，若出现止水带翻转、扭曲等现象，则应及时进行调正；

（3）在浇筑固定止水带时，防止止水带发生偏移，影响止水效果；

（4）止水带接头利用粘接、热硫化等方法，保证接头牢固；

（5）浇筑混凝土过程中注意充分振捣，以达到止水带和混凝土充分结合；

（6）伸缩缝砼表面应平整，分布筋不得穿过缝面；

（7）伸缩缝嵌缝材料施工前应用空压机吹除缝内赃物、尘土，用湿布擦净。处理过的伸缩缝要保持清洁、干燥。

6、冬雨季施工保护措施

混凝土浇筑要做好冬雨季施工准备，采取相应合理措施来确保混凝土的施工质量。

（1）冬季施工防护措施

1）混凝土进入低温季节前，应做好骨料储备、保温和预热等准备工作。

2）优先选用普通硅酸盐水泥，但不同品种的水泥严禁混用。

3）砼拌和时根据试验结果，掺加不损害钢筋的早强防冻剂。

（2）雨季施工防护措施

1）准确掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑砼。

2）做好砂石料堆场排水与水泥仓库的防雨工作。

3）应避免雨天浇筑混凝土，特殊情况应通过试验调减砼的用水量防止外水入仓，仓内及时排水，并不得带走灰浆。必要时，拌和加大水泥用量。同时某公建房施工组织设计.doc，仓面要用雨布覆盖。

本工程浆砌石主要为浆砌块石护坡挡墙和泵站砖砌墙等。

砌石工程施工流程如下图：

全部选用石质坚硬新鲜，无风化无剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材，应色泽均匀。

砌石料应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的用于塞缝，其用量不得超过该处砌体重量的10%。

砂浆采用的砂料，其质量标准符合设计及规范要求，粒径为0.15～5mm公寓楼施工组织设计-土方开挖-钢筋工程，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。砂浆用砂不得含有有害杂物。

①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款的规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水泥进场使用前，分批对其强度、安定性进行复检。检验应以统一生产厂家、同一批号为一批。