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中方县规划展示馆布展工程 施工组织设计简介：

关于中方县规划展示馆的布展工程施工组织设计，它通常会包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的基本信息，如展示馆的位置、面积、功能等，以及布展工程的具体内容和目标。

2. 施工准备：这部分会详细描述施工前的准备工作，如场地勘查、施工图纸的审阅、施工人员和技术力量的配置、所需材料和设备的采购等。

3. 工程设计与布展规划：展示馆的布展设计是核心，包括空间布局、展品陈列、解说系统、照明设计、音效设计等。这部分会描绘出一个视觉和体验上的整体规划。

4. 施工流程：根据设计方案，详细的施工流程会被规划出来，包括基础工程、主体结构施工、装饰装修、布展安装等各阶段的具体步骤和时间节点。

5. 质量与安全控制：会对施工质量进行严格把控，包括施工质量标准、质量检测方法等，并强调施工过程中的安全措施和应急预案。

6. 进度控制：通过项目管理工具，制定详细的施工进度计划，以确保工程能按期完成。

7. 风险管理：识别可能影响施工的各种风险，如天气、设备故障、人员变动等，并提出应对策略。

8. 环保与节能减排：在施工过程中，可能会有环保和节能减排的要求，这部分会提出相应的措施。

以上内容只是一个基本的框架，实际的施工组织设计会根据项目的具体情况进行详细调整和补充。

中方县规划展示馆布展工程 施工组织设计部分内容预览：

活动地板面层下敷设的管线，可就位、安装。

3.3.3 活动地板安装：全室横梁安装后，应在其表面按活动地板尺寸，在横梁上弹出铺板分格线（应与基层上支架柱中心线重合），跟线逐块安装活动地板（含周边镶补活动地板）。每铺一块地板，脚踩，必须四角平实，不得有松动、翘边等现象，然后拉通线调整，使地板排列整齐，接缝均匀，缝格平直。

3.3.4 收边：活动地板在门口处或预留洞口处，应按构造要求，四周侧边用耐磨硬质板材封闭或用耐磨胶条封边。

活动地板安装完毕，应清除杂物，整个板面应用软布或毛巾擦拭干净GB／T 24159-2022标准下载，并用吸尘器吸除灰尘。

4.1.1 面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

4.1.2 活动地板面层应无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。行走无声响、无摆动。

检验方法：观察和脚踩检查。

4.2.1 活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。

活动地板面层的允许偏差应符合下列项目的规定。

表面平整度：2.0mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。

缝格平直：2.5mm，拉5m线和用钢尺

接缝高低差：0.4mm，用钢尺和楔形塞尺检查。

板块间隙宽度：0.3mm，用钢尺检查。

5.1 活动地板在运输、装卸或搬运过程中，应轻拿轻放，以防损坏抗静电贴面。

5.2 施工时活动地板贴面除污，应用软布蘸汽油、肥皂水或去污粉擦拭，再用洁净毛巾擦干净。

5.3 在活动地板上作业或行走，不得穿有金属钉子的鞋子，不得用尖锐工具和硬物在地面上敲击或刻划。

5.4 安装设备及连接电缆、管线时，活动地板面层上，应铺设五夹板保护面层不受污损。

5.5 在活动地板上做卫生，严禁用沾水拖把擦洗，以防缝隙进水，影响地板使用寿命。

5.6 日常清扫，应使用吸尘器，以免灰尘落入板缝中影响活动地板的抗静电功能。

5.7 防静电活动地板，不宜在地板上打蜡。

5.8 活动地板上放置重物时，不得在地板上拖拽。

5.9 预埋件或连接铁板，应除锈刷防锈漆和防火涂料。

6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题

6.1 应注意的质量问题

6.1.1 选择规格一致、质量合格的地板块及其配套的配件，横梁上铺设的缓冲胶条要均匀一致，接触平整、严密，铺板时四角接触平稳、严密，不得加垫，防止地板面层产生接续缝不严、翘边和有响声。

6.1.2 活动地板下的各种管线要在铺板前安装完，并验收合格，防止安装完地板后多次揭开，影响地板的质量。

6.1.3 设备四周和墙边不符合模数的板块，切割后应做好镶边、封边，防止板块受潮变形。

6.2 应注意的环境问题

6.2.2 装卸材料应做到轻拿轻放，减少噪声；夜间材料运输车辆进入施工现场时，严禁鸣笛；材料加工间应封闭，采取措施，降低噪声扰民。

6.2.4 施工中所采用的材料应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325的有关规定。

6.3 应注意的职业健康安全问题

6.3.1 电气设备应有接地保护，小型电动工具必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。

6.3.2 切割地板时，操作人员要佩戴防护用品。

6.3.3 存放活动地板的库房应阴凉、通风且远离火源，库房内应配备消防器材。

一、轻钢龙骨纸面石膏板工程

在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。

1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于100MM，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400—600MM，距龙骨两端的为20—25MM。

3）选用通贯系列龙骨时，高度低于3M的隔断安装一道；3—5M时安装两道；5M以上时安装三道。

4）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。

5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20—30MM；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。

1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。

2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。

3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30—100MM岩棉板进行隔声、防火处理；采用50—100MM苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。

4）板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的检举不应大于200MM，中间部分螺钉的检举不应大于300MM，螺钉与板边缘的距离应为10—16MM。

安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内但

不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。

石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。

隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3MM的槽口。施铺罩面板时应

先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与临近表层接触紧密。

在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阴角应做护角。

石膏板的接缝，一般应3—6MM缝，必须坡口与坡口相接。

有石膏板隔墙和水泥压力板隔墙，按甲方和设计单位设计要求，采用双层75竖龙骨内塞50mm隔音棉、9.5mm+12mm纸面石膏板饰面，门口处采用50mm×50mm方钢，表面涂刷三遍防锈漆加固、J型护角，与顶板及地面连接，石膏板刮底涂一遍、中涂一遍、面涂两遍。

按甲方和设计单位设计要求，卫生间采用12mm水泥压力板内塞50mm隔音棉、砂浆保护层10mm，10mm背漆安全玻璃饰面。

二、踢脚线制作、安装工程

根据设计图的要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上钉木楔，木楔应作好防腐处理，木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm。

（1）木龙骨含水率应在12%以内，施工前应先进行防腐处理，对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍，再进行防火处理，对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷三遍，晾干后方可进行下道工序。

（2）安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求，同时检查基层板与墙体是否有间隙，如有间隙应用木块垫实。基层板必须与每块木砖钉牢。

（1）平整度要求：要求基层平整；要求基层边线平直方正；基层清理干净。

（2）镶贴面对口处理对口应在原板边；转角处对口要直。

直拼：木装饰条在对接处开30°或45°角，截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象；角拼：对角拼接时，把木线条定在45°定角器上，用细锯锯断，裁口处不得有毛边，两条木线裁好口后，在截面上涂胶，进行对拼，对拼处不得有错位和离缝现象。

（4）要求成活后表面平整光滑，拐角方正，线条通顺清楚，嵌合严密。

拉丝不锈钢板—裁剪规格—折边—打胶—黏贴基层板上—调整

一、轻钢龙骨石膏板吊顶（铝扣板）

（1）轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。

（2）轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件；零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

（3）罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

（4）胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

（1）当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖上墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两设两块以上。

（2）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

（3）各种材料全部配套备齐。

（4）搭好顶棚施工操作平台架子。

（5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。

4、石膏板吊顶施工工艺流程：

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→安装木制收口线（跌级吊顶）→石膏天花线→刮腻子→饰面涂料

（1）弹线：根据楼层标高水平线及设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线马鞍山恒大御景湾施工组织设计2（59P）.doc，在墙上划好龙骨分档位置线。

（2）安装主吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900—1200mm，吊点分布要均匀。

（3）安装主龙骨：间距宜为900—1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

（4）安装边龙骨：边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。

（6）安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装石膏板。安装石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150—170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.5mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。

（7）刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

（1）石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角，色泽一致，美观；龙骨顺直，接缝严密平直；收口条割向准确，无缝隙，无错台，无划痕、麻点、凹坑，色泽一致，美观。

（2）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。

（3）所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动CECS 1031-2022-T_建筑机电抗震工程技术规程 (1).pdf，即要有上劲，又要有下劲，上下都不能松动。