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施工组织设计 威海家园简介：

施工组织设计 威海家园部分内容预览：

墙模板底部留设300*300间距两米的清扫口，建筑前用空压机将杂物吹净后封堵牢固。下端部缝隙采用1:2.5水泥砂浆封堵。在墙一侧用满堂钢管脚手架的水平钢管支撑，并利用可调丝头的伸缩调整强模板的垂直度。强顶撑与墙模板垂直放置，与墙体钢筋绑扎牢固，间距与墙体对拉螺栓相同。。剪力墙模板支设好后，全面拉通线进行检查，以保证墙面平整度及垂直度。对拉螺栓拧紧程度要保持一致，浇筑时安排人员跟踪检查。

地下室后浇带支设墙的木板时，将后浇带的位置留出来，后浇带的竖向钢筋不绑扎，模板不支设，采用25mm厚木方封堵，宽度根据止水带的位置现场确定，根据横向钢筋的间距，在木放上开槽两木方之间用木方支顶，拆模后，后浇带的两侧用M2.5水泥砂浆砌筑240砖墙，一侧靠在墙上，一侧距墙1200mm，墙高比回填土高出200mm.外侧采用20厚1:2水泥防水砂浆抹面。

楼板模板的安装工艺流程：支立柱 安装龙骨 铺木板 校正标高 加设水平拉杆 办预检。楼板模板安装时，先安装第一排龙骨和立柱，临时固定，在安装第二排龙骨和立柱，并依次逐排安装。支柱采用钢管φ48*3.5，间距不大于1200mm主龙骨采用48钢管，间距不大于1200mm调节支柱高度并找平主龙骨，再在主龙骨上安装次龙骨，然后在一侧开始铺设模板。拼缝处窄或尺寸较小处，用木板代替，并在拼缝木板上粘贴塑料胶带。确保拼缝严密不漏浆。平板铺完后用水准仪检测模板的高度，并用靠迟找平。最后视支柱高度加设水平拉杆。间距不大于1.2m。扫地杆必须设置。保证整个模板的体系稳定性。

5楼梯模板的安装工艺同梁板模板施工工艺。

墙板质量要求清水混凝土，故墙板模板平整度垂直度较严格。所有模板支设过程中做好过程控制，支设好后必须经项目部验收达到质量验收要求，书面通知方可进入下一道工序，浇筑混凝土时，要有木工跟班作业，及时处理异常情况。施工过程中应随时复查轴线位置，断面尺寸及标高。确保模板支撑牢固，拼缝严密。固定在木板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏XJJ 056-2019 住宅物业服务标准 附条文说明.pdf，安装位置牢固准确。

模板使用前必须将表面杂物清理干净，并逐块进行检查。有缺陷得修正完好，表面涂刷脱模剂，成方成垛待用。模板的配置安装由范阳原绘制组拼图，模板的配置要准备三层的模板。

拆除原则：先支后拆、后支先拆、先拆封承，重后拆承重部分、先拆侧模板，后拆底模。

墙注模板的拆除时混凝土强度达到10MPa ，并应保证表面积棱角不因拆模而损害。板梁底模板应待其强度等级达到75%强度标准后方可拆除，当大于8m的简支构件及悬臂结构应待其混凝土强度等级达到100%后方可拆除。并同时满足上层楼板混凝土已浇筑完成。否则支柱不可以拆除，拆除后跨度大于4m的梁板下均应保留部分支柱，间距不大于3m，拆模式严格检查模板直接自高处往下扔，以防止模板变形损坏。

各种钢筋进场必须具有可靠的产品质量合格证明，并按规定见证取样，试验合格后方可进场使用。严格按设计要求及规范规定下料、制作和绑扎，合理确定接头位置，保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密等符合设计和规范要求。

钢筋制作加工过程中，若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等异常现象，施工班组应暂停施工制作，并马上报告技检人员进行鉴定处理，不得隐瞒不报，随意使用。以免出现质量事故，影响正常施工生产。

钢筋级别、种类、直径按设计要求采用，需要替换时报项目部技术负责人并征得设计院同意后方可替换，

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求和有关规定。钢筋表面洁净、无损伤，油渍、漆污和锈蚀等应在使用前清除干净，带有片状颗粒老朽钢筋不得使用。钢筋曲折采用冷拉法调制钢筋时，一级钢筋冷拉率不得超过4%。对于需要调直的二三级钢筋，不得直接用铁锤敲击调直。钢筋下料，必须按设计图纸中构配件准确配料，并根据工程结构总说明、图纸会审、施工规范和抗震结构规范等有关规定进行下料，以满足各构件钢筋保护层、锚固长度、接头位置、搭接长度、梁柱节点、梁梁节点各部位构件的构造要求。

（1）钢筋直螺纹连接，主要用于地梁、梁柱连接

（2）闪光对焊，用于筏板、基础梁的连接

（3） 电渣压力焊，用于暗柱、剪力墙、框架柱的连接

（4） 绑扎搭接；用于筏板、梁、板、墙的连接。

（5） 电弧焊，用于既不能绑扎又不能机械连接的部位。

筏板钢筋绑扎前按图纸标明的钢筋位置，现在垫层上会出钢筋位置线，然后按设计要求铺设垫层钢筋，上下两层钢筋网片间设置三角形马凳，马凳高度为板后减去上下两层钢筋直径及保护层厚度，马凳采用φ20钢筋制作

钢筋绑扎时，受力钢筋绑扎点全部绑扎，保证钢筋位置不移动，底板钢筋绑扎完毕后，根据弹出的柱墙位置线，将墙柱深入基础的钢筋绑扎牢固，锚固长度符合设计要求。

墙筋交叉点逐排绑扎，双排钢筋之间设置拉筋，以保证双排钢筋之间的间距。

为保证门窗洞口及预留洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线，并按要求绑扎过梁筋及加强筋，锚入墙内强度符合设计要求。

梁柱墙等构件锚固长度及搭接长度符合设计要求，柱竖向钢筋采用机械连接或焊接，焊接接头应在施工现场制作焊接试件，合格后方可实际操作，并应分层现场切去规格数量的试件，试件合格后方可进入下一道工序。

板筋采用15mm厚的大理石保护层块，双向间距不大于600mm

为保证各种板内钢筋网上部钢筋和负弯矩筋的位置正确，设置混凝土马凳，马凳直接落在，下部钢筋上，其高度等于板厚减去两倍保护层厚度及双排钢筋直径。

3）浇筑混凝土时派钢筋工跟班作业及时处理异常情况。

4）安装绑扎钢筋时，不同部位、构件配置的钢筋级别、直径、间距均应符合设计要求，不得有变形松脱和开焊现象。

5）钢筋的规格、形状、数量、尺寸、间距锚固长、度接头位置必须符合施工规范规定，钢筋绑扎完毕，必须经建设、监理代为检查验收，办理隐蔽工程验收签证后方可进入下一道工序。

施工完后钢筋的成品保护是影响钢筋质量的主要因素，因此在绑扎钢筋时，应对各部位构件可能出现的成品破坏采取必要的措施，绑扎时对墙柱钢筋采取防位移加固措施，应在墙根部加设不少于三道加密水平筋、箍筋，在顶部设置一道箍筋收头，防止箍筋主筋位置受力移动，在柱子四角对箍筋和纵筋间隔加固绑扎，以防止箍筋松脱变形。

混凝土均采用商品混凝土，按后浇带位置筏板混凝土分两次浇注。

1）垫层混凝土标高采用直径为100mm长200mm钢筋控制，以每十平方米作为一个控制点，地基验收后，为保证垫层混凝土不被地下水浸透浸泡，干燥速度慢而影响防水层的施工进度，在垫层施工前沿基坑满铺塑料纸一层。搭接宽度为100mm搭接部位采用胶带粘贴。

柱混凝土泵送入模，柱混凝土浇筑前，应先铺砼同配比的水泥砂浆，500厚，柱混凝土振捣采用插入式振动器振捣，按快插慢拔的原则控制振动器，使混凝土内的气泡全部振出。

本工程梁板混凝土采用商品混泥土，泵送入模，浇筑前清除模板内的杂物，对模板进行充分润水。梁混凝土分层浇筑振捣。

施工时严禁随意踩踏楼板钢筋，特别是负弯矩筋。

梁振捣采用插入式振动器，板采用插入式结合平板振动器。梁墙柱节点钢筋密集处浇注混泥土时应加强振捣。

浇筑混凝土前应在柱钢筋上标出楼板面1000高的红线，对浇筑的板标高进行控制。

后浇带混泥土浇筑时用比其混泥土强度高一级的混泥土浇筑，另加膨胀剂，混泥土后浇带浇筑前要将后浇带凿出槎，清除松动混泥土。

柱混凝土养护，采用覆盖塑料薄膜养护的方法，墙板混凝土采用浇水养护，混泥土设专人养护，养护时间自浇筑后12h以内开始，普通混泥土浇水养护7d，掺加外加剂的混凝土养护12d。

在室外防水施工完毕后对需回填的部位 待防水层做完后立即组织回填。回填土采用3:7灰土，采用蛙式打夯机每300mm进行逐层夯实。

（八） 填充分项

（2）墙体拉结筋已经植筋并验收完毕。

（3）施工员向专业施工队伍做安全技术交底，并把有关安全事项交代清楚。

（4）砌体所用的材料已经准备好。

（1）本工程非承重外围采用240厚MU3.5加气混凝土砌块筑，建筑内隔墙为200厚加气混凝土砌块和100厚GRC板。

（2）该工程砌体材料主要为混凝土加砌块，进场的材料应有出厂质量证明，并经检验合格。

（3）砌筑砂浆应严格执行实验室出据的设计配合比GB／T41827-2022 土工用聚烯烃渗排水网状管.pdf，本工程基础砌体为M7.5水泥砂浆，主体砌体为M5混合砂浆。

（4）加气砼砌块进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2米，同时防止雨淋。

（1）加气砼块墙砌筑前应先砌三皮粉煤灰砖，砌筑前按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆砖，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石砼找平铺砌。采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，梁底距第一道拉接筋为37cm，然后每隔51cm加设φ6的拉结筋两根。

（2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，灌缝宽度不得大于20mm。

（3）砌到接近上层梁、板底部时，应用砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。

1清理基层：防水层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。涂刷基层处理剂：涂布

CJ_T545-2021标准下载2、找平层施工

屋面保温层施工完成,进行隐蔽验收后,进行找平层施工。找平层施工前，要根据屋面坡度弹线找规矩，将基层清理干净，将突出基的硬块剔平扫干净。找平层施工前，应将基层洒水湿润，但不可浇水太多，以基层完全湿润表面无明水为准，以保证与基层结合牢固。根据坡度线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，按排气道位置设置分格缝。沟边、拐角、管根，要在大面积施工前做好，同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆，用木抹子抹平随冲筋刮平，检查平整度。在砂浆初凝前，用铁抹子压两边，找平压实。找平层要进行养护，养护期不小于7天，待基层干燥后进行卷材防水施工。