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大庆油田工程有限公司锅炉房改造工程施工组织设计简介：

大庆油田工程有限公司锅炉房改造工程施工组织设计部分内容预览：

13.5卸车时，设备或构件要按预定位置摆放正确，且要有道木支撑。

14.1试运前，工艺管道吹扫完毕。

14.2工艺流程按图核对无误，管道畅通，阀门灵活。

14.3参加试运人员已进行技术、安全交底、操作人员经培训熟悉工艺流程。

14.4试运时要和建设与生产单位相互联系，统一协调，并配备好投产人员河南车吊吊篮施工方案.doc，明确分工职责。

14.5试运前，安排专人认真检查核对系统流程管线阀门是否安装有误，螺栓

是否松动，并作好流程标识。

14.6启泵前先关闭所有阀门，然后按试运流程进行正确开启。

14.7机泵设备试运必须按说明书进行或按铭牌规定参数进行，电机必须进行

14.8各机泵试运转前，由技术员及钳工对机泵作下列检查：

14.9各紧固连接部位不应松动；

14.10润滑油的质量、数量应符合设备技术文件的规定；

14.11安全、保护装置灵敏、可靠；

14.12盘车灵活、正常；

14.13启动前，泵的吸口阀全开，出口阀全闭；

14.14水泵启动前应与管线水连通，使水泵充满水排净空气。

14.15采用清水试运行、锅炉烘炉煮炉合格后，方可进行热运行。

14.16在低温试运行其间，还要安排专人对管线进行全面的检查，支架的工作状况应作重点检查。

14.17、热运行必须缓慢地升温，并详细观察管线和设备的工作状态是否正常。

14.18、水源来水经过软化水器处理，生产出软化水及除氧水，经化验后满足生产指标要求为水处理合格。

14.19所有调试人员及生产单位有关工作人员必须持证上岗。

14.20各系统试运完经验收合格后，作好试运转记录，进入联动投产阶段。

1.回填土方要严格控制含水率及干密度，保证密实度符合规定要求。

2.基槽挖至设计标高后，雨季施工若受地表或地下水位影响，基底情况不能满足设计要求时，要及时通知设计部门采取措施后再继续进行施工，以确保工程质量。

3.雨季施工要根据天气变化情况,随时测定砂、石含水率，根据含水率变化情况调整施工配合比。

4.焊口的泥水、锈污在组焊前要清除干净。

5.使用的焊条严格按照标准烘干，现场使用的焊条必须用保温桶盛放，焊条的重复烘干次数不得超过规范要求。

6.施焊现场的空气湿度超过标准要求时严禁施焊。

7.焊接一次线必须架空或用胶管保护，不准在地上明放。

8.室外设备、容器安装前其进、出口要用塑料布包好，以防雨水、污物进入。

9.防腐、保温材料要严格按照材料的保管、存放制度进行保管。

10.施工现场设置的暂设变压器应装避雷器,接地要良好,接地电阻小于4欧姆，变压器、配电箱要设防雨罩，临时架设油箱要有避雷设施。

11.现场安装完成和材料库中的电器、仪表设备材料要做好防雨防潮措施，严禁有锈蚀及损坏现象。

12.施工中应严格遵守操作规程和雨季安全措施规定。

1.在施工中保护好已安装完的工艺设备、管线及电气仪表，并作好防护。

2.装卸管道时，使用尼龙吊带，运输时避免摔压、磕碰，防止变形损坏。

3.预制加工好的管段，管口用塑料布包好，防止有异物进入。

4.管道涂刷之前防止灰浆污染。

5.预留管口临时盲板不得随意打开，以防杂物掉入，影响正常运行或造成堵塞。

1.工程质量达到等级：

1.1单位工程质量达到等级：合格；

1.2分项工程合格率100%。

2.1深入贯彻落实公司质量方针，施工中必须严格按GB/T19002—ISO9002标准和公司质量体系程序文件运行，使工程从开工到竣工全过程施工质量始终处于受控状态，确保工程质量达到优良标准。

2.2建立健全项目质量管理机构，落实质量责任，做到质量工作事事有人管，严格按设计、按标准规范组织施工，项目质量管理机构见附图2。

2.3材料进场质量控制：

2.3.2管材验收应逐根测量管子长度、壁厚、管端坡口成型情况和管口椭圆度，不合格产品不得进场。

2.3.3进场阀门必须有出厂合格证和阀门试压合格证，并检查阀门外观质量是否完好。

2.3.4焊条、焊丝及防腐材料必须有出厂合格证或质量证明文件。

2.3.5对结构和特殊过程如焊接、防腐工程中使用的材料进行原材的二次检验，以保证合格的材料用在工程上。

2.3.6经检验发现不合格材料应严格按《不合格品控制程序》（PD/H2/4.13—01）做好不合格品标识，以防止误用。

2.4施工过程质量控制：

2.4.2坚持样板起步，按程序规范施工，由项目部按计划组织样板起步活动，做到“三定一会”，即：定样板起步的分项工程项目；定施工班级别及样板起步操作人员；定操作方法和验收标准；开好样板起步现场会。施工前向操作人员进行技术交底，使每个操作者清楚控制参数及要求。

2.4.3焊工持证上岗，并对其首件产品进行检验评定，经确认合格后正式上岗操作。

2.4.4项目负责人负责经常检查班组自检情况，项目专业技术员负责焊接等过程参数进行抽查，以确保班组自觉搞好过程控制。

2.4.5按程序组织施工，凡是隐蔽工程在班组自检的基础上，由项目负责人组织专业技术员和质检员评定确认合格后，请业主代表进行验收认可。

2.4.8严格按《纠正和预防措施控制程序》（PD/H2/4.14—01），针对存在的质量问题组织质量分析会，分析不合格产生的原因及时采取纠正或预防措施。

2.4.9充分行使质量否决权，通过质量问题整改通知单，质量罚款通知单及给施工班组任务单乘质量系数等手段，把工程质量同经济利益挂钩，激励施工人员提高质量意识。

2.4.10严格按《服务控制程序》（PD/H2/4.19—01）做好为用户服务工作，施工中积极与用户结合，对业主、第三方监督部门提出的建议和问题及时采纳和处理，工程交付后定期进行工程质量回访，及时解决用户意见。

现象：管口内、外清理不彻底，不注意管口的外形尺寸，有时出现错口现象。

a.组对前，设专人对管内外进行清理，每根钢管必须先用清管器进行清理，管口内外20mm范围内必须用钢刷去除其表面的油污，铁锈等杂物。

b.核对相邻管口的周长及椭圆度，发现不合适时，应加以修整或切除，至不

现象：有的焊道尺寸超出规范要求，如局部焊缝余高超标，焊缝宽窄不齐，焊缝和母材之间过度不够平滑。

a.坡口角度、钝边要合适，间隙均匀，严格执行焊接规范。

b.定期检查校定焊机上的电流，以避免实际操作电流与表指示电流不符。

c.加强焊道成形后的清理和自检工作。应严格控制焊缝余高。

现象：在管道现场补口处有时管口底除锈不彻底。

预防措施：管口表面的铁锈、油污、水气等杂物必须清理干净，达到标准要求，清理完毕后，应对管底部进行重点检查，不得留有浮锈。

八、HSE管理保证措施

2.在工程开工前，组织全体施工人员进行健康、安全、环境保护教育，使所有操作者对各自从事工作的安全操作规程达到熟练掌握，施工中每天通过班前安全讲话加深操作人员的安全防范能力和增强自我保护意识，确保安全施工。

3.在材料、设备的拉运过程中，严格按照相关技术要求进行吊装和捆扎，确认无任何隐患后方可运输。

4.所有施工人员进入施工现场均严格按照上级劳动保护管理办法中规定的内容进行着装，由专人进行检查，对违反规定的按制度进行处罚。

5.设备、构件等用吊车吊装时，吊车支承必须垫牢、垫实，经试吊后再正式吊装。

6.吊装时，不得在吊装物下和吊臂旋转半径内行走或进行其它作业。

7.无损检测作业时，严格按照要求设置警戒标志，以防出现射线照射无辜人员现象。

8.在穿越地下障碍施工时，会同相关部门确定穿越方案，并在其监督下进行施工，确保不损坏地下隐蔽工程。

9.在多道工序交叉作业时，相互之间要时刻提防，互相照应，防止意外事故出现。

11.施工用水、用电、用火由专人负责管理，不符合规定的严禁使用。

12.现场工作场所应随时保持整洁，管线、管件、焊材等的堆放应上盖下垫，成行成方，摆放整齐，应入库的要入库，要做好防雨、水、火、腐蚀或被土掩埋。

1.采用项目法管理施工，施工现场运用项目工程管理P3软件对工程施工进行微机化动态管理，确保施工质量，合理安排施工进度。

2.管道焊接选用有经验持证焊工施焊，确保管线组对及焊接质量，保证施工进度。

3.防腐管线及构件采用专业厂预制加工，现场组装。

1.严格执行文明施工标准，贯彻落实“5S”文明施工管理法则。

2.分项工程开工前，对操作者进行文明施工措施交底。

3.开展文明施工竞赛，实行奖优罚劣。

4.处理好与同区域生产单位人员、施工单位人员的关系。

5.保护好已完成果，防止二次污染。

十一、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施

1.所有施工人员、在用施工机具、设备均在指定的作业带范围、临时性工作场所、辅助施工场地和进入便道内从事活动。

2.及时组织人员清理因施工车辆或施工机械带到站内的泥浆、尘土或碎石。

4.营地的生活污水，应倒入污水排放沟内排放，或在业主指定位置存放，如地势低洼，排水困难，可采取临时装置盛装，定期拉运外排。

6.废机油、润滑油等油类设置专用回收桶分类回收，避免随意抛洒。

7.在施工进出道路采用洒水车定期洒水的方法，控制扬尘。

8．禁止在站区内鸣笛。

十二、现场微机现代化管理技术措施

1.使用微机进行施工网络计划编制，动态控制、辅助生产。

2.利用微机进行施工技术管理《供热工程制图标准 CJJ/T78-2010》，编制措施和交底。

3.利用微机进行施工质量管理，编制质量检验计划和工程质量评定。

4.利用微机进行材料管理，项目核算。

DBJ04∕T 258-2016 建筑地基基础勘察设计规范十三、施工中执行的规范、标准

劳动力计划表 附表2

主要施工材料计划表 附表3