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某办公楼全单元幕墙施工方案简介：

一个全单元幕墙施工方案通常包括以下几个主要步骤：

1. 项目前期准备：首先，需要对办公楼的结构、设计图纸、使用功能和当地建筑法规进行深入研究。这包括确定幕墙的类型（如玻璃幕墙、金属板幕墙等）、材料选择、颜色搭配等。

2. 设计与计算：设计团队会根据建筑外观和功能需求，设计出详细的幕墙系统方案，包括幕墙的分格、开启方式、排水系统等，并进行结构计算和风压、保温、隔音等性能测试。

3. 材料采购：根据设计要求采购高质量的幕墙材料，如玻璃、铝型材、密封胶等。材料的选择和质量直接影响幕墙的性能和使用寿命。

4. 施工准备：对现场进行清理，设置施工区域，准备施工机械设备和工具，同时进行施工人员的技术培训和安全教育。

5. 施工安装：按照设计图纸从下到上、从内到外的顺序进行安装。这包括幕墙框架的安装、面板的固定、密封处理、防雷接地等环节，确保每一步都精确无误。

6. 质量检查：施工过程中和完成后，都要进行严格的质量检查，包括外观平整度、密封性、安全性能等。

7. 调试与验收：完成施工后，进行系统调试，确保幕墙的正常运行。最后，通过相关部门的验收，确保幕墙工程符合设计和规范要求。

8. 维护保养：提供幕墙的日常维护保养指南，指导业主进行定期检查和清洁，以保证幕墙的长期性能。

以上就是一个全单元幕墙施工方案的基本简介，具体的施工方案可能会根据项目的实际情况进行调整。

某办公楼全单元幕墙施工方案部分内容预览：

我公司承诺：本工程按现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保工程质量达到扬子杯要求，力争鲁班奖。

我司的具体措施是：运用ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。

在设计质量上，首先经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，图纸必须经过设计、校对、审核。

在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡DBJ51∕005-2012 四川省城市建筑二次供水工程技术规程，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂的加工质量。

在施工过程中，我们做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关，确保本工程质量。

一、全单元幕墙的施工顺序

测量放线→结构埋件检查→支座码的安装→支座码的校正→隐蔽验收→单元板工地复检→单元板进楼层→单元板的吊装→防水压盖的安装→防水压盖的打胶→隐蔽验收→安装上一层半板片

二、全单元支座码的安装

支座码在未安装以前，由放线组人员将单元板的分格线全部弹在结构预埋件上，检查埋设的预埋件是否符合设计要求，对于偏差大的埋板设计出修正方案。（图示）

2．全单元支座码的安装

（1）全单元支座码的安装，依据测量放样组所定的内控制量线以及垂直方向处的轴线控制钢线作为前后，左右的主控线，而高低的控制用各楼层所弹的1米标高线作为安装基准。（下图示）

（2）在同一立面、同一楼层安装单元支座码时，两端支座由技术较高的施工人员依据外控钢丝线，以及室内控制墨线，以及1米标高线进行两端支座的安装，定位，这关系到整个面垂直度、平整度，两端安装后，拉一根横向控制鱼丝线，作为安装基准，这样一般技术施工人员即可同时进行安装。（下图示）

（3）在安装铝支座之前，首先对结构混凝土面打凿平整。以便使铝支座与预埋件及混凝土面配合较好、铝支座与混凝土面的接触不应小于70%，若支座与混凝土高低不平，须采用钢板、铁件垫平。

（4）全单元支座码安装的尺寸直接影响到美观，因而在整个调校过程中，必须认真时行，调整完毕经检查尺寸正确以后，进行最后的紧固，完毕后进行自检、专检、填写隐蔽单报监理验收。

（5）连接件安装精度要求

a．标高　　　　　　　　　　　±1.0mm（有上下调节时±2.0）

b．连接件两端点平行度偏差　　　　　　　　≤1.0mm

c．距安装轴线水平距离　　　　　　　　　　≤1.0mm

d．垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） ±1.0mm

e．两连接件连接点中心水平距离　　　　　　±1.0mm

f．相邻三连接件（上下、左右）偏差　　　　±1.0mm

全单元板到工地后，首先检查全单元板的挂件的高低差，以及各对角线的尺寸，若不在公差范围内，则对挂件进行调正。（图示）

2．吊点和挂点应符合设计要求，吊点不应少于2个。必要时可增设吊点加固措施并试吊；

座码安装校正完毕后，经过监理验收后，就进行单元板块的吊装单元板块。

（1）单元体安装前，在屋顶先要安装吊机的索轨道，索轨道的安装必须在屋顶结构满足受荷要求后方可进行。

（2）安装好吊机，并进行试车，确认无误后方可进行吊装。

（3）在安装部位拉警戒线，设专人看守。

2．将小平板将单元板块推到待装位置，钩好钢丝绳慢慢启动小吊机，使板片缓缓提升，提升速度15米/分钟,提升重量为 1000KG。

3．在板片上设立缆风绳，控制板片在吊装过程中受风力影响受与结构撞击，导致单元损伤。

（1）自左向右，由下往上。人货梯口处作为收口，下图示。

（2）人货梯处收口采用往下安装法，左右２块往边靠，中间２块， 二

台吊车同吊起公路养护工程质量检验评定标准2020.pdf，对插后同时下放、安装、调整间隙。

5．单元板就位后，用水平仪跟踪检查水平标高，若标高不合格进行调整，合格后则进行防水压盖与泡沫滞水条的安装。

7．单元板块安装质量控制标准应符合下表要求：

单元式幕墙安装允许偏差

（2）根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。

（3）楼板处要形成h=800的防火实体GB∕T 29059-2012 超薄石材复合板，玻璃幕墙需设上、下两道防火层。

（4）防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。