煤气高炉发电施工组织设计

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煤气高炉发电施工组织设计简介:

煤气高炉发电施工组织设计是一个详细规划和管理煤气高炉发电项目施工过程的文档,它涵盖了从项目启动、设计、采购、施工、质量控制、安全措施到项目关闭的各个环节。以下是其主要内容概述:

1. 项目概述:介绍煤气高炉发电项目的基本信息,包括项目名称、地点、规模、投资、预期目标等。

2. 施工前准备:包括土地征用、施工队伍组织、设备采购计划、施工图纸审查等。

3. 施工进度计划:详述各个阶段的施工时间表,如基础建设、主体结构施工、设备安装、调试等。

4. 施工方案:对关键工艺和技术进行详细描述,如煤气净化、发电设备安装、高炉运行技术等。

5. 质量管理:制定质量管理策略,包括材料检验、施工过程控制、竣工验收等。

6. 安全管理:强调施工过程中的安全措施,如防火防爆、高处作业、电气安全等。

7. 环境保护:考虑施工对环境的影响,包括尘土控制、废水处理、噪音控制等。

8. 施工资源配置:包括人力资源、机械设备、施工材料等的配置计划。

9. 风险管理:识别可能的风险并制定应对策略,如施工延误、成本超支、安全事故等。

10. 施工组织与协调:明确各部门和人员的职责,以及施工流程的协调机制。

11. 应急预案:针对可能发生的突发事件,制定应急预案。

这份设计旨在确保项目按计划、安全、高效地进行,同时满足环保和法规要求。

煤气高炉发电施工组织设计部分内容预览:

二、施工组织设计编写依据

1、中国有色金属长沙勘察设计研究院2002年2月提交的《涟钢300m3高炉移地大修改造工程岩土工程详细勘察报告》及中冶集团武勘岩土基础工程公司施工勘察阶段提供的《钻孔柱状图》;

3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94);

DB13/T 5449.1-2021 农业用水定额 第1部分:种植业.pdf4、《桩基工程手册》(1995年第一版);

5、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204—93)及《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ2020—83);

6、湖南省地方标准建安施工技术操作规程;

7、国家工期定额及劳动定额及《工程网络计划技术规程》(JGJ/T 121—99);

8、《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)等法规、标准。

根据中国有色金属长沙勘察设计研究院2002年2月提交的《涟钢300m3高炉移地大修改造工程岩土工程详细勘察报告》及中冶集团武勘岩土基础工程公司施工勘察阶段提供的《钻孔柱状图》等有关资料,该场地的地层自上而下分别为:

(1)人工填土(Qml):表面多为混凝土地坪,厚约20~40cm,以下为粘性土混砖渣,石块等组成,结构松散,分布不均匀零星分布,厚度1.00~9.60m;

(2)红粘土(Qel+dl):棕红、棕黄、黄褐色,含铁锰质氧化物,局部含少量碎石,饱和;可塑,局部表现为软塑,普遍分布,仅局部地段缺失。厚度6.00~15.90m;

(3)粉质粘土(Qel+dl):褐黄色、灰褐色,含铁锰氧化物,局部夹少量砾石,饱和,呈可塑状态,厚度2.60~10.00m;

(4)灰岩(C2+3ht):浅灰色,细晶质结构,巨厚层状,普遍分布;基岩顶面埋深起伏较大,岩溶、裂隙发育,厚度未揭穿。

(1)人工填土层为透水、不含水层;

(2)粘土②、粉质粘土③:结构紧密,为相对隔水层;

(3)灰岩为区域含水层,岩溶较发育,含中等~丰富岩溶裂隙水,与地表水水力联系较密切,具互补关系,丰水季节,河水水位抬高,河水直接补给地下水,旱季时,地下水排泄于河床;场地地下水位埋深约5.00~6.00m。

四、施工劳动组织及施工准备

本工程实行项目经理负责制,由项目经理负责统一指挥,统一生产调度;其项目部主要成员配备如下:

人 员 配 备 表

1、在施工前,由项目部向建设单位接收工程坐标、水准点等书面材料,并进行复测;

2、在施工前,由项目部办理好施工许可等一切手续;准备齐全的各种记录报表;

3、在机械进场前,项目部测量工程量负责测放桩位、控制桩等,并请建设、监理、设计等单位对桩位进行复测,以保证桩位的准确性;

4、机械进场后,由项目部安全员组织人员,接好水通、电通,并进行空转试运行,以保证机械施工期间的正常运转。

根据设计图,现场采用经纬仪确定桩位,在每条桩的中心打木桩并在桩位外设置定位龙门桩及控制桩;经现场校验二次无误后,报监理工程师及甲方代表验收;经验收合格后方可进行下道工序。

本工程采用冲击成孔方法,具体工序为:

钻机采用12t吊车安装,安装,机架必须平稳,冲击锤底中心必须与桩中心重合,冲击之前校对无误后才能进行作业,并设置“十”字控制桩,经常检查桩位偏差情况。

(1)确认桩位无误后,孔口埋置钢护筒,护筒中心与桩位中心偏差≤50mm,且其内径大于钻头直径200mm;

(2)将冲击钻头缓慢放入孔口,调整好冲击钻头位置,保证钻头落在孔底中心位置;

(3)泥浆护壁:调整好泥浆,将泥浆比重调至1.30~1.40,初始冲击时浆面必须高出地下水位1.0m以上;同是,根据泥浆补给情况控制钻进速度;

(4)冲击行程和冲击频率的控制,初始冲击行程控制在0.5m以内。频率控制在每分钟30次以内,待孔底平整后,再适当加大冲击行程,正常冲击行程控制在2~3m以内,频率控制在每分钟80次以内;

(5)进入基岩后,低锤冲击,当遇到岩石表面不平或斜倾岩层,应抛填20~30mm厚块石使孔底表面略平,然后低锤快击使之成紧密平台后,再进行正常冲击;

(6)遇溶洞时,减少冲击行程,慢慢穿过;基遇半边基岩,应抛填小片石或碎石和粘土以冲挤到溶洞充填物中作骨架;遇裂隙时可投放粘土,冲击数次后再边投边冲直至穿过裂隙,达到不漏浆的目的。

(1)采用泥浆循环,将孔底沉渣捞出,每冲击3~4小时,冲渣一次,每次20分钟左右;

(2)须及时补充足够的泥浆或清水,使桩孔中浆面稳定;

(3)成孔后必须清孔,该期间,不断置换泥浆,直至孔底500mm内泥浆比重<1.20,含砂率≤8%,粘度≤28s,孔底沉渣厚度≤50mm,方可进行水下混凝土浇注。

根据本工程施工现场的实际情况及施工进度要求,采用现场处理法:即当循款使用泥浆其比重>1.50,含砂率>8%,粘度>28s时,投入一定量的聚凝剂,用泥浆泵进行压力脱水,使泥土的含水量≤40%,然后用卡车运至指定地点弃置。

(1)施工时,应在钢丝绳上作记号,控制冲程。钻头到底后,应及时收绳,提起冲击钻头,防止丝绳缠卷冲击钻头,严禁打“空锤”;

(2)经常检查钢丝绳磨损情况和卡扣松紧程度,转向装置是否灵活,以免突然掉钻;

(3)经常检查钻头磨损情况,特别是钻头直径是否变小,发现问题及时进行检修、补焊;

(4)每次冲渣后或因其它原因停钻后,再次开钻,应由低冲程逐渐加大到正常冲程,以免卡钻;

(5)如遇地质情况复杂、溶洞较大的桩孔,在进入溶洞部位时,若垮孔,应埋置钢护筒,然后使钻头在钢护筒内低冲程冲击,且使护筒缓慢沉下直到稳定泥浆面;

(6)成孔达到设计要求后,及时清孔冲渣,清孔完毕,应立即灌注水下左,且控制好桩顶标高;桩顶标高一般在1.60~4.00m。

1、按设计图纸制作,且严格遵守《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)有关钢筋笼制作允许偏差的规定;

2、采用分段焊接,加焊钢筋笼保护层垫撑。

(1)测量孔深:成孔后应测量孔深,再冲渣,然后测量沉渣厚度。孔底沉渣必须≤50mm;

(2)采用吊车下钢筋笼:钢筋笼绑好保护层垫块后,应对准桩孔扶直缓慢放入孔内,特别是焊接时,应保证钢筋笼整体的直度,直至孔底且计算好钢筋笼的长度及预留筋的长度;

(3)下灌浆导管:导管使用前应仔细检查,橡胶垫是否完好、密封,合格后方可下入孔内,并安装好承料斗及导管、导管底部至孔底的距离控制在200~500mm之间。

本项目采用泵送砼方式:

(1)安砼塞,并在砼塞顶面装好垫子,以防砼塞卡管;

(2)当承料斗中装满砼后,剪断吊砼塞的铁丝,水下砼冲向孔底冲开桩底沉渣,水从井口溢出;若导管有不畅现象应及时处理;

(3)严格计算好砼初灌量,须保证灌入砼后导管埋入砼2m以上。

(1)计算好埋管深度,边灌边起管;一般控制导管埋深2~6m,不可太深以防埋管,也不可起管太高以防断桩;

(2)严格控制桩顶标高,但必须考虑浮浆厚度,以保证桩顶部位砼的强度;

(3)必须做好砼试块及填写好水下混凝土浇注记录,对浇注过程中的一切故障均有详细记录;

(4)每条桩必须连续作业,不许中断施工。

综上所述,冲击成孔灌注成桩工艺流程如图1所示:

图1 冲击成孔灌注桩施工工艺流程图

1、根据设计工作量,成孔总进尺暂按每桩孔深18m计(包括入岩)约1656m,理论灌注量约1350.30m3(详见表2冲击成孔灌注桩预计工程量一览表)。

2、主要工序:测量放点→冲击成孔→灌注成桩。

3、安排5个机组,每组2台,每组力争按等节奏流水施工,全面开钻;预计每组5天成桩2根,30天完成并通过验收。

4、在成孔过程中,开始制作钢筋笼。

整个工程施工,预计30天完成并通过验收,尔后2天内撤出场地,共计工期30天(详见表3施工进度计划表、图2 施工网络图)。

表3 施工进度计划表

图2 冲击成孔灌注桩施工网络图

七、劳动力、设备及材料计划

1、项目部人员配备详见表1,共计7人。

DB22/T 2655-2017 独立式感烟火灾探测报警器设置要求表2 冲击成孔灌注桩预计工程量一览表

备注:a、每桩成孔深度暂定为18m;

b、ZH3、ZH4桩径暂定为1200mm。

工长1名,班长6名,泥浆工6名,机械工5名,每8小时为一班,每班2人,配班长、泥浆工、机械工各1人,共计65人;

每天三班连续作业,成一个孔灌注一个孔直至所有桩孔成桩。

工长1名,电焊工8名,共计9人。

4、水下砼灌注人员配备

吊车安放钢筋笼3人,砼泵车浇注水下砼4人,另配备机械工1人,计量1人,技术员1人【宁夏回族自治区】《平原城镇绿地植物景观种植设计规程 DB64/T 484-2007》,共计10人。

故此,本项目劳动力配备100人。

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