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厂房轻钢屋面工程施工方案简介：

厂房轻钢屋面工程施工方案通常包括以下几个主要步骤：

1. 设计阶段：首先，根据建筑物的结构、使用功能、地理位置等条件，进行屋面设计。这包括确定屋面的形状、坡度、材料选择（如彩钢板、压型钢板等）、荷载计算等。

2. 材料准备：根据设计要求，采购轻钢龙骨、屋面板、保温材料、防水材料等。轻钢龙骨是屋面骨架，屋面板提供覆盖保护，保温和防水材料保证屋面的保温和防水性能。

3. 基础施工：确保轻钢骨架安装的基础稳固，通常包括地面平整、预埋件安装等。

4. 骨架安装：轻钢龙骨的安装是屋面施工的关键步骤，需要按照设计图纸精确施工，确保龙骨的垂直和平面精度。

5. 面板安装：将屋面板安装在龙骨上，通常采用螺栓固定或者咬合方式。安装过程中需要注意面板的顺序和方向，以保证防水效果。

6. 保温和防水处理：在屋面板下方铺设保温材料，然后进行防水层的施工，如铺设防水涂料或卷材，以防止雨水渗漏。

7. 屋脊和檐口处理：对屋脊和檐口部位进行特殊处理，确保防水效果和美观。

8. 质量检查：施工完成后，进行严格的自检和第三方验收，确保屋面的强度、防水、保温等功能。

9. 维护与保养：施工完毕后，提供相关的使用维护指南，定期进行检查，以保持屋面的良好性能。

以上就是轻钢屋面工程施工的一般流程，具体施工方案可能因项目特点和设计要求有所不同。

厂房轻钢屋面工程施工方案部分内容预览：

　　b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。

　　c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。

　　d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。

　　e、如最后所剩空间大于板宽一半时DB15／T 2200-2021 智慧城市 数据及服务管理安全要求.pdf，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。

　　（4）清理及废料运弃

　　a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。

　　b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。

　　c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。

　　d、完工前所有余废料均需清理运弃。

　　e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。

　　a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。

　　b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。

　　c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。

　　d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。

　　e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。

　　f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。

　　第五章   工程质量保证措施

　　本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：

　　1、施工及验收依据。

　　（1）钢结构安装严格按施工图纸执行。

　　（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。

　　（3）图纸会审纪要。

　　2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。

　　3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

　　4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。

　　5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

　　6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。

　　7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间隙不应大于0.8mm。

　　8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

　　9、结构吊装工程质量保证体系 

　　土建单位负责         金属构件加工单位负责    结构吊装单位负责 预       预      预     钢       钢        钢     钢   轴      柱       吊     吊 埋       埋      埋     结       结        结     结           顶       装     装 件       件      件     构       构        构     构   线      标       时     时 的       置      轴     外       焊        外     的           高       的     焊 标       平      线     形       接        观     螺                    垂     接 高       整      偏     尺       质        质     栓                    直     及          度      差     寸       量        量     孔                    度     紧 平     固 整     件 度     质 量

　　10、必须遵循的质量原则：

　　①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。

　　②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。

　　③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。

　　④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。

　　⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。

　　⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。

　　⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。

　　⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。

　　⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。

　　A：“四个坚持”为： 　　①、 坚持谁施工谁负责工程质量的原则。 　　②、 坚持成品复核检查制度。 　　③、 坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。 　　④、 坚持检查评比。 　　B：“四个不准”为: 　　①、 没有做好施工准备工作不准开工。 　　②、 没有保证措施不准开工。 　　③、 设计图纸未熟悉不准开工。 　　④、 没有技术、安全交底不准施工。

　　11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点：

　　①对原材料、构配件采购的质量控制。 　　②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。 　　③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。 　　④督促检查施工机械的完好情况。 　　⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。 　　⑥本工程质量控制点

　　A、钢梁安装关键控制点的保证措施： 　　a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。 　　b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。 　　c、强调钢梁安装的对称性。 　　d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。 　　B、为保证钢框架现场安装精度须做到： 　　a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。 　　b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。

　　12、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点： 　　a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系：  　　b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种节点，使其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。 　　c、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。 　　d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。 　　e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。

　　第六章  安全施工保证措施

　　一、安全管理保证体系

　　二、施工安全管理保证措施

　　安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行DB11／T 1315-2020 绿色建筑工程验收规范，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

　　a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。 　　b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。 　　c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。 　　d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。

　　2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

　　3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。

　　4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。

　　5、要进行分部分项工程安全技术交底。 　　6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。 　　7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。 　　8、建立工伤事故处理档案施工方案（市政），认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。 　　9、具体安全措施：

　　（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。