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浅谈南部非洲国际供水管道安装工程施工方案及现场生产...简介：
南部非洲国际供水管道安装工程是一项涉及大型基础设施建设的重要项目，其施工方案和现场生产通常会遵循一系列严谨的步骤和策略，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
1. 施工方案： - 工程规划：首先，会对工程进行全面的规划，包括管道的走向、长度、直径，以及供水网络的设计。这需要考虑地形、地质、气候条件、人口分布等因素。 - 设计与材料选择：根据工程需求，会选择适合的管道材料，如钢质、PVC或混凝土，确保其耐久性和抗腐蚀性。 - 施工方法：可能会采用开挖、定向钻、顶管等不同的施工方法，选择最适宜的施工技术。 - 安全与环保：确保施工过程中的安全措施到位，同时注重环保，如减少噪音和污染，保护生态环境。 - 质量控制：设立严格的质量管理体系，对施工过程中的各个环节进行监控，以保证管道的安装精度和供水系统的正常运行。
2. 现场生产： - 施工准备：包括场地清理、设备调试验收、人员培训等。 - 施工进行：按施工方案有序进行，如挖槽、管道安装、连接、测试等。 - 施工协调：与各参建单位密切配合，解决施工中可能遇到的问题，如交通管理、土地使用等。 - 安全生产：严格执行安全操作规程，确保施工人员和周边居民的安全。 - 预算与进度管理：实时监控项目预算和进度，确保工程按时按质完成。
总的来说，南部非洲国际供水管道安装工程的施工方案和现场生产需要精细规划、高效执行和严格的质量控制，同时还要考虑到工程的可持续性和社会责任。
浅谈南部非洲国际供水管道安装工程施工方案及现场生产...部分内容预览：
1.3.2 机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。
1.3.3 具体开槽坡度视单个项目规范规定，若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽。
1.3.4 开槽后，在夯实基底层之前应约请有关人员包括咨询工程师及业主方代表验槽SN／T 5405.2-2021标准下载，合格后方可进行下道工序。
1.4.2 管材及配件的性能要求：
1.4.2.1施工所使用的管材，管件应分别符合相应规范的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。
1.4.3 管材及配件的运输和存放
1.4.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。
1.4.3.2 PVC管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。
1.4.3.3 球墨管管材的装卸及堆放应采用5吨以上的汽车吊进行吊装，堆放方式应遵循厂家的推荐方式，避免激烈碰撞。
1.4.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 对于单根自重较大的球墨管及管配件，管道铺设安装时，建议使用两头忙后挖式装载机吊装安放，管件吊装点均应采用麻布或纸衬托，以免划伤管材表面油漆，连接管材时，宜采用手拉葫芦进行，不宜锤击安装。
1.4.5 所有承插接口管道，承口一般朝来水方向。
1.4.6 雨季施工时，宜沿管沟每隔50米设置简易集水井，及时排除管沟中积水，以防管沟开挖后基槽过度泡水塌方，耽误施工。
1.5 管材吊运与下管：
1.5.1管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。
1.6 每天下班前及时封堵管口，防止被水浸泡，对于始末端高差较大管段，宜采用专用水管堵头封堵，避免泥浆等杂物进入管内。
1.7 试压时后背支撑牢固，根据工程进展情况可分段打压。
1.8 南非规范规定，水压测试的压力应取设计压力或最大工作压力的1.5倍值，水压测试应有咨询工程师或工程师代表在场见证。
1.9水压试验前应做好排水设施，以便于试压后管内存水的排除，通常采用抽水泵抽取积水，水压测试完毕后及时封堵管口。
1.10 试压时在管端盖堵及高点按设计要求设置排气孔，管线上已经设置了排气阀的不必另设排气孔。
1.11 水压试验验收合格后贴标志带。
1.12 管道试压合格后，必须按南非规范进行冲洗和消毒后方可交付。
1.13 消火栓井和阀门井按工程师图纸设计的要求进行砌筑，
1.14 砖砌体施工
1.14.1 砖砌筑砂浆强度，等级必须符合各工程设计要求。
1.14.2 砌筑时要砂浆饱满、灰缝平顺。
1.14.3 砌砖时要随砌随检查垂直度，及时清扫墙、井面。
1.14.4 井抹面要抹光压实，不得有空鼓、裂缝，井盖安装应与周边平接。
1.14.5 要求阀门井内外面光面粉刷。
1.15 水压实验；
1.15.1 水压实验应在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上30cm后进行，特殊地方如弯头、三通等应回填至管顶以上100cm，且端各5m的范围，并且砼支墩强度达到设计要求。
1.15.2一般情况下，除水管接口处不回填外，在管侧回填完毕及管顶回填覆土30CM后，便可进行水压测试。小于DN400供水管，通常试压长度不宜超过1.0公里，地势高差大的管段除外；管径DN400以上的供水管，通常打压长度不宜超过600米，通常利用管线上闸阀进行试压，具体试压管段长度在单个项目技术规范中会有明确规定。
1.15.3 管道的试压堵头（盲板）应有足够的安全系数，特别是铸铁管道，尽可能利用天然土壁作为试压后背 ，堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶作为支顶传力系统。沿线高点不能排气的点、各端头设排气阀。
1.15.4 串水浸泡：向管内注水，并进行认真浸泡，管道注满后，保持0.2~0.3Mpa水压充分浸泡，时间不小于24h。浸泡完后，逐步升压0.2Mpa检查一次，无问题后再继续升压，接近要求的试验压力时稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至要求的实验压力，保持恒压至少3小时，管径小于400MM的管线，恒压时间不少于1小时，落压不超过0.05Mpa；对接口、管身检查无破损及漏水现象为合格，使用放水法作水压严密性实验。
1.15.5 水压实验：试压标准值：水压测试的压力应取设计压力或最大工作压力的1.5倍值。
1.15.6水密性实验：完成上述水压测试后，继续维持管中水压力为测试压力1小时，期间可向管内少量泵水以维持测试压力，连续焊接的铸铁管除外。以升为单位记录泵水量，泵水体积不得超过按以下公式计算出的数值：
按下式计算最大泵水量
a) 水泥矿物棉管材、砼管材及砼内衬的钢管
q= 0.075 ×以毫米单位计量的管材直径×以公里单位计量的测试管段长度×以MPA单位计量的测试压力值的平方根值
b) 承插连接的钢管、铸铁管、黑色聚氯乙烯管及UPVC管
q= 0.01 ×以毫米单位计量的管材直径×以公里单位计量的测试管段长度×以MPA单位计量的测试压力值的平方根值
为了简化操作，目前市场上新出了一种自带柴油发电机的压力测试泵，通过观察规定时间内压力泵上压力表显示的压力损失值是否超过0.05MPA便可判断管段压力测试的成功与否。
1.16.1 回填工作在管道安装完成、试压成功后，并经咨询工程师验收合格后进行管槽剩余部分的回填工作，槽底杂物要清除干净。
1.16.2 回填密实度标准：胸腔部分（轻型击实）≥95%，管顶以上30cm以内（轻型击实）85%，管顶30cm以上至地面（重型击实）≥95%。
1.16.3 胸腔及管顶以上30cm范围内填土：管道上设置的砼支墩或其他砼构筑物，必须在其强度达到设计强度的70%以上时，才能回填；管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道，抹带接口及外防腐层；回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物；管道底部的三角部位，用木锤等特别工具填细土（砂）捣实；管顶以上30cm以内，要使用木夯夯实；回填土每层虚铺厚度，对于普通压实工具每层不超过15cm;沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行。
1.16.4 阀门井等附属构筑物回填四周同时进行，并须严密夯实，无法行夯之处必要时可回填低标号砼。
1.16.5 与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时要妥善处理。
1.17 管道回填前须按规定粘贴标志带。
1.18 管道冲洗及消毒：
1.18.1 冲洗时间应在用水量较小，水压偏高的时间段进行，事先通知有关单位，冲水流量不小于1.5/M/S，冲洗应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致即为合格，经过化验合格后方可通水。
1.18.2 冲洗时按3MG/L比例在冲洗水内加入漂白粉，配制时要佩带齐全劳保用品。
2、现场管理经验方面：
根据本人近期在南部非洲某国竣工某供水项目现场施工管理经验，综合一些相关兄弟施工单位比较成功的管理办法，下面浅谈一些大型室外供水项目现场施工管理办法，供大家批评指正：
2.1 认真研究具体标书技术规范要求，通盘考虑项目整体工期要求，结合现场人力资源、设备力量情况，制定可行的施工组织设计。
南部非洲国家供水项目技术规范通常要求较苛刻，制约施工进度通常有以下几个阶段：
2.1.1 管沟开挖长度限制：出于安全施工角度，业主一般会限制承包商现场管沟明沟的长度，一般情况下要求承包商每天遗留已开挖管沟但来不及完成管沟铺设的明沟长度不超过500米，甚至要求承包商对此类明沟采取必要的防护措施，以防工程附近居民、牲畜掉入沟内或非正常降雨对工程正常施工带来不利影响。这就要求承包商的进度计划制定要切合实际情况，而且计划要制定的非常细半山豪苑宝石A型别墅图纸，通常要精确到天进度计划，不能盲目通过开挖管沟来加快进度，可是，如果施工时遭遇岩石开挖或不明地下管线，势必造成工期大大滞后。遇此类情况，承包商可从以下两方面入手，
a)充分考虑现场现场地质条件、气候情况、设备人力力量，制定详细可行的进度计划，进行工作定额管理，制定相关激励措施，达到让事管人，具体会在下文内详述。
2.1.2 管沟基槽覆土回填打夯工作：南非相关技术规范规定，回填密实度标准：胸腔部分（轻型击实）≥95%，管顶以上30cm以内（轻型击实）85%，管顶30cm以上至地面（重型击实）≥95%。
胸腔及管顶以上30cm范围内填土：管道上设置的砼支墩或其他砼构筑物，必须在其强度达到设计强度的70%以上时，才能回填；管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道，抹带接口及外防腐层；回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物；管道底部的三角部位，用木锤等特别工具填细土（砂）捣实；管顶以上30cm以内，要使用木夯夯实；回填土每层虚铺厚度，对于普通压实工具每层不超过15cm;沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行。
可以看出，要求非常严格。如果完全按照规范操作，按15CM一层分层夯实，即使投入大量的打夯设备、大量的人力资源，施工进度也会很慢。
我们知道，若供水管线位于城镇、市区内或穿过道路，则必须严格按照此技术规范操作。若位于野外，由于外界对已完工的供水管线前期可能造成的破坏较小，只要严格按照规范要求把管线关胸腔部分和管顶30CM的回填打夯工作JGJ／T 273-2012 钢丝网架混凝土复合板结构技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，管顶30CM以上至地面的回填工作没有必要层层回填并夯实至95%的密实度。这一点，代表业主的有经验的咨询工程师也是很清楚的，承包商要想说服咨询工程师，最有效的办法是项目施工前期严格按照技术规范施工，让咨询工程师对工程质量放心，使其相信承包商很有此类项目的施工经验后，再逐步说服咨询工程师放松对管顶30CM以上至地面的回填工作的监管，以加快工程的施工进度。