资源下载简介

[武汉]变电厂钢结构厂房施工组织设计简介：

施工组织设计是工程项目实施的重要依据，对于武汉的变电厂钢结构厂房的施工组织设计，一般会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：详细介绍变电站的地理位置、规模、功能、钢结构类型（如H型钢、箱型钢、管型钢等）以及工程的总工期、总预算等基本信息。

2. 施工目标：明确厂房的建设标准、质量要求、安全目标等。

3. 设计与施工内容：详细列出钢结构的构件清单，包括基础、主体结构、屋面、墙面、内部设施等，以及施工流程和方法。

4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的起止日期和关键节点。

5. 资源配置：包括人力、物力、财力的配置，如施工队伍、施工设备、材料供应等。

6. 施工技术方案：描述钢结构的施工工艺，如焊接、吊装、拼装等技术要点。

7. 安全与环境管理：制定安全施工措施和应急预案，以及环保措施，保证施工过程中的人员安全和环境影响最小化。

8. 质量控制：包括质量管理体系、检验检测计划、质量保证和质量改进措施。

9. 风险评估与应对：识别可能遇到的施工风险，制定相应的预防和应对策略。

10. 施工组织与管理：包括施工组织形式、施工管理流程、施工协调、信息管理等。

这份施工组织设计需要根据具体的工程情况和施工条件进行详细编写和调整，确保工程的顺利进行。

[武汉]变电厂钢结构厂房施工组织设计部分内容预览：

放线：将控制模板标高的水平控制点引测至基坑（槽）壁上，在混凝土垫层上弹出轴线和基础外边线；

① 独立柱基础模板：根据图纸尺寸制作模板，由下逐层向上安装。先安装底层模板，用斜撑和水平撑加固，核对模板墨线及标高，绑扎钢筋及护层垫块。再进行上口模板安装，上口模板可采用轿杠架设在两端支架上，如基础较大时可在基础上方设横杆，将上口模用吊杆吊在上方横杆上，重新核对各部位标高尺寸，并用斜撑、水平支撑以及拉杆加以固定、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

短柱模板支设：矩形短柱采用多层木胶合板作模板，预先加工成型。木模板宜采用竖向拼接，拼条采用100×50 mm方木，间距300mm，木模板接头设置在拼条处；柱上梁的宽度小于柱宽时RBT214-2017-检验检测机构资质认定能力评价-检验检测机构通用要求.pdf，在柱模上口按梁的宽度开缺口，并加设挡口木，以便与梁模板连接牢固、严密。柱截面较大（边长大于700mm）时在柱中设置φ14对拉螺栓间距600mm。柱模的固定采取用钢管井字支架固定。

侧板和端头板制成后，先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线垂直竖立，校正调平无误后，用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，可先立基础两端的两块侧板，校正后再在侧板上口拉通线，依照通线再立中间的侧板。

施工注意事项：模板支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板；为了保证基础宽度，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一定距离加设临时木条支撑，浇筑混凝土时拆除。

当混凝土强度≥1.2Mpa，且拆除时不会对混凝土表面造成损害时，即可以拆除侧模板；基础梁底模板需待混凝土达到设计强度的100%后才能拆除。

４.2.3.3混凝土工程

1、本工程混凝土采用商品混凝土，施工前汇同业主、监理等单位选取符合要求的商品混凝土搅拌站。

2、由于主厂房柱基础分布不集中，独立柱基础下料采用溜槽，高度超过2m的采用串筒下料，溜槽下料有困难时，采用汽车泵输送。

3、在模板验收合格后，并最后一次核对钢筋、预埋件和预留插筋无误后，即可以开始浇筑混凝土。严格控制混凝土计量和坍落度，并加强振捣的监控，即要防止漏振和欠振，又要防止过振，并按要求留设混凝土试块。混凝土浇筑后，要立即覆盖养护，防止混凝土干缩。

４.2.4地脚螺栓的固定及预埋

1)、施工过程中，轴线控制要求不高；

2)、木模具是人工钻孔，易产生偏差；

3)、螺栓固定在承台模板上，容易受到混凝土施工的影响而产生偏移。

因此我们决定采取以下措施，提高地脚螺栓预埋精度问题：

放线、复核使整个建筑物相同的两条互相垂直的轴线为基准线进行放线、复核。根据结构分区情况，每区的轴线（螺栓中心线）要闭合，闭合差在规范允许的范围内。

整个建筑物预埋螺栓的标高从同一基准点引出。基点大体设置在建筑物的中心处，以减少测量仪器引起的误差。螺栓预埋标高在基础模板上做出标记。

采用专用工具式型钢固定架法施工，固定架与模板和钢筋分离，形成一个独立的稳定的框架体系，刚度大，稳定性好。

在浇筑下部混凝土时，在相应位置埋设四块100×100×10mm的埋件用于固定立柱。

安装内固定架时，应特别注意上、下两道固定螺栓用横梁的安装误差应不超过设计位置的100mm。

固定板用10mm以上的钢板制作而成，正方形，边长为螺栓直径加50mm，固定板正中开一孔，孔的大小为预埋直径加0.5mm，固定板上还应刻上十字控制线。

安装固定板时，在纵横控制线上各架设一台经纬仪，缓缓移动固定板，反复调整至固定板上控制线与经纬仪上控制线相重合时，将固定板焊死在横梁上。

在检查固定板位置正确无误之后，将预埋螺栓穿入固定板中并和固定板互相焊接固定。

4 、施工中应注意的问题：

为防止在浇筑混凝土的过程中，钢固定架发生变形，固定架应和钢筋模板相互脱开。

全部安装工作做完并经检查合格之后，将螺栓涂上黄油，然后用玻璃丝布包裹扎紧。

在浇筑过程中，不允许冲着预埋螺栓、固定架下料，振动棒也不允许和它们接触，以免增加不利因素，导致预埋螺栓移位。

1、钢筋入场、检验、制作、堆放同基础钢筋工程

1） 准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。在底板上化出钢筋的位置线，并用两种颜色，以便识别，按照墨线绑扎钢筋。

2） 梁、板纵向受力钢筋，其直径大于14mm时，均采用焊接连接，同一截面接头率不得大于50%，梁板下部受力筋不允许在跨中1/3范围接头，上部钢筋不得在支座处接头，且不得在箍筋加密区内接头，梁筋绑扎时应注意加密区长及集中荷载处附加箍筋和吊筋的位置。

4） 钢筋的级别、直径、根数和间距均符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架，钢筋网不得出现变形、松脱与开焊，结构洞口的预留位置及洞口加强处理按设计要求做好，柱、墙插筋按放线定位位置设置，并做好根部定位固定，保证该部位钢筋绑扎质量，同时注意成品保护。

1） 本工程钢筋通长筋尽量避免接头，如局部配料出现接头，优先采用焊接接头，焊接点为钢筋受力最小的部位。

2） 柱子的竖向钢筋采用全自动电渣压力焊，框架梁钢筋的水平接长采用双面帮条焊，板的钢筋采用单面搭接焊。梁的下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在梁跨度的1/3处焊接，梁下部钢筋的焊接接头在跨中。

3） 接头检验：钢筋焊接接头均按同焊接规格、同焊接形式且不超过300个接头取样一组，做抗拉和冷弯试验，焊接取样时有监理人员见证。

1） 钢筋绑扎完后，重点检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。构造筋及抗震筋位置、数量；检查钢筋接头的位置是否符合规范、规定及设计要求，钢筋保护层厚度是否符合规定；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象，钢筋表面是否沾有油污及泥块等。

2） 钢筋检查经监理验收合格，并填报钢筋隐蔽验收单后，方能浇混凝土隐蔽。

5、质量保证措施及注意事项

1） 在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料至现场绑扎施工，实行责任落实到人，制定层层严把质量关的质量保证措施。

2） 钢筋工程质量由钢筋绑扎工序质量和钢筋焊接工序质量组成，钢筋绑扎必须由熟练工人操作；钢筋焊工持证上岗，焊接前必须根据现场的条件进行试焊，试焊合格后方可正式施焊。

模板工程是保证钢筋混凝土结构质量的重要分项工程，模板设计首先要确保模板结构构造合理，刚度好，不变形，牢固稳定，拼缝严密，不漏浆、无错台、角模顺直光洁，而且尽量兼顾对后续工程的适用性和通用性原则。本工程模板方案总体设计是：地上主体结构的框架柱、梁板采用18厚竹胶合板模板，主体结构模板支撑采用Φ48的扣件式脚手架体系。

为提高工效，本工程辅助楼部分的钢筋混凝土框架结构模板采用竹胶合板，以截面为50×100mm木方作支垫，φ48钢管作受力撑。

本工程柱、梁、板平台模板采用18厚的木胶合模板（50×100mm木枋作龙骨）；支撑系统采用扣件式钢管脚手架。为保证混凝土外观质量，脱模剂选用油性脱模剂。梁、板、柱模板整体尺寸根据需要现场加工。梁、板、柱模板的加工必须满足截面尺寸及刚度要求，龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的木方不得作为龙骨使用。模板加工完毕后必须经过质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的模板，如果有飞边、破损的部分必须切掉，经修补后刷封边漆加以利用。

依据结构特点采用不同的模板和支撑方法LY／T 2710-2016 木地板用紫外光固化涂料.pdf，框架施工时每层支模顺序：搭设脚手架→支柱模板→支梁板模板

柱模板使用18厚夹板，钢管活动支撑，50×100木枋。柱子模板支垫木枋肋间距为300，钢管柱箍，钢管箍沿柱子高每500设一道。为防止胀模，对柱边长大于80CM，在钢管箍中间设对拉螺栓，间距为 600，为防止柱模板根部在浇筑混凝土时移位，在柱脚周围的插置钢筋头，作为柱脚模板支垫固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。

对于矩形框架柱，采用18mm厚的双面覆膜木夹板配制成定型模具，安装注意以下事项：

① 施工前模板必须实行预检；模板平整度及扭曲等偏差应满足施工质量要求。

② 安装时依线施工；柱模支设前，应先用木枋沿模板安装线钉出模板底框，提高柱模位置的准确性。

③ 柱模拼装完成后按规范和施工方案设置支撑和加固件进行加固，确保模板及其支撑系统的承载性和稳定性能。

④ 支设完毕必须认真检查13ZJ002建筑节能构造用料做法，确保柱垂直度及截面尺寸准确，柱2米以下围箍必须加双扣件，以防扣件滑移造成胀模。

⑤ 柱模板根部应采用密封材料封堵缝隙，以防漏浆烂根。

⑥ 模板支设时应注意留设墙体锚拉筋，不得遗漏，特别注意过梁及圈梁钢筋的埋设。